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一种L型沼气净化精制压缩一体机装置

2021-03-16 21:08:10

一种L型沼气净化精制压缩一体机装置

  技术领域

  本实用新型属于沼气净化精制压缩领域,具体涉及一种L型沼气净化精制压缩一体机装置。

  背景技术

  沼气是有机物质在厌氧条件下,经过微生物的发酵作用而生成的一种可燃气体。人畜粪便、秸秆、污水等各种有机物在密闭的沼气池内,在厌氧条件下发酵,即被种类繁多的沼气发酵微生物分解转化,从而产生沼气。沼气的成分很复杂,它主要是由甲烷(CH4)、二氧化碳(CO2)、氮气(N2)、氢气(H2)、氧气(O2)与硫化氢(H2S)等气体组成,其中含量最多也是最主要的成分即是甲烷,它占到总含量的50%-70%,其特性与天然气相似,所以也为人们充分开发利用沼气资源奠定了基础,如何充分利用这一部分能源对于我们的研究具有重要的意义。

  我国从南到北的广大农村中具有大量可开发利用的沼气资源,它取之于人,又回报于人,是一种能够循环利用的清洁能源。而用作燃料或者用来发电的沼气,对纯度要求更高,且目前的沼气运输装置存在气体泄漏、污染排放、贮存困难等问题。随着当今社会理念的发展、环保意识的不断增强,低成本和高效益已经不是工厂设计的唯一考虑,当今大势是如何将生产的污染减少到最小,让排放物尽可能零污染,因此,更高效的“采选一体化”设备处理沼气。

  实用新型内容

  本实用新型的目的在于提供一种L型沼气净化精制压缩一体机装置,以解决上述背景技术中提出的沼气处理时,如何控制运输中的气体泄漏、降低排放物污染以及改善沼气纯度、获取可进行灌装的天然气的问题。

  为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

  一种L型沼气净化精制压缩一体机装置,包括槽钢底座、Y型过滤器、沼气进气缓冲罐、L型沼气压缩机、一级排气缓冲罐、二级排气缓冲罐、精密过滤器、沼气膜分离组件、天然气压缩机、电路控制箱、液压油泵;

  所述Y型过滤器、沼气进气缓冲罐、L型沼气压缩机、一级排气缓冲罐、二级排气缓冲罐、精密过滤器、沼气膜分离组件、天然气压缩机、电路控制箱、液压油泵紧凑排列在槽钢底座上;

  所述L型沼气净化精制压缩一体机设置有进气管道,进气管道上设置有Y型过滤器、压力表、沼气球阀和涡轮流量计,Y型过滤器的出气口与沼气进气缓冲罐的进气口通过管道连通,沼气进气缓冲罐的出气口与L型沼气压缩机的进气口通过管道连通,L型沼气压缩机的出气口与一级排气缓冲罐的进气口通过管道连通, 一级排气缓冲罐的出气口与风冷机的进气口通过管道连通,风冷机的出气口与二级排气缓冲罐的进气口通过管道连通,二级排气缓冲罐的出气口与精密过滤器的进气口通过管道连通,精密过滤器的出气口与沼气膜分离组件的进气口通过管道连通,沼气膜分离组件的出气口与天然气压缩机的进气口通过管道连通, 天然气压缩机的出气口可获取罐装的天然气,天然气压缩机的进气口与沼气膜分离组件的出气口之间的管道上设置有高压球阀,天然气压缩机出气口之前的管道上设置有止回阀;

  所述沼气进气缓冲罐设置有缓冲罐仪表,与压力表组件连接,稳定气体压力;

  所述L型沼气压缩机设置有工作腔部分、传动部分、机身部分;所述工作腔部分设置有一级气缸、二级气缸、一级组合气阀、二级组合气阀、一级活塞、二级活塞;所述一级气缸、二级气缸均设置为双作用式铸铁气缸,冷却方式为水冷,不采用缸套,所述一级组合气阀、二级组合气阀均设置有进气阀和排气阀,所述一级活塞、二级活塞通过各自活塞杆分别与一级十字头滑道、二级十字头滑道连接,所述活塞杆穿出工作腔端板的部位分别设置有一级填料、二级填料;所述传动部分设置有曲轴、连杆、一级十字头滑道、二级十字头滑道、大带轮、小带轮,所述曲轴通过曲轴进油接头与液压油泵通过管道连接,所述曲轴通过轴承与大带轮连接,所述大带轮依靠小带轮的皮带转动而转动,所述小带轮通过L型沼气压缩机电机的作用而转动,所述L型沼气压缩机电机受控于电路控制箱,所述连杆设置有两个,横向纵向排列以构成L型,所述一级十字头滑道、二级十字头滑道通过各自活塞杆分别与一级活塞、二级活塞连接;所述机身部分设置有曲轴箱、支架,所述曲轴箱连接有曲轴进油接头和曲轴进油压板,所述曲轴进油接头和曲轴进油压板与液压油泵通过管道连通,所述曲轴箱和支架支撑L型沼气压缩机,固定在槽钢底座上,所述机身部分支承工作腔部分与传动部分;

  所述一级排气缓冲罐设置有安全阀,与压力表组件连接,稳定气体压力;

  所述二级排气缓冲罐设置有安全阀,与压力表组件连接,稳定气体压力;

  所述沼气膜分离组件设置有压力表,所述沼气膜壳体材料为Q235-B钢,用来承装膜芯,所述壳体设置有筒体和端头,所述筒体部分用来装载中空纤维膜,所述端头位于壳体的两端,所述沼气膜分离组件的出气口与天然气压缩机的进气口之间的管道上设置有高压球阀;

  所述天然气压缩机设置有天然气压缩机、天然气压缩机电机,所述天然气压缩机的进气口与沼气膜分离组件的出气口通过管道连通,所述天然气压缩机的进气口与沼气膜分离组件的出气口之间的管道上设置有高压球阀,所述天然气压缩机出气口之前的管道上设置有止回阀;

  所述电路控制箱设置有电控开关、主控电源,防爆盒,所述主控电源通过电控开关控制一体机的启停,所述主控电源设置有两个控制柜端子,所述控制柜端子一控制压缩机设备的电动机的接线、液压电动机的接线和电磁阀的接线,所述控制柜端子二控制各个气阀组开关以及控制开关,所述防爆盒保证一体机的安全运行;

  所述液压油路上设置有溢流阀、液压油泵、油泵电机,所述液压油泵在油泵电机的作用下经曲轴进油接头送至L型沼气压缩机以实现润滑,所述油泵电机受控于电路控制箱;

  所述沼气进气缓冲罐、L型沼气压缩机、一级排气缓冲罐、二级排气缓冲罐、天然气压缩机、Y型过滤器及精密过滤器都设置有排污管道,排污管道设置有电磁阀,接口设置为活接口,汇总集中放空;

  优选的,所述底座为槽钢底座,并以螺钉固定在地面上;

  优选的,所述L型沼气净化精制压缩一体机的工作电压为380V;

  优选的,所述沼气沼气膜分离组件的工作压力为0.8MPa~1.2MPa;

  优选的,所述L型沼气压缩机的进气压力为微正压,排气压力为1Mpa;

  优选的,所述天然气压缩机的进气压力为微正压,出气压力为20Mpa;

  与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

  (1)本实用新型设计了L型沼气压缩机,设置有工作腔部分、传动部分、机身部分,能更好的满足沼气压缩需要。

  (2)本实用设计了一体机部分电路,由电路控制箱中的主控电源控制一体机的启停,操作方便,可控,功能更加多元全面,同时满足了安全需求。

  (3)本实用新型的一体机包含了沼气的净化、精制、压缩等功能,一体化设备省去了运输中的气体泄漏以及带来的危险,技术更加全面,设计结构更为紧凑,节省占地空间,节省能源。

  (4)本实用新型装置净化后的甲烷浓度高,适合压缩制成天然气,可以输送给天然气加气站以供汽车等交通运输设备的使用,或者直接供给发电厂用于城市的供电,有效降低了生产成本。

  附图说明

  图1为本实用新型的L型沼气净化精制压缩一体机的示意图;

  图2为本实用新型的L型沼气压缩机的示意图;

  图3为本实用新型设计的部分电路图;

  图4为本实用新型设计的部分电路图;

  图5为本实用新型设计的部分电路图。

  图中标号:1-槽钢底座;2-进气管道;3-Y型过滤器;4-压力表;5-沼气球阀;6-L型沼气压缩机电机;7-风冷机;8-涡轮流量计;9-沼气进气缓冲罐;10- 电路控制箱;11-防爆盒;12-L型沼气压缩机;13-压力表组件;14-溢流阀;15- 液压油泵;16-天然气压缩机电机;17-天然气压缩机;18-油泵电机;19-止回阀;20-高压球阀;21-沼气膜分离组件;22-精密过滤器;23-电磁阀;24-大带轮;25-曲轴;26-曲轴箱;27-连杆;28-一级十字头滑道;29-一级填料;30- 一级气缸;31-一级活塞;32-一级组合气阀;33-一级排气缓冲罐;34-二级十字头滑道;35-支架;36-二级填料;37-二级活塞;38-二级气缸;39-小带轮; 40-二级组合气阀;41-二级排气缓冲罐;42-主电源电路;43-急停电路;44-控制电源电路。

  具体实施方式

  下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

  请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种L型沼气净化精制压缩一体机装置,包括槽钢底座1、Y型过滤器3、沼气进气缓冲罐9、L型沼气压缩机12、一级排气缓冲罐33、二级排气缓冲罐41、精密过滤器22、沼气膜分离组件21、天然气压缩机17、电路控制箱10、液压油泵15;

  所述Y型过滤器3、沼气进气缓冲罐9、L型沼气压缩机12、一级排气缓冲罐33、二级排气缓冲罐41、精密过滤器22、沼气膜分离组件21、天然气压缩机17、电路控制箱10、液压油泵15紧凑排列在槽钢底座1上;

  所述L型沼气净化精制压缩一体机设置有进气管道2,进气管道2上设置有压力表4、沼气球阀5和涡轮流量计8,Y型过滤器3的出气口与沼气进气缓冲罐9的进气口通过管道连通,沼气进气缓冲罐9的出气口与L型沼气压缩机12 的进气口通过管道连通,所述L型沼气压缩机12设置有工作腔部分、传动部分、机身部分,所述机身部分支承工作腔部分与传动部分,所述传动部分把L型沼气压缩机电机6的旋转运动转化为活塞的往复运动,所述工作腔部分直接处理气体,L型沼气压缩机12压缩气体后,L型沼气压缩机12的出气口与一级排气缓冲罐33的进气口通过管道连通,一级排气缓冲罐33的出气口与风冷机7的进气口通过管道连通,风冷机7的出气口与二级排气缓冲罐41的进气口通过管道连通,二级排气缓冲罐41的出气口与精密过滤器22的进气口通过管道连通,精密过滤器22的出气口与沼气膜分离组件21的进气口通过管道连通,沼气膜分离组件21的出气口与天然气压缩机17的进气口通过管道连通,天然气压缩机 17的出气口可获取罐装的天然气,天然气压缩机17的进气口与沼气膜分离组件21的出气口之间的管道上设置有高压球阀20,天然气压缩机17的出气口之前的管道上设置有止回阀19;

  所述沼气进气缓冲罐9、一级排气缓冲罐33、二级排气缓冲罐41、天然气压缩机17的进气口、沼气膜分离组件21都与压力表组件13通过线路连通,所述压力表组件13都受控于电路控制箱10;

  所述沼气进气缓冲罐9、L型沼气压缩机12、一级排气缓冲罐33、二级排气缓冲罐41、天然气压缩机17、Y型过滤器3及精密过滤器22都设置有排污管道,排污管道设置有电磁阀23,接口设置为活接口,汇总集中放空;

  所述底座为槽钢底座1,并以螺钉固定在地面上;

  所述L型沼气净化精制压缩一体机的工作电压为380V;

  所述沼气膜分离组件21的工作压力为0.8MPa~1.2MPa;

  所述L型沼气压缩机12的进气压力为微正压,排气压力为1Mpa;

  所述天然气压缩机17的进气压力为微正压,出气压力为20Mpa;

  本实用新型的使用过程如下:首先在电路控制箱10中按下沼气运行开关,启动L型沼气压缩机12,然后再启动天然气压缩机17,运行后无异常响动无报警则可正常运行;电路控制箱10控制L型沼气压缩机电机6、天然气压缩机电机16、油泵电机18和电磁阀23的运行,微正压沼气首先通过进气管道2进入Y型过滤器3以去除原始沼气中的尘土杂质及水分,之后通过沼气球阀5进入沼气进气缓冲罐9以稳定气体压力,沼气进气缓冲罐9的出气口与L型沼气压缩机12 的进气口连通,经L型沼气压缩机12压缩后进入一级排气缓冲罐33以稳定气体压力、一级排气缓冲罐33的出气口与风冷机7的进气口连通,经风冷机7进一步去除气体中的尘粒及有害物后与二级排气缓冲罐41连通,经二级排气缓冲罐41稳定压力后进入精密过滤器22,精密过滤器22可去除沼气中其他细小杂质及其他杂质气体,精密过滤器22的出气口与沼气膜分离组件21的进气口连通、经沼气膜分离组件21可去除CO2,并分离出CH4,分离出的CH4通过沼气膜分离组件21的出气口进入天然气压缩机17,最后在天然气压缩机17的出气口通过高压球阀20送气出去以获得罐装的天然气;

  L型沼气压缩机启动到运转有一过程,其过程如下:

  (1)按下启动按钮,压缩机辅机自动启动,电磁阀得电。

  (2)当辅机启动后,电磁阀得电打开。

  (3)主机启动完毕后,电磁阀失电关闭,压缩机处于正常运转状态。

  综上所述,仅为本发明的较佳实施例而已,并非用来限定本发明实施的范围,凡依本发明权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰,均应包括于本发明的权利要求范围内。

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