一种防渗漏式潜油泵
技术领域
本发明涉及流体泵技术领域，特别是涉及一种防渗漏式潜油泵。
背景技术
潜油泵按其主要用途大致可分为四种：加油站用潜油泵；油库用潜油泵、槽车鹤管卸油用潜油泵；油井用原油潜油电泵，潜油泵在目前的工业运输和储存过程中被广泛用到，它通常是从储油罐中通过电泵得到抽吸实现工业用油或燃油的取用。
由于装置在长期使用的情况下，或者密封不严密的情况下会产生漏油的问题，因此当前解决这一问题，设计出一种防渗漏的潜油泵是十分必要的。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种防渗漏式潜油泵。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的：
一种防渗漏式潜油泵，包括泵体、电动拉断阀、压力调节阀和组合单向阀，所述泵体上设置有出油管，所述出油管上设置有所述电动拉断阀，所述电动拉断阀上方设置有所述压力调节阀，所述压力调节阀一侧设置有油液压力计，所述油液压力计上方设置有所述组合单向阀，所述组合单向阀上方设置有人孔盖，所述人孔盖之间设置有垫片，所述垫片之间设置有密封橡胶垫，所述人孔盖上方设置有双层管路，所述双层管路上设置有防溢容器，所述防溢容器外侧设置有防护层，所述所述防溢容器内部设置有固定贴合管，所述固定贴合管上设置有液体检测传感器，所述液体检测传感器上方设置有控制器，所述控制器一侧设置有浮子检测仪，所述液体检测传感器与所述控制器通过导线连接，所述油液压力计与所述控制器通过导线连接，所述控制器与所述电动拉断阀通过导线连接，所述控制器与所述压力调节阀通过导线连接。
为了进一步提高防渗漏式潜油泵的使用功能，所述压力调节阀与所述出油管通过螺纹连接，所述油液压力计与所述压力调节阀通过螺钉连接。
为了进一步提高防渗漏式潜油泵的使用功能，所述压力调节阀与所述出油管通过螺纹连接，所述油液压力计与所述压力调节阀通过螺钉连接。
为了进一步提高防渗漏式潜油泵的使用功能，所述组合单向阀与所述出油管通过螺纹连接，所述人孔盖与所述出油管通过螺钉连接。所述人孔盖与所述双层管路通过螺钉连接。
为了进一步提高防渗漏式潜油泵的使用功能，所述垫片与所述人孔盖通过法兰连接，所述垫片与所述密封橡胶垫通过法兰连接。
为了进一步提高防渗漏式潜油泵的使用功能，所述固定贴合管成型于所述防溢容器上，所述液体检测传感器通过螺钉与所述固定贴合管连接，所述固定贴合管通过管箍与所述双层管路连接。
为了进一步提高防渗漏式潜油泵的使用功能，所述防护层通过螺钉与所述防溢容器连接，所述控制器通过螺钉与所述防溢容器连接，所述浮子检测仪通过螺钉与所述防溢容器连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、该装置结构简单，利用各种控制阀和测量仪器以及传感器来确定和控制油路供油；
2、采用双层管路，提高油管的强度，从根源上防止渗漏。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明一种防渗漏式潜油泵的主视剖视结构简图；
图2是本发明一种防渗漏式潜油泵的电路原理结构简图；
图3是本发明一种防渗漏式潜油泵的局部放大结构简图。
附图标记说明如下：
1、泵体；2、电动拉断阀；3、压力调节阀；4、组合单向阀；5、人孔盖；6、防溢容器；7、防护层；8、控制器；9、液体检测传感器；10、浮子检测仪；11、固定贴合管；12、双层管路；13、出油管；14、油液压力计；15、垫片；16、密封橡胶垫。
具体实施方式
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面结合附图与实施例对本发明作进一步说明：
实施例一：
如图1-图3所示，一种防渗漏式潜油泵，包括泵体1、电动拉断阀2、压力调节阀3和组合单向阀4，泵体1上设置有出油管13，出油管13上设置有电动拉断阀2，电动拉断阀2上方设置有压力调节阀3，压力调节阀3一侧设置有油液压力计14，油液压力计14上方设置有组合单向阀4，组合单向阀4上方设置有人孔盖5，人孔盖5之间设置有垫片15，垫片15之间设置有密封橡胶垫16，人孔盖5上方设置有双层管路12，双层管路12上设置有防溢容器6，防溢容器6外侧设置有防护层7，防溢容器6内部设置有固定贴合管11，固定贴合管11上设置有液体检测传感器9，液体检测传感器9上方设置有控制器8，控制器8一侧设置有浮子检测仪10，液体检测传感器9与控制器8通过导线连接，油液压力计14与控制器8通过导线连接，控制器8与电动拉断阀2通过导线连接，控制器8与压力调节阀3通过导线连接。
实施例二：
本实施例与实施例一的区别在于，本实施例中，固定贴合管11成型于防溢容器6上，液体检测传感器9通过螺钉与固定贴合管11连接，固定贴合管11通过管箍与双层管路12连接。
具体的，这样设置可以便于检测装置中是否发生渗漏，并提高装置的防渗漏能力。
本发明的具体工作原理为：装置使用时，首先通过泵体1抽取油罐中的油液，通过出油管13流出，油液压力计14测量出油管13中油液的压力，并将测量值传递给控制器8，通过压力值来确定装置是否有渗漏现象，如果有数值变动剧烈，则说明装置有漏点控制器8控制电动拉断阀2关闭停止吸油，组合单向阀4防止出现回流现象，人孔盖5起到连接作用，垫片15与密封橡胶垫16起到密封的作用，防溢容器6防止渗漏，通过观察浮子检测仪10来确定装置是否发生渗漏，当发生渗漏时，液体检测传感器9将信号发送给控制器8，控制器8控制压力调节阀3调节管路中的压力。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。
