扇叶连接组件及包含其的装饰吊扇
技术领域
本实用新型涉及装饰吊扇的构成组件，特别涉及一种扇叶连接组件。本实用新型还涉及装饰吊扇。
背景技术
现有的一种装饰吊扇，其包括电机，电机的转子上连接有扇叶支撑件，扇叶支撑件上枢接扇叶，电机的转子和扇叶均在横向平面内转动，扇叶和扇叶支撑件之间连接扭簧，扭簧使扇叶具有回到收拢状态的趋势。在电机转子转动时，转子带动扇叶支撑件和扇叶旋转，扇叶在离心力和风阻的作用下克服扭簧扭力而转动展开，展开后的扇叶随电机转子一同转动而进行送风。电机停止时，扇叶通过扭簧扭力复位收拢，从而为实现扇叶的隐藏提供可能。现有的这种装饰吊扇，扇叶通过扇叶连接组件实现扇叶枢接连接于扇叶支撑件，现有的扇叶连接组件，结构不够简洁，扭簧的安装不够方便，组装麻烦。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种扇叶连接组件，结构简洁，扭簧安装方便。
本实用新型还提出一种具有上述扇叶连接组件的装饰吊扇。
根据本实用新型的第一方面实施例的扇叶连接组件，用于将扇叶连接于扇叶支撑件，其包括：扭簧，所述扭簧上伸出有第一扭力柄和第二扭力柄，所述第一扭力柄沿垂直所述扭簧轴线的方向伸出，所述第二扭力柄沿所述扭簧的轴线方向伸出；扇叶连接座，所述扇叶的一端固定设置于所述扇叶连接座，所述扇叶连接座上设置有开口朝向所述扇叶支撑件的扭簧容置槽，所述扭簧容置槽的槽壁上设置有与所述扭簧容置槽连通的扭力柄容置槽，所述扭簧容置于所述扭簧容置槽中，所述第一扭力柄容置于所述扭力柄容置槽中，所述扭力柄容置槽上螺接有防止所述第一扭力柄从所述扭力柄容置槽中脱出的防脱螺钉，所述扇叶支撑件上设置有扭力柄插接孔，所述第二扭力柄插接连接于所述扭力柄插接孔；中心轴组件，所述中心轴组件穿过所述扇叶连接座和扇叶支撑件并使得两者枢接连接在一起，所述中心轴组件轴向穿过所述扭簧。
根据本实用新型实施例的扇叶连接组件，至少具有如下有益效果：装配时，先将扭簧容置于扭簧容置槽中，使扭簧的第一扭力柄插入扭力柄容置槽中，连接防脱螺钉，从而使得扭簧被先行连接于扇叶连接座，然后再将整个扇叶连接座设置于扇叶支撑件上，使扭簧的第二扭力柄插入扇叶支撑件上的扭力柄插接孔上，最后通过中心轴组件使得扇叶连接座和扇叶支撑件之间形成枢接连接。上述装配过程中，扭簧安装时，扭簧容置槽和扭力柄容置槽为安装扭簧提供了定位，方便扭簧的组装；同时扭簧的第一扭力柄是先行连接于扇叶连接座的，防脱螺钉使得第一扭力柄的安装稳固，而后再安装扭簧的第二扭力柄时比较方便，无需同时兼顾扭簧的两个扭力柄的安装。上述结构的扇叶连接组件具有结构简洁，扭簧安装方便的优点。
根据本实用新型的一些实施例，所述扭簧容置槽中设置有中心凸台，所述扭簧套设于所述中心凸台外侧，所述扭力柄容置槽设置于所述中心凸台处，所述第一扭力柄朝所述扭簧轴线所在的内侧方向伸出。
根据本实用新型的一些实施例，所述中心凸台上设置有轴承孔，所述轴承孔中安装有轴承，所述中心轴组件同轴穿过所述轴承内孔。
根据本实用新型的一些实施例，所述防脱螺钉的螺帽抵接于所述轴承的外圈的端面上。
根据本实用新型的一些实施例，所述中心轴组件包括中心轴和螺母，所述中心轴具有螺帽部，所述中心轴穿过所述轴承的内孔以及所述扇叶支撑件，所述螺母螺纹连接于所述中心轴，所述中心轴的螺帽部和所述螺母夹持所述轴承内圈和扇叶支撑件，所述中心轴与所述轴承的内孔配合的部分与所述轴承的内孔适配。
根据本实用新型的一些实施例，所述扇叶支撑件上设置有呈圆形的连接座容置槽，所述扇叶连接座的端部适配地容置于所述连接座容置槽中，所述扭力柄插接孔设置于所述连接座容置槽的槽底面上。
根据本实用新型的一些实施例，所述扇叶通过螺钉锁附于所述扇叶连接座。
根据本实用新型的第二方面实施例的装饰吊扇，其包括上述的扇叶连接组件。根据本实用新型实施例的装饰吊扇，至少具有如下有益效果：结构简洁，扭簧安装方便。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1为本实用新型实施例的立体图；
图2为本实用新型实施例的爆炸图；
图3为本实用新型实施例的扇叶连接座的立体视图；
图4为本实用新型实施例的扭簧的立体视图；
图5为扇叶连接座安装扭簧、轴承、防脱螺钉后的结构示意图；
图6为本实用新型实施例的俯视图；
图7为本实用新型实施例以图6的A-A方向剖切后的剖视图；
图8为装饰吊扇实施例扇叶打开时的立体视图；
图9为装饰吊扇实施例扇叶收拢时的立体视图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
参照图1至图5，扇叶连接组件，用于将扇叶1连接于扇叶支撑件2，其包括：扭簧100，扭簧100上伸出有第一扭力柄110和第二扭力柄120，第一扭力柄110沿垂直扭簧100轴线的方向伸出，第二扭力柄120沿扭簧100的轴线方向伸出；扇叶连接座200，扇叶1的一端固定设置于扇叶连接座200，扇叶连接座200上设置有开口朝向扇叶支撑件2的扭簧容置槽210，扭簧容置槽210的槽壁上设置有与扭簧容置槽210连通的扭力柄容置槽220，扭簧100容置于扭簧容置槽210中，第一扭力柄110容置于扭力柄容置槽220中，扭力柄容置槽220上螺接有防止第一扭力柄110从扭力柄容置槽220中脱出的防脱螺钉230，扇叶支撑件2上设置有扭力柄插接孔21，第二扭力柄120插接连接于扭力柄插接孔21；中心轴组件300，中心轴组件300穿过扇叶连接座200和扇叶支撑件2并使得两者枢接连接在一起，中心轴组件300轴向穿过扭簧100。本实施例中，扭簧100系弹簧钢线绕定轴螺旋而成的环，该定轴即为扭簧100的轴线，如图4中标号a所示；第一扭力柄110和第二扭力柄120分别为该弹簧钢线的两端。
装配时，先将扭簧100容置于扭簧容置槽210中，使扭簧100的第一扭力柄110插入扭力柄容置槽220中，连接防脱螺钉230，从而使得扭簧100被先行连接于扇叶连接座200，然后再将整个扇叶连接座200设置于扇叶支撑件2上，使扭簧100的第二扭力柄120插入扇叶支撑件2上的扭力柄插接孔21上，最后通过中心轴组件300使得扇叶连接座200和扇叶支撑件2之间形成枢接连接。上述装配过程中，扭簧100安装时，扭簧容置槽210和扭力柄容置槽220为安装扭簧100提供了定位，方便扭簧100的组装；同时扭簧100的第一扭力柄110是先行连接于扇叶连接座200的，防脱螺钉230使得第一扭力柄110的安装稳固，而后再安装扭簧100的第二扭力柄120时比较方便，无需同时兼顾扭簧100的两个扭力柄的安装。上述结构的扇叶连接组件具有结构简洁，扭簧安装方便的优点。
在本实施例中，扭簧容置槽210中设置有中心凸台240，扭簧100套设于中心凸台240外侧，扭力柄容置槽220设置于中心凸台240处，第一扭力柄110朝扭簧100轴线所在的内侧方向伸出。中心凸台240可方便扭簧100的安装；将扭力柄容置槽220设置于中心凸台240处，为设置扭力柄容置槽220提供位置。
在本实施例中，中心凸台240上设置有轴承孔241，轴承孔241中安装有轴承400，中心轴组件300同轴穿过轴承400内孔。通过设置轴承400，扇叶1相对扇叶支撑件2的转动更加顺畅。
在本实施例中，防脱螺钉230的螺帽抵接于轴承400的外圈的端面上，从而防脱螺钉230兼具防止轴承400从轴承孔241脱出的作用。
参照图6和图7，在本实施例中，中心轴组件300包括中心轴310和螺母320，中心轴310具有螺帽部，中心轴310穿过轴承400的内孔以及扇叶支撑件2，螺母320螺纹连接于中心轴310，中心轴310的螺帽部和螺母320夹持轴承400内圈和扇叶支撑件2，中心轴310与轴承400的内孔配合的部分与轴承400的内孔适配。采用上述结构的中心轴组件300，结构简单，易于实施。在另一些实施例中，还可采用其他结构的中心轴组件300，只要使得扇叶连接座200和扇叶支撑件2两者枢接连接在一起即可。
在本实施例中，扇叶支撑件2上设置有呈圆形的连接座容置槽22，扇叶连接座200的端部适配地容置于连接座容置槽22中，扭力柄插接孔21设置于连接座容置槽22的槽底面上。
在本实施例中，扇叶1通过螺钉锁附于扇叶连接座200。在另一些实施例中，扇叶1也可通过插接、卡接或焊接等方式固定设置于扇叶连接座200。在一些实施例中，扇叶1还可以与扇叶连接座200一体成型。应当理解的是，扇叶1与扇叶连接座200一体成型为扇叶1固定设置于扇叶连接座200的一种实施方式。
参照图8和图9，上述结构的扇叶连接组件可应用于装饰吊扇上，通过该扇叶连接组件连接扇叶1和扇叶支撑件2，结构简洁，扭簧100安装方便。通过配置扭簧100的扭力杆的安装位置，使得扇叶1展开时需要克服扭簧100扭力，从而使得扇叶1具有向收拢状态运动的趋势，保证装饰吊扇电机停止后扇叶1能够收拢。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
