一种机头偏置式手提空压机
技术领域
本实用新型涉及空气压缩装置，特别涉及一种机头偏置式手提空压机。
背景技术
手提式空压机一般体型较小，使用时可以频繁移动，因此使用较为广泛。手提式空压机一般包括储气罐、机头和提手，机头用于对空气进行压缩，产生高压气体。储气罐用于对压缩后的空气进行存储。提手与储气罐或者机头进行连接，使用者可以通过提手将空压机提起，使空压机位于手臂下方的身体一侧，对空压机进行搬运。
现有的手提式空压机如公告号为CN106762532A的中国专利所示，机头沿储气罐轴线方向安装在储气罐上方正中。这使得空压机整体的重心处于经过储气罐轴线的纵向平面上。为了避免移动空压机时储气罐与使用者腿部之间发生干涉，在移动空压机时需要将手臂抬起一定角度，使手臂与躯干形成一定夹角。这使得使用在搬运该空压机时，手臂不仅需要克服空压机重力的作用，同时还需要克服由于空压机重心偏离肩部而产生的弯矩。这些原因导致使用者在搬运空压机时容易产生疲劳，并且搬运时空压机的重心离使用者身体越远，肩部所需克服的弯矩越大，使用者越容易产生疲劳。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种机头偏置式手提空压机，机头偏置安装在储气罐轴线一侧，使得空压机的重心靠近使用者身体，从而减少搬运空压机时肩部需要克服的弯矩。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种机头偏置式手提空压机，包括储气罐、机头和提手，机头偏置安装在储气罐上方，通过提手提起该空压机时机头重心处于储气罐轴线一侧。
通过上述技术方案，通过提手提起该空压机时，机头重心处于储气罐轴线一侧，使得空压机整体的重心靠近储气罐一侧。当移动该手提式空压机时，使用者站在储气罐靠近空压机重心的一侧提起空压机，可以减少空压机重心到身体之间的距离，从而可以减少手臂抬起的角度，减少提起空压机时肩部受到的弯矩大小，从而使得使用者移动空压机时更加省力，不易产生疲劳。
优选的，机头轴线与储气罐轴线平行，机头向储气罐一侧水平偏移或者机头向储气罐一侧倾斜。
通过上述技术方案，机头安装在储气罐上方并且机头轴线与储气罐轴线平行，使得机头不会凸出储气罐的投影面，减少空压机整体体积。
同时提手一般安装在储气罐中部，机头这样设置，不会对提手的安装产生阻碍，同时空压机重心不会过于偏向储气罐的一端，提起时不易发生摆动，储气罐能够基本保持水平状态。
机头可以在储气罐上方向储气罐一侧水平偏移,或者机头倾斜安装在储气罐一侧,使得机头上部处于储气罐的一侧上方，从而达到使机头的重心处于储气罐轴线一侧的目的，使空压机整体的重心靠近空压机一侧侧面。
优选的，提手连接在储气罐上。
通过上述技术方案，储气罐体积较大，提手连接在储气罐上，相对于连接在空压机上，连接更加方便。储气罐一般采用焊接的方式进行加工，提手也可以采用焊接的方式进行连接，可以在对储气罐进行焊接的同时将提手焊接在储气罐上。
优选的，提手包括握持段，握持段垂直储气罐轴线设置；或者握持段呈弧形或者拱形，握持段轴线所在的平面与储气罐轴线垂直。
通过上述技术方案，握持段垂直储气罐轴线设置，这样握持在握持段上提起空压机时，即使空压机发生晃动，也只会绕横向段发生前后摇摆，不会发生左右晃动，对腿部产生撞击。
握持段可以呈直线状，也可以呈弧形或者拱形。当握持段呈弧形或者拱形时与人体手部的结构相适应，更加便于握持。
优选的，储气罐上方安装有机头支架，机头支架中心处于储气罐轴线一侧。
通过上述技术方案，机头支架也偏置在储气罐一侧，从而使得机头安装到机头支架上后，其轴线能够处于储气罐轴线的一侧。
优选的，握持段随机头倾斜设置在储气罐上方。
通过上述技术方案，当使用者站在靠近空压机重心的一侧用手握持在握持段中部提起该空压机时，空压机下端会向远离人体侧发生相应的偏转，从而使空压机整体的重心更加靠近人体，便于使用者较为省力地移动该空压机。
优选的，机头支架呈条状，机头支架中部或者一端为与储气罐表面贴合的贴合段，机头支架端部或者另一端为安装部，机头的支脚固定在安装部上，安装部和储气罐表面之间形成开放的操作空间，安装部相对于贴合段向上翘起。
通过上述技术方案，能够较为方便地将机头安装到机头支架上，机头安装在机头支架上时一般通过螺钉和螺母进行安装，安环部和储气罐表面之间形成开放的操作空间，可以便于螺钉及螺母的拧紧。
同时机头支架这样设置，使得固定部具有一定的变形能力，能够对机头工作时产生的振动进行吸收，减少空压机工作时和底面之间产生较大的振动，减少噪音，使空压机放置更加稳定。
安装部相对于贴合段向上翘起，使得安装部和储气罐表面之间的距离增大，增加操作空间，方便螺钉和螺母的连接，便于机头的安装。安装部可以相对贴合段弯折向上翘起，安装部和贴合段之间也可以通过设置连接段，达到使安装部相对贴合段向上翘起的目的。
优选的，贴合段呈弧形。
通过上述技术方案，贴合段呈弧形，可以更好地与储气罐表面之间进行贴合，焊接时更加牢固。
优选的，储气罐下方连接有脚垫支架，脚垫支架也呈条形，脚垫支架端部弯折成固定部，固定部处于储气罐外侧，固定部上安装有脚垫。
通过上述技术方案，脚垫支架整体结构较为简单，同时当安装脚垫时，固定部位于脚垫支架与储气罐连接点的外侧，使得固定部与储气罐表面之间具有较大的操作空间，便于脚垫安装到固定部上。
同时固定部这样设置，具有一定的减震作用，可以进一步对机头工作时产生的振动进行进一步的吸收和减小。
优选的，脚垫支架与储气罐的连接段呈弧形。
通过上述技术方案，连接段呈弧形，可以更好地与储气罐表面之间进行贴合，从而使得两者之间连接时能够连接的更加牢固。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：通过将机头偏置安装在储气罐上上，使得该手提式空压机的重心靠近空压机一侧，使用者移动该空压机时，可以从该侧提起空压机，从而使空压机重心靠近使用者，减少使用者提起空压机时手臂抬起的角度，减少肩部所受到的弯矩的作用，减轻移动时的疲劳。
附图说明
图1为实施例一的立体图一；
图2为实施例一的立体图二；
图3为实施例一中空压机端面正视图；
图4为实施例一中储气罐端面正视图；
图5为实施例一中储气罐的立体图；
图6为实施例一中机头支架的立体图；
图7为实施例一中脚垫支架的立体图；
图8为实施例二中空压机端面正视图；
图9为实施例三中空压机的立体图；
图10为实施例三中空压机放置在地面上时的正视图；
图11为实施例三中提起空压机时的正视图。
附图标记：1、储气罐；2、机头；3、提手；4、握持段；5、机头支架；6、贴合段；7、安装部；8、支脚；9、操作空间；10、脚垫支架；11、固定部；12、脚垫；13、连接段。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
实施例一，一种机头偏置式手提空压机
如图1和图2所示，一种机头偏置式手提空压机，包括储气罐1、机头2和提手3。机头2包含动力装置和气缸组件，气缸组件可以在动力装置的驱动下对空气进行压缩并将压缩后的空气通入到储气罐1内进行储存。动力装置可以使用电机也可以使用小型的内燃机。机头2及内部结构在现有技术中已经有公开，在此不再进一步详细阐述。
如图3所示，机头2偏置安装在储气罐1上方，机头2处于储气罐1左侧。机头2轴线与储气罐1轴线平行，并且机头2轴线处于储气罐1轴线的左侧。机头2这样安装在储气罐1上，使得机头2的重心也位于储气罐1轴线的左侧，从而使得空压机整体的重心靠近储气罐1轴线左侧，使得空压机整体重心到空压机左侧边缘之间的距离减小。这样当使用者需要通过提手3移动空压机时，可以站在空压机的左侧提起空压机，从而减少使用者到空压机重心之间的距离，减少手臂抬起的角度，减少手臂及肩部所受的弯矩大小，减少移动该空压机时的疲劳感，达到便于移动空压机的目的。
如图6所示，储气罐1上方安装有机头2支架，机头2支架数量为两个，机头2支架垂直储气罐1轴线安装在储气罐1上。机头2支架的中心也处于储气罐1轴线左侧。机头2支架整体呈条状，机头2支架中部为与储气罐1表面贴合的贴合段6，贴合段6呈弧形，从而使得贴合段6能够更好地与储气罐1表面进行贴合。机头2支架可以通过焊接方式固定在储气罐1上方，弧形的贴合段6可以使得机头2支架和储气罐1之间的焊缝更长，两者连接的更加牢固。机头2支架两端为安装部7，机头2的支脚8固定在安装部7上。安装部7和储气罐1表面之间形成开放的操作空间9。当将机头2的支脚8固定到安装部7上时，螺钉可以自上而下穿入到安装部7下方，而后将螺母拧紧在螺钉下端，将机头2的支脚8固定在安装部7上。由于操作空间9两侧及外端没有遮挡，将螺母套设到螺钉下端以及拧紧工具卡合螺母时较为方便，能较为容易地实现机头2的固定。
安装部7由机头2支架向上弯折而成，使得安装部7相对于贴合段6向上翘起，增加安装部7下表面和储气罐1表面之间的距离，增大操作空间9，从而更加便于螺母和螺钉的拧紧。同时安装部7这样翘起设置还能对机头2工作时产生的振动进行吸收和减弱，减少机头2工作时传递到储气罐1上的振动。
如图7所示，储气罐1下方安装有脚垫支架10，脚垫支架10也呈条形，脚垫支架10端部弯折成固定部11，固定部11处于储气罐1外侧，固定部11上安装有脚垫12。脚垫支架10焊接固定在储气罐1下方正中，脚垫支架10与储气罐1的连接段13呈弧形。脚垫支架10这样设置，使得脚垫支架10可以进一步对空压机工作时产生的振动进行吸收，减少空压机和地面之间由于振动产生的噪音，同时也使空压机在地面上放置地更加稳定。固定部11处于储气罐1外侧，还能方便脚垫12的安装和固定，用于固定脚垫12的螺钉自安装部7下方向上穿过固定部11，并在固定部11上方拧紧螺钉，使脚垫12安装时较为方便。
提手3连接在储气罐1两侧，提手3包括握持段4，握持段4位于机头2上方，握持段4轴线垂直储气罐1轴线设置。握持段4这样设置使得移动空压机的过程中，即使空压机发生摆动，也只会绕着握持段4发生前后摆动，从而避免空压机摆动时与使用者之间发生碰撞。
实施例二，一种机头偏置式手提空压机
如图8所示，实施例二与实施例一的区别在于，实施例二中的机头2安装在储气罐1上方左侧，并且机头2上端向储气罐1左侧外端倾斜，从而使得机头2的重心处于储气罐1左侧。机头2重心处于储气罐1的左侧，相应的空压机整体的重心也偏向储气罐1左侧，当需要提起该手提式空压机时，使用者可以站在空压机左侧将空压机提起，从而使得空压机的重心能够贴近人体，减少使用者手臂抬起的角度，降低移动该手提式空压机是的疲劳感。
实施例三，一种机头偏置式手提空压机
如图9和10所示，实施例三与实施例二的区别在于，实施例三中的机头2下端安装在储气罐1上端右侧，机头2整体向储气罐1左侧倾斜，握持段4呈弧形，并且握持段4也随机头2向储气罐1左侧倾斜。如图11所示，当使用者站在空压机的右侧，手部握持在握持段4中部提起该空压机时，空压机下端向远离人体的一侧发生倾斜，使得空压机整体的重心更加靠近使用者一侧，并且空压机整体的重心处于握持段4正下方。握持段4呈弧形，并且随机头2向储气罐1左侧倾斜，使得手部能够较为舒适地握持在握持段4上。同时该空压机放置时重心位于储气罐1中部附近，放置较为稳定，提起时重心靠近使用者，移动较为省力。
以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。
