一种无油柱塞泵的密封导向组件
技术领域
本实用新型涉及柱塞泵技术领域，尤其涉及一种无油柱塞泵的密封导向组件。
背景技术
现有的无油柱塞泵，柱塞穿设在自润滑柱塞套内，自润滑柱塞套固定安装在箱体内，自润滑柱塞套和箱体之间为过盈配合，柱塞在自润滑柱塞套内做往复运动，柱塞外圈和自润滑柱塞套内圈滑动配合，这种结构存在以下隐患；
1、无油柱塞泵长期使用后，难免会出现缸体主水封失效而发生漏水的现象，由于自润滑柱塞套无防水密封结构，这样水就会通过自润滑柱塞套进入箱体，造成箱体内的轴承发生锈蚀。
2、由于自润滑柱塞套和箱体为过盈配合，无论安装还是拆卸都需要压力机这样的专业设备，一旦自润滑柱塞套损坏需要拆卸和安装，非专业设备和专业人士无法完成，极不利于维护保养和售后服务。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种防水性较好且拆装方便的无油柱塞泵的密封导向组件。
本实用新型所采用的技术方案是：一种无油柱塞泵的密封导向组件，包括安装在缸体与箱体之间供柱塞滑动的导向件本体，且所述导向件本体的外壁与缸体以及箱体内壁之间均设置有密封圈，且所述导向件本体内壁上部还设有副水封，并且所述导向件本体内壁下部设有柱塞套。
作为优选，所述副水封包括依次设置的第一副水封以及第二副水封，且所述第一副水封与第二副水封之间还设置有排水孔。
作为优选，所述柱塞套内圈表面设有油孔。
作为优选，所述油孔均匀设置在柱塞套内圈表面。
作为优选，所述导向件本体采用铜材料制成。
采用以上结构与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：在外部设置外密封圈，这样就不需要将导向件本体与箱体或者缸体之间过盈配合了，这样拆装比较方便，而且设置了副水封，与本来就有的主水封配合，防水效果更好。
将副水封做成两个，并且两个副水封之间设置排水孔，这样一旦无油柱塞泵缸体内的主水封和密封导向组件前端的第一副水封均失效时，第二副水封能起到密封的作用，阻止泄漏的水进一步流入自润滑柱塞套内，让其从第一副水封和第二副水封之间的排水孔流出，防水效果更好。
在柱塞套表面设置油孔，这样润滑脂可以设置在这些油孔内，当柱塞在密封导向组件内的自润滑柱塞套内做往复运动时，自润滑柱塞套油孔内的润滑脂将附着在柱塞上，再通过柱塞传递到第二副水封和第一副水封上，从而使得柱塞、第二副水封和第一副水封均实现润滑，确保柱塞外圈和自润滑柱塞套内圈、第二副水封内圈、第一副水封内圈摩擦时能长效工作。
将油孔均匀设置，这样从油孔出来的润滑脂也会均匀分布在柱塞上。
采用铜材料制成，结构强度较高，而且不容易腐蚀，寿命较长。
附图说明
图1为本实用新型一种无油柱塞泵的密封导向组件的结构示意图。
图2为本实用新型密封导向组件装在柱塞泵后的剖视图。
图3为图2中A处的放大示意图。
如图所示：1、导向件本体；2、箱体；3、缸体；4、密封圈；5、第一副水封；6、第二副水封；7、排水孔；8、柱塞套；9、油孔；10、外密封圈槽；11、第一槽位；12、第二槽位；13、主水封；14、柱塞。
具体实施方式
以下通过具体实施方式对本实用新型做进一步描述，但是本实用新型不仅限于以下具体实施方式。
一种无油柱塞泵的密封导向组件，包括导向件本体1，设置在导向件本体1外壁的外密封圈槽10、设置在导向件本体1内壁上部的副水封结构以及设置在导向件本体1内壁下部的柱塞套8，其中：
导向件本体1安装在柱塞泵的箱体2与缸体3之间，前端安装在缸体3内，通过设置在导向件本体1外壁上部的外密封圈槽10内的密封圈4与缸体3密封，后端安装在箱体2内，通过设置在导向件本体1外壁下部的外密封圈槽10内的密封圈4与箱体2密封，并且整体采用黄铜材料制成；
副水封结构主要包括依次设置在导向件本体1内壁上部的第一槽位11以及第二槽位12，且第一槽位11内安装有第一副水封5，第二槽位12内安装有第二副水封6，并且在第一槽位11与第二槽位12之间还设置有一圈排水孔7；
柱塞套8，为自润滑柱塞套8，采用不锈钢和聚甲醛制作而成，柱塞套8的内壁均匀设置有油孔9，油孔9内设置有润滑脂；
此申请的优点在于，
1、支撑和导向
柱塞14在密封导向组件内的自润滑柱塞套8内作往复运动，自润滑柱塞套8起支撑、导向和润滑的作用。
2、密封防水
密封导向组件内的自润滑柱塞套8前端有第二副水封6，第二副水封6前端有第一副水封5，一旦无油柱塞泵缸体3内的主水封13和密封导向组件前端的第一副水封5均失效时，第二副水封6能起到密封的作用，阻止泄漏的水进一步流入自润滑柱塞套8内，让其从第一副水封5和第二副水封6之间的排水孔7流出。
3、摩擦件的润滑
此设计的关键在于；当柱塞14在密封导向组件内的自润滑柱塞套8内做往复运动时，自润滑柱塞套8油孔9内的润滑脂将附着在柱塞14上，再通过柱塞14传递到第二副水封6和第一副水封5上，从而使得柱塞14、第二副水封6和第一副水封5均实现润滑，确保柱塞14外圈和自润滑柱塞套8内圈、第二副水封6内圈、第一副水封5内圈摩擦时能长效工作，形成一个完整的密封、导向和润滑机构。
4、维修和保养
当密封导向组件内的自润滑柱塞套8因磨损而失效时，手动即可将密封导向组件从无油柱塞泵的箱体2和缸体3中取出，或更换，或添加润滑脂，维修和保养都非常方便。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应的技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神与范围。
