一种可承重调节的风机
技术领域
本实用新型涉及风机设备技术领域，尤其是涉及一种可承重调节的风机。
背景技术
风机是对气体压缩和气体输送机械的简称，通常所述的风机包括通风机、鼓风机和风力发电机。气体压缩和气体输送机械是把旋转的机械能转换为气体压力能和动能，并将气体输送出去的机械。风机的主要结构部件是叶轮、机壳、进风口、支架、点解、电机等。
现有的风机大多为整体框架结构，在清洁和检修过程中较为不便，容易导致风机内部零件出现损坏，造成资源浪费。
发明内容
发明目的：本实用新型针对现有技术的缺点和不足，提供一种可承重调节的风机。本实用新型在风机机壳内部增设防护罩，有效提高风机的抗压能力；增设限位承重卡在清理及维修过程中便于对风机内部机械装置进行承重及限位。
技术方案：为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：一种可承重调节的风机，包括机壳、底座、连接支架、电动机及螺栓，所述机壳连接在底座的上方，连接支架连接在机壳的内部，所述电动机通过螺栓固定连接在连接支架的上方。
设置一个防护罩连接在机壳的内部，所述连接支架及电动机连接在防护罩的内部，所述防护罩为长方体防护罩，在防护罩面积较大的侧面设置一个圆形贯穿口，在防护罩的上表面设置一个出风口，在防护罩的表面、圆形贯穿口的下方两侧分别设置一个活动连接件，所述活动连接件至少有两组，设置一个支撑架连接在机壳的内部、防护罩的外部下方一侧，所述支撑架为“山”型支撑架，在支撑架的之间位置设置一个限位承重卡。
设置一个叶轮与电动机连接，所述叶轮的旋转轴与电动机的输出端连接，在叶轮与电动机之间设置一个支架，在支架靠近叶轮的一面设置一个轴端圆盘，所述轴端圆盘连接在叶轮与支架之间，设置一个叶轮罩连接在叶轮的表面，在叶轮罩的上方设置一个通风口，在叶轮罩的侧面设置一个出风口。
在机壳的外表面上方设置一个凹槽，所述凹槽为矩形凹槽，在凹槽的四角处分别设置一个连接孔，设置一个装饰板槽连接在凹槽的下方，在装饰板槽的四角处分别设置一个连接孔。
有益效果：本实用新型与现有技术相比，其有益效果是：
1、本实用新型在风机机壳内部增设防护罩，有效提高风机的抗压能力。
2、本实用新型增设限位承重卡在清理及维修过程中便于对风机内部机械装置进行承重及限位。
3、本实用新型结构简单，便于大规模生产和使用。
附图说明
图1为本实用新型一种可承重调节的风机的主视图。
图2为本实用新型一种可承重调节的风机防护罩的结构图。
图3为本实用新型一种可承重调节的风机的结构图。
附图标志：1、机壳；2、底座；3、装饰板槽；4、凹槽；5、防护罩；6、圆形贯穿口；7、活动连接件；8、支撑架；9、限位承重卡；10、连接支架；11、电动机；12、螺栓；13、叶轮罩；14、叶轮；15、轴端圆盘；16、支架；
具体实施方式
下面结合具体实施方式，进一步说明本实用新型。
如图1所示，一种可承重调节的风机，包括机壳1、底座2、连接支架10、电动机11及螺栓12，所述机壳1连接在底座2的上方，连接支架10连接在机壳1的内部，所述电动机11通过螺栓12固定连接在连接支架10的上方。
设置一个防护罩5连接在机壳1的内部，所述连接支架10及电动机11连接在防护罩5的内部，所述防护罩为长方体防护罩，在防护罩5面积较大的侧面设置一个圆形贯穿口6，在防护罩5的上表面设置一个出风口，在防护罩5的表面、圆形贯穿口6的下方两侧分别设置一个活动连接件7，所述活动连接件7至少有两组，设置一个支撑架8连接在机壳1的内部、防护罩5的外部下方一侧，所述支撑架8为“山”型支撑架，在支撑架8的之间位置设置一个限位承重卡9。
设置一个叶轮14与电动机11连接，所述叶轮14的旋转轴与电动机11的输出端连接，在叶轮14与电动机11之间设置一个支架16，在支架16靠近叶轮14 的一面设置一个轴端圆盘15，所述轴端圆盘15连接在叶轮14与支架16之间，设置一个叶轮罩13连接在叶轮14的表面，在叶轮罩13的上方设置一个通风口，在叶轮罩13的侧面设置一个出风口。
在机壳1的外表面上方设置一个凹槽4，所述凹槽4为矩形凹槽，在凹槽4 的四角处分别设置一个连接孔，设置一个装饰板槽3连接在凹槽4的下方，在装饰板槽3的四角处分别设置一个连接孔。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
