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一种给排水设备用防护型水泵支座

2021-02-01 00:10:09

一种给排水设备用防护型水泵支座

  技术领域

  本实用新型涉及一种支座,具体为一种给排水设备用防护型水泵支座。

  背景技术

  水泵是输送液体或使液体增压的机械,它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加,主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等,也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体,水泵性能的技术参数有流量、吸程、扬程、轴功率、水功率、效率等;根据不同的工作原理可分为容积水泵、叶片泵等类型,容积泵是利用其工作室容积的变化来传递能量;叶片泵是利用回转叶片与水的相互作用来传递能量,有离心泵、轴流泵和混流泵等类型。

  现有专利(公开号:CN207486362U)一种用于给排水设备的水泵支座,包括底座,所述底座为矩形空腔结构,所述底座一组相对的内壁上安装有轴承,两组所述轴承的内圈分别连接有转轴,所述底座底座内壁的中间位置固定有双轴电机,两组所述转轴远离轴承的一端分别连接双轴电机的两端输出轴上,两组所述转轴上均安装有丝杆,两组所述丝杆上活动安装有丝母块,两组所述丝母块上铰接有连接杆,两组所述连接杆远离丝母块的一端分别铰接在支撑杆的底部,两组所述支撑杆远离连接杆的一端均连接有壳体,本实用新型中,使支座具有了更好的稳定性、承压性等有点,且可以固定不同大小尺寸的水泵,适用性更好,良好的减震措施可以降低水泵的损坏率,使水泵使用寿命更长。

  在实现本实用新型的过程中,发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决:上述实用新型,只能在水平方向对两组壳体的位置进行调整,在垂直方向无法调整,导致不能适用于不同高度的水泵,同时,在安装水泵时,需要将水泵托住,才能调整两组壳体的位置,将其安装。

  实用新型内容

  本实用新型的目的在于提供一种给排水设备用防护型水泵支座,解决了背景技术中所提出的问题。

  为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种给排水设备用防护型水泵支座,包括底座;

  所述底座的左侧中端水平贯穿连接有螺纹杆a且螺纹杆a通过右端的轴承与底座的右侧内壁中端活动连接,所述底座的顶侧中端开设有开口,所述螺纹杆a外圈的左右两侧均螺旋连接有移动板且两个移动板的螺旋方向相反,两个所述移动板均贯穿于开口,两个所述移动板的顶端均固定安装有支座a,两个所述支座a的顶侧均开设有螺纹孔,两个所述支座a的上侧均设置有支座b,两个所述支座b顶端的朝外一侧均贯穿连接有螺纹杆b,两个所述螺纹杆b均通过外圈上侧的轴承与支座b活动连接,两个所述螺纹杆b的底端均与对应的螺纹孔螺旋连接;

  两个所述支座a和两个支座b的内圈均设置有若干支杆且若干支杆的朝内一端均固定安装有乳胶块。

  作为本实用新型的一种优选实施方式,两个所述支座a的朝内一端分别固定安装有搭板a和搭板b。

  作为本实用新型的一种优选实施方式,两个所述支座b的朝内一侧分别固定安装有内管和外管且内管的右端贯穿于外管的左侧。

  作为本实用新型的一种优选实施方式,所述螺纹杆a的左端和两个螺纹杆b的顶部均呈T型。

  作为本实用新型的一种优选实施方式,两个所述移动板外侧的上侧均固定安装有限位块,两个所述限位块的底侧均与底座的顶侧贴合。

  与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

  1.本实用新型一种给排水设备用防护型水泵支座,通过设置的螺纹杆a和两个螺纹杆b,便于根据水泵的宽度,通过旋转螺纹杆a,调整两个支座a的间距,然后根据水泵的高度,通过旋转螺纹杆b,调整支座b和支座a之间的间距,然后将水泵插入到两个支座a和支座b内,并收紧两个支座a和两个支座b,固定水泵,有效提高了现有技术的适用范围。

  2.本实用新型一种给排水设备用防护型水泵支座,由于两个支座a的朝内一端分别固定安装有搭板a和搭板b,便于安装水泵前,可将水泵置于搭板a和搭板b上,从而避免安装水泵时需要用手托住水泵的繁琐。

  3.本实用新型一种给排水设备用防护型水泵支座,由于两个支座b的朝内一侧分别固定安装有内管和外管且内管的右端贯穿于外管的左侧,便于限制两个支座b的位置,从而避免支座b的位置发生偏移。

  附图说明

  通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

  图1为本实用新型一种给排水设备用防护型水泵支座的主视图;

  图2为本实用新型一种给排水设备用防护型水泵支座的底座俯视图;

  图3为本实用新型一种给排水设备用防护型水泵支座的搭板a和搭板b俯视图。

  图中:底座1,开口2,限位块3,螺纹孔4,轴承5,搭板b6,支杆7,乳胶块8,内管9,外管10,支座b11,支座a12,移动板13,搭板a14,螺纹杆a15,螺纹杆b16。

  具体实施方式

  为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

  在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

  在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置;本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

  请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种给排水设备用防护型水泵支座,包括底座1;

  所述底座1的左侧中端水平贯穿连接有螺纹杆a15且螺纹杆a15通过右端的轴承5与底座1的右侧内壁中端活动连接,所述底座1的顶侧中端开设有开口2,所述螺纹杆a15外圈的左右两侧均螺旋连接有移动板13且两个移动板13的螺旋方向相反,两个所述移动板13均贯穿于开口2,两个所述移动板13的顶端均固定安装有支座a12,两个所述支座a12的顶侧均开设有螺纹孔4,两个所述支座a12的上侧均设置有支座b11,两个所述支座b11顶端的朝外一侧均贯穿连接有螺纹杆b16,两个所述螺纹杆b16均通过外圈上侧的轴承5与支座b11活动连接,两个所述螺纹杆b16的底端均与对应的螺纹孔4螺旋连接;

  两个所述支座a12和两个支座b11的内圈均设置有若干支杆7且若干支杆7的朝内一端均固定安装有乳胶块8。

  本实施例中(如图1和图2所示),通过设置的螺纹杆a15和两个螺纹杆b16,便于根据水泵的宽度,通过旋转螺纹杆a15,调整两个支座a12的间距,然后根据水泵的高度,通过旋转螺纹杆b16,调整支座b11和支座a12之间的间距,然后将水泵插入到两个支座a12和支座b11内,并收紧两个支座a12和两个支座b11,固定水泵,有效提高了现有技术的适用范围。

  本实施例中(请参阅图1和图3),两个所述支座a12的朝内一端分别固定安装有搭板a14和搭板b6,便于安装水泵前,可将水泵置于搭板a14和搭板b6上,从而避免安装水泵时需要用手托住水泵的繁琐。

  本实施例中(请参阅图1),两个所述支座b11的朝内一侧分别固定安装有内管9和外管10且内管9的右端贯穿于外管10的左侧,便于限制两个支座b11的位置,从而避免支座b11的位置发生偏移。

  本实施例中(请参阅图1),所述螺纹杆a15的左端和两个螺纹杆b16的顶部均呈T型,便于手动旋转螺纹杆a15和螺纹杆b16。

  本实施例中(请参阅图1和图2),两个所述移动板13外侧的上侧均固定安装有限位块3,两个所述限位块3的底侧均与底座1的顶侧贴合,便于限制移动板13的位置,避免移动板13偏移。

  需要说明的是,本实用新型为一种给排水设备用防护型水泵支座,包括底座1、开口2、限位块3、螺纹孔4、轴承5、搭板b6、支杆7、乳胶块8、内管9、外管10、支座b11、支座a12、移动板13、搭板a14、螺纹杆a15、螺纹杆b16,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,工作时,安装水泵前,可将水泵置于搭板a14和搭板b6上,从而避免安装水泵时需要用手托住水泵的繁琐,然后根据水泵的宽度,通过旋转螺纹杆a15,调整两个支座a12的间距,接着根据水泵的高度,通过旋转螺纹杆b16,调整支座b11和支座a12之间的间距,然后将水泵插入到两个支座a12和支座b11内,并收紧两个支座a12和两个支座b11,固定水泵,有效提高了现有技术的适用范围。

  以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

  此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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