一种新型正反向一体轴流风机
技术领域：
本实用新型涉及风机技术领域，具体是涉及了一种新型正反向一体轴流风机。
背景技术
在现有的轴流风机中，为了提高效率，风机叶片扫掠的区域最好位于风扇的圆形支架的中心部分，风机叶片尖端和圆形支架的内圈表面之间的间隙最小。为此，风扇叶片的外边沿具有与风扇叶片扫掠的轨迹相对应的弧形轮廓。在运行中，当空气绕着转子叶片流动时，通过气动作用力获得压力上升。根据叶片的设计，在叶片压力面与其吸入面之间形成压力差。这种压力差的结果会导致空气倾向于从高压侧回流到低压侧的风扇顶部。这种空气运动降低了风扇的效率，也增加了风扇产生的噪音。减少回流空气量的一种已知方法是将风机叶尖和圆柱支架内圈之间的间隙保持在最小值，并通过在每个叶片的叶尖上安装一个延伸法兰来延长间隙的长度，使得该延伸法兰在泄漏流方向上增加间隙的长度，从而增加阻力防止空气从间隙中流回。
但是，上述方式需要在每一个叶片的叶尖都设置延伸法兰，延伸法兰在叶片的离心力作用下很容易发生松动，使其与圆形支架的内壁发生碰撞造成叶片转动的阻滞，甚至会由于相互摩擦而造成较大的噪音，另外延伸法兰的安装也是一大问题，叶片的尖端厚度很薄，为了提升延伸法兰的牢固度需要用夹具将延伸法兰夹紧在叶片尖端，容易由于夹紧力过大造成叶片表面的磨损。
实用新型内容：
针对于此，本实用新型的目的是为了提供一种能有效提升风扇效率且能降低噪音的新型正反向一体轴流风机。
其具体技术方案如下：
一种新型正反向一体轴流风机,包括有骨架，所述骨架中形成有安装腔，在安装腔的内壁上沿周向固定有一圈定子铁芯，所述定子铁芯中央形成有通孔，在通孔中插接有转轴，所述转轴的前端穿过所述骨架延伸在所述安装腔的外部，在所述转轴的前端套设有轴套，所述轴套能随所述转轴一起转动，在所述轴套的周向固定着叶片，其特征在于：在所述叶片表面形成有凸缘，所述凸缘后端连接在所述轴套上，所述凸缘的前端形成为尖端，所述凸缘内部中空形成有风道，所述风道在所述尖端形成有入口，所述风道在所述轴套表面形成有出口，所述出口与所述轴套内部连通。
作为本实用新型的改进，在所述骨架外包裹有漆包线，在所述骨架与漆包线之间安装有绝缘线，在所述骨架外连接有铝支架，铝支架上安装了引出线。
作为本实用新型的优选，所述凸缘的走向与所述叶片的轴线走向一致。
作为本实用新型的具体技术方案，所述入口呈敞开式，所述入口的口径要大于所述出口，所述风道的直径由所述入口向所述出口逐渐缩小。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过在叶片表面利用注塑成型制造成凸缘，凸缘中形成有风道，使得叶片旋转形成的旋转涡流可以被导向流动至风道中，从而防止它们碰撞叶片表面造成风扇的旋转效率下降，以及它们碰撞叶片表面所造成的噪音，此外，风道连通着轴套内部，可以对定子铁芯以及缠绕在其上的线圈绕组进行降温。
附图说明：
图1是本实用新型实施例中新型正反向一体轴流风机的结构示意图；
图2是图1的侧视图。
具体实施方式：
下面结合附图详细阐述本实用新型优选的实施方式。
本实用新型提供了一种新型正反向一体轴流风机,包括有骨架1，在骨架中形成有安装腔，骨架由绝缘塑料制成，在安装腔的内壁上沿周向固定有一圈定子铁芯2，在定子铁芯上绕设有线圈绕组3，骨架外包裹有漆包线，骨架与漆包线之间安装有绝缘线，由绝缘性防止漆包线漏电，骨架外连接有铝支架4，铝支架上安装了引出线，通过引出线连接着塑料底片和PCB接线板，在引出线中，对过桥线进行分离和续接处理，并在焊接电源线时，对应标准线色和线序，并在接线的时候，对应端子，采用继电器调整接线，从而达到正反转的目的。
在定子铁芯中央形成有通孔，通孔中插接有转轴5，转轴与定子铁芯不发生接触，使得其可以在通孔中自由转动，在骨架的前部也形成有通孔，骨架上的通孔与定子铁芯中央的通孔同心设置，转轴的前端穿过骨架上的通孔延伸在安装腔的外部，在转轴的前端套设有轴套6，轴套能随转轴一起转动，在轴套的周向开设有若干安装槽，在每一个安装槽中均插接有叶片，叶片的轮廓呈流线型设置，在叶片表面形成有凸缘9，凸缘的走向与所述叶片的轴线走向一致，也呈流线型设置，凸缘的后端连接在轴套上，凸缘的前端形成为尖端，凸缘内部中空形成有风道，风道在尖端形成有入口7，风道在轴套表面形成有出口8，出口与轴套内部连通，当叶片转动时，叶片表面能形成气流，在过去，叶片的表面已经尽可能均匀，但现在，令人惊讶的是，发现叶片叶尖某些部分的非均匀轮廓有利于提高风机的效率，降低在给定速度和压力下驱动风机所需的功率，同时降低风扇产生的噪音。已知的常规叶尖的均匀分布导致叶尖产生紧密的旋涡，人们认为当这些旋涡达到临界状态时，会突然迅速膨胀，从而引起涡的破裂或溃灭，从而产生大量的湍流。如果漩涡撞击到邻近的风扇叶片上，在撞击时会爆发，会影响叶片的正常旋转效率，这些漩涡撞击到风扇叶片上会产生较大的噪音。
在本实施例中，由于在叶片的表面设置有凸缘，凸缘中形成有风道，在叶片表面形成的涡流能由风道的入口进入到风道中，为了提升涡流进入风道的速度，入口呈敞开式，所述入口的口径要大于所述出口，所述风道的直径由所述入口向所述出口逐渐缩小，使得涡流能在风道中归集消化，形成比较缓的气流，缓气流通过轴套的出口进入到安装腔中，对安装腔的线圈绕组和定子铁芯能起到一个降温效果。
以上所述使本实用新型的优选实施方式，对于本领域的普通技术人员来说不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干变型和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围。
