一种高压清洗机泵连接结构
技术领域
本实用新型涉及连接结构领域，尤其涉及一种高压清洗机泵连接结构。
背景技术
高压清洗机，是通过动力装置使高压柱塞泵产生高压水来冲洗物体表面的机器。它能将污垢剥离，冲走，达到清洗物体表面的目的。因为是使用高压水柱清理污垢，所以高压清洗也是世界公认最科学、经济、环保的清洁方式之一。
现有的高压清洗机泵的进水口和出水口的连接方式一般采用快接方式，拆卸方便，但是使用寿命短，连接不牢固，容易漏水，或者使用卡箍紧固进水口与软管，这种方式连接牢固性好，但是安装不方便，费时费力。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高压清洗机泵连接结构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种高压清洗机泵连接结构，包括泵体，所述泵体的两端分别固定连接有进水口和出水口，所述进水口和出水口的内部固定连接有连接管，所述进水口和出水口与连接管之间固定连接有第一连接板，所述连接管的另一端接触有水管，所述水管的一端固定连接有第二连接板，所述进水口和出水口位于第一连接板和第二连接板的连接处开设有凹槽，所述凹槽的内部设有密封圈，所述密封圈的表面接触有环形夹板，所述环形夹板的表面中间部位转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆穿过进水口和出水口延伸至其外侧，并固定连接有把手，所述第一连接板和第二连接板的相对处分别开设有销孔，所述环形夹板的内侧中间部位两侧分别固定连接有限位销，所述限位销穿过密封圈延伸至销孔的内部。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一连接板远离泵体的一端短于连接管的长度。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第二连接板的一端嵌入进水口和出水口的内部。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一连接板和第二连接板的厚度相等，二者配合使用。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述进水口和出水口的表面位于凹槽处开设有螺纹孔，所述螺纹杆通过螺纹孔与进水口和出水口螺纹连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述连接管与水管的厚度相等，二者配合使用。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述密封圈与第一连接板和第二连接板接触时，限位销不与销孔的底端接触。
本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型通过设置了进水口、出水口、第一连接板、第二连接板、凹槽、密封圈、环形夹板、限位销、销孔、螺纹杆和把手等结构构件，可以通过转动把手，使环形夹板夹紧密封圈，并使限位销插入销孔内部，从而固定水管与泵体的连接。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高压清洗机泵连接结构的侧视图；
图2为图1中A处的放大图；
图3为本实用新型提出的一种高压清洗机泵连接结构的密封圈和环形夹板的示意图。
图例说明：
1、泵体；2、进水口；3、第二连接板；4、水管；5、把手；6、连接管；7、出水口；8、密封圈；9、第一连接板；10、环形夹板；11、凹槽；12、螺纹杆；13、限位销；14、销孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种高压清洗机泵连接结构，包括泵体1，泵体1的两端分别固定连接有进水口2和出水口7，进水口2和出水口7的内部固定连接有连接管6，与水管4连接，实现水的流通，进水口2和出水口7与连接管6之间固定连接有第一连接板9，通过限位销13与第二连接板3固定连接，连接管6的另一端接触有水管4，水管4的一端固定连接有第二连接板3，进水口2和出水口7位于第一连接板9和第二连接板3的连接处开设有凹槽11，凹槽11的内部设有密封圈8，确保水管4与连接管6接触端的密封性，防止漏水，密封圈8的表面接触有环形夹板10，挤压密封圈8，提高密封性，环形夹板10的表面中间部位转动连接有螺纹杆12，实现环形夹板10的移动，螺纹杆12穿过进水口2和出水口7延伸至其外侧，并固定连接有把手5，方便转动螺纹杆12，第一连接板9和第二连接板3的相对处分别开设有销孔14，配合限位销13固定第一连接板9和第二连接板3，环形夹板10的内侧中间部位两侧分别固定连接有限位销13，限位销13穿过密封圈8延伸至销孔14的内部。
第一连接板9远离泵体1的一端短于连接管6的长度，确保第二连接板3的一端可以伸入进水口2和出水口7的内部。第二连接板3的一端嵌入进水口2和出水口7的内部，通过限位销13固定第二连接板3。第一连接板9和第二连接板3的厚度相等，二者配合使用，使第二连接板3能够与第一连接板9无缝相接，提高密封性。进水口2和出水口7的表面位于凹槽11处开设有螺纹孔，螺纹杆12通过螺纹孔与进水口2和出水口7螺纹连接，转动螺纹杆12，可以带动环形夹板10上下移动。连接管6与水管4的厚度相等，二者配合使用，使水管4与连接管6能够无缝相接，提高密封性。密封圈8与第一连接板9和第二连接板3接触时，限位销13不与销孔14的底端接触，确保密封圈8可以与第一连接板9和第二连接板3紧密接触。
工作原理：首先将第二连接板3伸入进水口2和出水口7的内部，使第二连接板3与第一连接板9接触，同时水管4与连接管6接触，再转动把手5，由于把手5与螺纹杆12固定连接，螺纹杆12与进水口2和出水口7螺纹连接，且螺纹杆12与环形夹板10转动连接，凹槽11限定环形夹板10无法水平转动，于是螺纹杆12带动环形夹板10上下移动，环形夹板10推动密封圈8与第一连接板9和第二连接板3紧密接触，保证水管4与连接管6接触端的密封性，防止漏水，同时限位销13进入销孔14的内部，确保第二连接板3无法脱离进水口2和出水口7。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
