空气循环扇结构
技术领域
本实用新型涉及家用电器领域，具体涉及空气循环扇结构。
背景技术
风扇是生活中不可缺少的一种家用电器；在炎热的夏季用于给用户带来清凉。如今在炎热的夏天，人们通常是在空调房内办公、休息和生活。然而空调房中的中的冷气通常是处于房间的下层空气，而上层的空气的温度相对高于下层的空气；并且靠近空调口的温度也是低于其他位置的温度，因此造成房间内的冷气分布不均。目前为了解决房间内的冷气分布不均的问题，通常是在房间内设置空气循环扇，通过空气循环扇来达到空气内的冷气尽量地分布均匀，从而保证房间内的整体气温接近。然而现有的空气循环扇是只能左右摆动，因此难以实现房间中上下空气的循环流动，依然会存在房间内的冷气分布不均。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于：提供空气循环扇结构，来解决目前的空气循环扇无法实现立体空间空气循环的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：空气循环扇结构，包括支撑座、网罩、风扇动力头和网盖；所述网盖盖合在所述网罩的开口端，所述支撑座的上端设有连接头，所述连接头上枢接有摆动件，所述网罩上设有与所述摆动件枢接的连接支撑件；连接所述摆动件和所述连接支撑件的枢轴，与连接所述连接头和所述摆动件的枢轴相互垂直；所述连接头的顶部设有拨动孔；所述网罩内设置有安装腔体，所述风扇动力头固设在所述安装腔体靠近所述网盖的一端；所述安装腔体内设有电机和拨动齿轮，所述电机的转轴上设置有主动齿轮，所述主动齿轮与所述拨动齿轮啮合；所述拨动齿轮上设有伸入所述拨动孔内的拨杆，所述拨杆与所述拨动齿轮的轴心呈偏心状态。
进一步，所述网罩内设有围板，所述围板与所述网罩围成具有开口的所述安装腔体；所述安装腔体的端部设有往所述安装腔体开口端延伸的多个支撑柱；所述安装腔体内设有固定安装板，所述固定安装板固定支撑在所述支撑柱上，所述电机和所述拨动齿轮均设置在所述固定安装板的内侧；所述连接支撑件的一端与所述固定安装板固定连接；所述风扇动力头固设在所述安装腔体的开口端。
进一步，所述固定安装板上设有穿线孔，所述穿线孔供所述电机和所述风扇动力头的电源线穿线。
进一步，所述连接头为球头，所述球头的底部延伸有与所述支撑座连接的支撑部，述摆动件为球形套，所述球形套与所述球头配合，所述球形套上设有避空孔，所述避空孔用于避空所述支撑部。
进一步，所述球形套包括连接球套和限位球套，所述限位球套连接在所述连接球套的上端，所述限位球套限位所述连接球套在所述连接头上。
进一步，所述网罩的背侧设有通孔，所述通孔连通所述安装腔体，所述连接头穿过所述通孔伸入所述安装腔体内。
进一步，所述拨动孔轴线的竖直夹角为18°～22°。
进一步，所述拨杆的轴线与所述风扇动力头的轴线夹角为22°～28°。
进一步，所述拨动孔为圆孔，所述拨杆的横截面为椭圆状。
进一步，所述支撑座内还设有旋转机构，所述旋转机构用于驱动所述风扇动了头和网罩360°旋转。
进一步，所述支撑座包括底座和支撑柱，所述支撑柱的下端与所述底座转动连接；所述支撑柱为空心结构，所述支撑柱的底部还设有连接柱，所述连接柱与所述支撑柱的轴心呈偏心状设置；所述旋转机构包括设于所述底座内的旋转电机，与旋转电机的转轴连接的第一连杆，以及一端与所述第一连杆转动连接，另一端与所述连接柱转动连接的第二连杆。
进一步，所述风扇动力头包括安装壳，风扇电机和扇叶；所述风扇电机设置在所述安装壳内、且所述风扇电机的转轴贯穿所述安装壳，所述扇叶设于所述风扇电机的转轴上，所述安装壳固定安装在所述安装腔体的端部。
与现有技术相比，该空气循环扇结构具有以下有益效果：
1、电机驱动拨动齿轮旋转，从而使得拨杆一起跟随着拨动齿轮一起旋转；在拨杆转动下，拨杆与拨动孔的孔壁接触，因此拨动孔对拨杆起到限位作用，在拨杆的继续旋转下，从而可推动摆动件和连接支撑件绕着对应的枢轴转动，并且由于连接所述摆动件和所述连接支撑件的枢轴，与连接所述连接头和所述摆动件的枢轴相互垂直，所以使得网罩和风扇动力头上、下、左、右摆动，因此风扇动力头在运行时，能实现将房间内整体的空气循环，使得房间内的冷气均匀。
2、通过电机带动拨杆，并由拨杆推动摆动件和连接支撑件，使得风扇动力头摆动，能避免给风扇动力头的供电的电线缠绕，使得风扇动力头能无限的循环摆动。
附图说明
图1是本实用新型空气循环扇结构的爆炸图；
图2是本实用新型空气循环扇结构的内部结构图；
图3是本实用新型空气循环扇结构所述网罩的结构图；
图4是本实用新型空气循环扇结构所述支撑座内部部分的结构图；
图5是本实用新型空气循环扇结构所述网罩翻转到朝左上方的状态图；
图6是本实用新型空气循环扇结构所述网罩翻转到竖直的状态图；
图7是本实用新型空气循环扇结构所述网罩翻转到朝右上方的状态图。
具体实施方式
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。
在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解。然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践。在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。
请参照图1～图7，空气循环扇结构，包括支撑座1、网罩2、风扇动力头3和网盖4。所述网盖4盖合在所述网罩2的开口端，所述支撑座1的上端设有连接头100，所述连接头100上枢接有摆动件5，所述网罩2上设有与所述摆动件5枢接的连接支撑件6。连接所述摆动件5和所述连接支撑件6的枢轴，与连接所述连接头100和所述摆动件5的枢轴相互垂直。所述连接头100的顶部设有拨动孔101。所述网罩2内设置有安装腔体200，所述风扇动力头3固设在所述安装腔体200靠近所述网盖4的一端。所述安装腔体200内设有电机7和拨动齿轮8，所述电机7的转轴上设置有主动齿轮70，所述主动齿轮70与所述拨动齿轮8啮合；所述拨动齿轮8上设有伸入所述拨动孔101内的拨杆80，所述拨杆80与所述拨动齿轮8的轴心呈偏心状态。本实施例中，电机7驱动拨动齿轮8旋转，从而使得拨杆80一起跟随着拨动齿轮8一起旋转；在拨杆80转动下，拨杆80与拨动孔101的孔壁接触，因此拨动孔101对拨杆80起到限位作用，在拨杆80的继续旋转下，从而可推动摆动件5和连接支撑件6绕着对应的枢轴转动，并且由于连接所述摆动件5和所述连接支撑件6的枢轴，与连接所述连接头100和所述摆动件5的枢轴相互垂直，所以使得网罩2和风扇动力头3上、下、左、右摆动，因此风扇动力头3在运行时，能实现将房间内整体的空气循环，使得房间内的冷气均匀。并采用电机7带动拨杆80，并由拨杆80推动摆动件5和连接支撑件6，使得风扇动力头3摆动，能避免给风扇动力头3的供电的电线缠绕，使得风扇动力头3能无限的循环摆动。
进一步，参照图1～图4；所述网罩2内设有围板210，所述围板210与所述网罩2围成具有开口的所述安装腔体200。所述安装腔体200的端部设有往所述安装腔体200开口端延伸的多个支撑柱220；所述安装腔体200内设有固定安装板230，所述固定安装板230固定支撑在所述支撑柱220上，所述电机7和所述拨动齿轮80均设置在所述固定安装板230的内侧；所述连接支撑件6的一端与所述固定安装板230固定连接；所述风扇动力头3固设在所述安装腔体200的开口端。
进一步，所述固定安装板230上设有穿线孔(附图未示)，所述穿线孔供所述电机7和所述风扇动力头3的电源线穿线。本实施例，通过穿线孔对电源线进行整理，避免网罩2和风扇动力头3，以及电机7摆动时，电线缠绕的问题。
进一步，参照图1、图2和图4，所述连接头100为球头，所述球头的底部延伸有与所述支撑座1连接的支撑部102，述摆动件5为球形套，所述球形套与所述球头配合，所述球形套上设有避空孔50，所述避空孔50用于避空所述支撑部102。通过球形套与球头配合，增加摆动件5与连接头100的支撑强度，并且在摆动件5摆动时，更为的顺畅。
进一步，所述球形套包括连接球套500和限位球套510，所述限位球套510连接在所述连接球套500的上端，所述限位球套510限位所述连接球套500在所述连接头100上。
进一步，参照图3，所述网罩2的背侧设有通孔240，所述通孔240连通所述安装腔体200，所述连接头100穿过所述通孔240伸入所述安装腔体200内。
进一步，所述拨动孔101轴线的竖直夹角为18°～22°。本实施例中，通过设置拨动孔101轴线的竖直夹角，是使得在风扇动力头3中的主轴能摆动到接近水平的位置，而拨动孔101不会对拨杆80造成干涉，从而能直接吹向人体。更进一步地，拨动孔101轴线的竖直夹角为20°，能使得风扇动力头3中的主轴能摆动到水平的位置。
进一步，参照图1、图2和图5，所述拨杆80的轴线与所述风扇动力头3的轴线夹角为22°～28°。本实施例中，在所述拨动孔101轴线的竖直夹角为18°～22°的基础上，能使得风扇动力头3的主轴摆动到接近竖直状态；因此你那个使得风扇动力头3能接近竖直朝上、以及接近水平地送风，从而实现立体送风。更具体地，拨动孔101轴线的竖直夹角为20°，所述拨杆80的轴线与所述风扇动力头3的轴线夹角为25°；本实施例中，在风扇动力头3从水平转向竖直时，拨动孔101对拨杆80不会造成干涉作用，使得风扇动力头3能从水平摆动到倾斜朝向左上方，再到竖直向上，由竖直向上摆动到倾斜朝向右上方，再回到水平状态；从而实现三维立体空间不断循环地送风。
进一步，所述拨动孔101为圆孔，所述拨杆80的横截面为椭圆状。本实施例中，通过拨杆80转动时，拨杆80是与拨动孔101的内壁是接触的，然而当风扇动力头3竖直朝上时，拨杆80的小径和大径均会跟拨动孔101的内壁接触，所以在风扇动力头3从竖直向上转向水平时，避免风扇动力头3和网罩2突然下落，而产生顿挫；从而保证了整体运行的平稳性。
进一步，所述支撑座1内还设有旋转机构9，所述旋转机构9用于驱动所述风扇动了头和网罩360°旋转。
进一步，参照图4，所述支撑座1包括底座10和支撑柱11。所述支撑柱11的下端与所述底座10转动连接；所述支撑柱11为空心结构；因此电源线和控制线孔通过支撑柱11穿出与风扇动力头3和电机7连接。所述支撑柱11的底部还设有连接柱12，所述连接柱12与所述支撑柱11的轴心呈偏心状设置；所述旋转机构9包括设于所述底座10内的旋转电机90，与旋转电机90的转轴连接的第一连杆91，以及一端与所述第一连杆91转动连接，另一端与所述连接柱12转动连接的第二连杆92。通风旋转电机90驱动第一连杆91运行，第一连杆91通过第二连杆92拉动支撑柱11旋转。
进一步，参照图1和图2，所述风扇动力头3包括安装壳30，风扇电机31和扇叶32。所述风扇电机31设置在所述安装壳30内、且所述风扇电机31的转轴贯穿所述安装壳30，所述扇叶32设于所述风扇电机31的转轴上，所述安装壳30固定安装在所述安装腔体200的端部。
本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。
