一种具有泵站环境在线监测系统的控制系统
技术领域
本实用新型涉及自动化控制系统技术领域，具体为一种具有泵站环境在线监测系统的控制系统。
背景技术
泵站，通常指能提供一定压力和流量的液压动力或气压动力的装置或工程，而随着相关技术的不断发展，现有的泵站已趋于一体化、自动化构造，不仅大大减少了空间占用，而且大大提高了实际工作效率。
但现有的用于泵站环境在线监测的控制系统依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：
1、在常规泵站中，由于针对水质、管路内部液压等因素的检测元件存在设置较少、缺乏自动高效的反馈控制系统等问题，又由于泵站中的水体流量较大，往往使得泵站内部的损耗、故障率快速提高；
2、一般情况下，泵站中的各种检测元件是固定安装在工作地点的，当发生故障或损坏时，由于拆装不便，使得后期维护难度提高。
发明内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有泵站环境在线监测系统的控制系统，具备多级监测并自动控制、监测元件装配便捷等优点，以解决上述背景技术中提出的问题。
（二）技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有泵站环境在线监测系统的控制系统，包括泵站基座、筒体、电气柜、液压感应器以及水质分析仪，所述泵站基座的顶端固定有筒体，且筒体顶端的中心位置处安装有检修台，所述检修台顶端的右侧固定有电气柜，且电气柜顶部的左侧镶嵌有控制面板，所述筒体中上部的左右两侧壁上分别镶焊有入水口、出水口，所述入水口下方的筒体内壁上从上到下等间距焊接有定位框，且定位框的内部皆安插有水质分析仪，所述泵站基座顶端的中部从前到后等间距固定有潜水泵，且潜水泵的输出端皆安装有输送管，并且输送管的顶端皆与出水口的左端相互连通，所述输送管的中上部从上到下依次安装有电磁闸阀、止回阀，所述输送管中部的左侧壁上从上到下等间距设置有毛细管，且毛细管的左端皆通过接头连通有液压感应器。
优选的，所述入水口顶端的高度小于出水口底端的高度。
优选的，所述定位框皆呈凹型结构。
优选的，所述定位框的左侧壁上皆安插有上下两个螺栓，且螺栓的一端皆延伸至定位框的内部并对水质分析仪构成限位结构。
优选的，所述接头皆呈内部中空的T型结构。
优选的，所述毛细管内部的左端皆开设有卡槽，且接头皆与对用的卡槽相互嵌套并螺纹连接。
（三）有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有泵站环境在线监测系统的控制系统，具备以下有益效果：
1、该具有泵站环境在线监测系统的控制系统，通过在入水口的下方从上到下等间距设置水质分析仪，用于监测不同液位中的水质情况，通过在输送管的左侧从上到下等间距连通液压感应器，用于监测不同高度的管内液压变化，并通过在电气柜中设置控制面板，用于自动化显示、控制，从而实现了控制系统在线监测泵站环境的功能；
2、该具有泵站环境在线监测系统的控制系统，通过在凹型结构的定位框的左侧壁上安插上下两个螺栓，便于水质分析仪的限位安装，通过T型结构的接头与卡槽之间的螺纹连接，便于液压感应器的拆装，从而提高了监测元件的装配效率。
附图说明
图1为本实用新型主视剖面结构示意图。
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图3为本实用新型图1中B处剖面放大结构示意图。
图4为本实用新型系统流程示意图。
图中：1、泵站基座；2、筒体；3、入水口；4、检修台；5、控制面板；6、电气柜；7、出水口；8、电磁闸阀；9、止回阀；10、液压感应器；11、输送管；12、潜水泵；13、水质分析仪；14、定位框；15、螺栓；16、接头；17、卡槽；18、毛细管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有泵站环境在线监测系统的控制系统，包括泵站基座1、筒体2、电气柜6、液压感应器10以及水质分析仪13，泵站基座1的顶端固定有筒体2，且筒体2顶端的中心位置处安装有检修台4，检修台4顶端的右侧固定有电气柜6，且电气柜6顶部的左侧镶嵌有控制面板5，筒体2中上部的左右两侧壁上分别镶焊有入水口3、出水口7，入水口3下方的筒体2内壁上从上到下等间距焊接有定位框14，且定位框14的内部皆安插有水质分析仪13，泵站基座1顶端的中部从前到后等间距固定有潜水泵12，且潜水泵12的输出端皆安装有输送管11，并且输送管11的顶端皆与出水口7的左端相互连通，输送管11的中上部从上到下依次安装有电磁闸阀8、止回阀9，输送管11中部的左侧壁上从上到下等间距设置有毛细管18，且毛细管18的左端皆通过接头16连通有液压感应器10，该控制面板5的型号可为TC55A，该电磁闸阀8的型号可为4V210-08，该液压感应器10的型号可为PT124G-210，该潜水泵12的型号可为200QJ32-65/5，该水质分析仪13的型号可为LM61/Q-CL-10，且电磁闸阀8、潜水泵12的输入端皆与控制面板5内部PLC控制器的输出端电性连接，并且液压感应器10、水质分析仪13的输出端皆与控制面板5内部PLC控制器的输入端电性连接。
如图1中入水口3顶端的高度小于出水口7底端的高度，用于限制最高水位。
如图2中定位框14皆呈凹型结构，便于水质分析仪13的安插。
如图2中定位框14的左侧壁上皆安插有上下两个螺栓15，且螺栓15的一端皆延伸至定位框14的内部并对水质分析仪13构成限位结构，便于水质分析仪13的锁定。
如图3中接头16皆呈内部中空的T型结构，用于与毛细管18相互连通。
如图3中毛细管18内部的左端皆开设有卡槽17，且接头16皆与对用的卡槽17相互嵌套并螺纹连接，便于螺旋拆装。
工作原理：在使用时，通过向控制面板5中输入预定指令，使其通过电气柜6中的电缆控制整个泵站的运行，在此过程中，先通过入水口3向筒体2中注入水体后，再根据实际需要，启动相应数量的潜水泵12并预先打开对应的电磁闸阀8，利用输送管11将水体向出水口7中泵送，当停止排水时，潜水泵12停机，止回阀9自动闭合，最后关闭电磁闸阀8；
与此同时，在入水口3下方的筒体2中，从上到下等间距设置的水质分析仪13持续启动，用于监测不同液位中的水质情况，若水质（酸碱度、颗粒物浓度、软硬度等）不合格，则由控制面板5内部PLC控制器控制停机并通过外部电缆向总控室发出警示信号，而在潜水泵12的运行过程中，三个液压感应器10从上到下等间距分布在输送管11中部的左侧，用于监测不同高度的管内液压变化并及时调节潜水泵12的功率，避免相关管路发生爆炸或坍缩等事故；
此外，在水质分析仪13处，由于定位框14皆呈凹型结构，方便水质分析仪13的安插和取出，通过拧动螺栓15，即可对水质分析仪13进行锁紧或放松，而在液压感应器10处，由于T型结构的接头16与毛细管18左端的卡槽17之间为螺纹连接，方便液压感应器10的拆装，最终完成该具有泵站环境在线监测系统的控制系统的全部工作。
综上所述，该具有泵站环境在线监测系统的控制系统，不仅具有多级监测、自动控制的功能，实现了控制系统对泵站环境的在线监测，而且提高了监测元件的装配效率。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
