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一种屏蔽泵系统

2021-03-09 06:15:27

一种屏蔽泵系统

  技术领域

  本发明涉及水泵技术领域,具体为一种屏蔽泵系统。

  背景技术

  普通离心泵的驱动是通过联轴器将泵的叶轮轴与电动轴相连接,使叶轮与电动机一起旋转而工作,而屏蔽泵是一种无密封泵,泵和驱动电机都被密封在一个被泵送介质充满的压力容器内,此压力容器只有静密封,并由一个电线组来提供旋转磁场并驱动转子,虽然现有技术能够实现屏蔽泵的使用,但是现有技术存在不便于进行入水口处的过滤容易造成内部的杂质堆积问题、无法对循环管内部水流进行降温后回流实现更好的散热能力、不便与进行转子组件和定子组件处的内外同步散热导致散热效率较差的问题和无法根据需要进行对循环管的内部水流进行减温与否的控制。

  发明内容

  本发明的目的在于提供一种屏蔽泵系统,以解决上述背景技术中提出的不便于进行入水口处的过滤容易造成内部的杂质堆积问题。

  为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种屏蔽泵系统,包括壳体、泵体和隔板,所述壳体的左侧通过隔板与泵体固定相连,所述壳体的内部安装有驱动组件;

  所述驱动组件包括叶轮、轴承、转子结构、定子结构和轴承座;

  所述定子结构固接在壳体的内壁外侧内部,所述定子结构的内部设置有转子结构,所述转子结构的输出轴左端固接有叶轮,所述转子结构的输出轴外壁左右两侧均通过轴承与轴承座转动相连,多个所述轴承座分别固接在壳体的左右两端中心。

  优选的,所述叶轮的轴线、定子结构的轴线和转子结构的输出轴的轴线相对位置重合。

  优选的,所述壳体的右侧中心和泵体的右端上方均通过密封环与循环管相连通,所述壳体的外壁安装有散热组件;

  所述散热组件包括第一水箱、排水管、第一阀门、第二水箱、进水管、水泵、横管、连管和第二阀门;

  所述第一水箱固接在壳体的外壁,所述第一水箱的右端上方固接有排水管,所述第一水箱与排水管相连通,所述排水管的外壁安装有第一阀门,所述第一水箱的右端下方通过连管与第二水箱固定相连,所述连管的两侧分别与第一水箱和第二水箱相连通,所述第二水箱的左右两端下方分别固接有进水管和横管,所述第二水箱与进水管相连通,所述第二水箱的下端左侧通过横管与连管相连通,所述进水管的外壁安装有水泵,所述横管的外壁安装有第二阀门。

  优选的,所述排水管的左端和连管的左端均以第一水箱的水平中心为基准呈轴对称分布。

  优选的,所述进水管和横管的横向位置和内壁尺寸均一致。

  优选的,所述第一阀门和第二阀门均为电磁阀。

  优选的,所述泵体的左侧内部安装有流动组件;

  所述流动组件包括排水口、卡块、滤筒、进水口、挡板、端盖;

  所述排水口和进水口均加工在泵体的内部左右两侧,所述进水口的内壁左端固接有挡板,所述挡板的内部设有滤筒,所述滤筒的左端均固接有端盖,所述端盖的外壁上下连个均固接有卡块,所述卡块与泵体之间相互卡接。

  优选的,所述挡板与端盖的贴合处加工有倾斜度一致的斜面。

  优选的,所述壳体的下端安装有底座,所述循环管的两端分别与排水口的上方右侧和壳体的右侧内部相连通。

  优选的,所述底座的下端固接有避免滑动且减震的防滑垫。

  与现有技术相比,本发明的有益效果是:该屏蔽泵系统,结构科学合理,使用安全方便:

  设置有叶轮、定子组件、转子组件、进水口、排水口和滤网之间的配合,叶轮的不断转动实现水流可通过进水口处输送至排水口处排出实现泵水使用,在水流流动的过程中,水流需通过滤网进入到进水口的内部,使滤网可实现对水流中的杂质阻挡,避免了现有技术无法进行入水口处的过滤容易造成内部的杂质堆积问题。

  设置有在排水口、循环管、转子组件、定子组件、进水管和第二箱体之间的配合,使用过程中,排水口处的部分水流可从循环管的内部输送至壳体的内部进行回流循环,使进水管可实现向第二箱体的内部注入冷却液,使冷却液可对循环管内部的水流进行降温,避免了现有技术不便与对循环管内部水流进行降温后回流实现更好的散热能力。

  设置有第二水箱、第一水箱、循环管、定子组件、转子组件、壳体和连管之间的配合,在第二水箱的内部水流到达一定高度后可从连管处流至第一水箱的内部,并最终从排水管处排出,使转子组件和定子组件处受到回流的水流和第一水箱的内部水流内外同步散热,避免了现有技术不便与进行转子组件和定子组件处的内外同步散热导致散热效率较差的问题。

  设置有第二阀门、第二水箱、进水管、连管、循环管和第一水箱在使用过程中,使用者可根据需要控制第二阀门的开合,控制横管的内部开合,以此控制第二水箱的内部液面高度,便可根据需要控制是否对循环管进行降温处理,避免了现有技术无法根据需要进行对循环管的内部水流进行减温与否的控制。

  附图说明

  图1为本发明结构示意图;

  图2为图1中隔板、泵体和进水口处的结构示意图;

  图3为图1中循环管、轴承组和连管处的结构示意图;

  图4为图1中底座、泵体和排水口处的结构示意图;

  图5为图1中壳体、密封环和轴承座处的结构示意图;

  图6为图1中壳体、泵体和进水口处的结构示意图。

  图中:1、壳体,2、流动组件,201、排水口,202、卡块,203、滤筒,204、进水口,205、挡板,206、端盖,3、驱动组件,301、叶轮,302、轴承,303、转子结构,304、结构,305、轴承座,4、散热组件,401、第一水箱,402、排水管,403、第一阀门,404、第二水箱,405、进水管,406、水泵,407、横管,408、料管,409、第二阀门,5、循环管,6、密封环,7、泵体,8、隔板,9、底座。

  具体实施方式

  下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

  请参阅图1-6,本发明提供一种技术方案:

  实施例1

  一种屏蔽泵系统,包括壳体1、泵体7和隔板8,壳体1的左侧通过隔板8与泵体7固定相连,壳体1可通过隔板8对壳体1进行支撑,壳体1的内部安装有驱动组件3,驱动组件3包括叶轮301、轴承302、转子结构303、定子结构304和轴承座305,定子结构304固接在壳体1的内壁外侧内部,壳体1可对定子结构304进行支撑,定子结构304的内部设置有转子结构303,定子结构304可驱动转子结构303进行转动,转子结构303的输出轴左端固接有叶轮301,转子结构303的输出轴可带动叶轮301进行转动,转子结构303的输出轴外壁左右两侧均通过轴承302与轴承座305转动相连,多个轴承座305分别固接在壳体1的左右两端中心,叶轮301的轴线、定子结构304的轴线和转子结构303的输出轴的轴线相对位置重合。

  实施例2

  作为一种可选情况,参见图1、3和5,屏蔽泵系统,壳体1的右侧中心和泵体7的右端上方均通过密封环6与循环管5相连通,壳体1的外壁安装有散热组件4,散热组件4包括第一水箱401、排水管402、第一阀门403、第二水箱404、进水管405、水泵406、横管407、连管408和第二阀门409,第一水箱401固接在壳体1的外壁,壳体1可对第一水箱401进行支撑,第一水箱401的右端上方固接有排水管402,第一水箱401的内部水流可从排水管402处排出,第一水箱401与排水管402相连通,排水管402的外壁安装有第一阀门403,第一阀门403可控制排水管402处的液体流动,第一水箱401的右端下方通过连管408与第二水箱404固定相连,第二水箱404可内部液体可通过连管408输送至第一水管401的内部,连管408的两侧分别与第一水箱401和第二水箱404相连通,第二水箱404的左右两端下方分别固接有进水管405和横管407,进水管405可实现对第二水管404进行注水,第二水箱404与进水管405相连通,第二水箱404的下端左侧通过横管407与连管408相连通,进水管405的外壁安装有水泵406,水泵406可为进水管405的内部液体进行驱动,横管407的外壁安装有第二阀门409,第二阀门409可控制横管407处的连通状态,排水管402的左端和连管408的左端均以第一水箱401的水平中心为基准呈轴对称分布,进水管405和横管407的横向位置和内壁尺寸均一致,第一阀门403和第二阀门409均为电磁阀。

  该实施例中的方案可以与其他实施例中的方案进行选择性的组合使用。

  实施例3

  作为一种可选情况,参见图1、2、4和5,屏蔽泵系统,泵体7的左侧内部安装有流动组件2,流动组件2包括排水口201、卡块202、滤筒203、进水口204、挡板205、端盖206,排水口201和进水口204均加工在泵体7的内部左右两侧,进水口204的内壁左端固接有挡板205,挡板205的内部设有滤筒203,滤筒203的目数为50目,滤筒203的左端均固接有端盖206,端盖206的外壁上下连个均固接有卡块202,端盖206可通过卡块202实现位置固定,卡块202的材质为弹簧片材质支撑,卡块202与泵体7之间相互卡接,挡板205与端盖206的贴合处加工有倾斜度一致的斜面,壳体1的下端安装有底座9,循环管5的两端分别与排水口201的上方右侧和壳体1的右侧内部相连通,底座9的下端固接有避免滑动且减震的防滑垫。

  该实施例中的方案可以与其他实施例中的方案进行选择性的组合使用。

  实施例4

  屏蔽泵系统的应用,当需要此屏蔽泵系统使用时,首先使用者可先将需要进行输送的管道分别连接在泵体7的进水口204和排水口201的外侧,随后使用者可驱动定子组件304通电,使转子组件303可在壳体1的内部中心进行转动,使转子组件303可带动叶轮301进行转动,使叶轮301的不断转动实现水流可通过进水口204处输送至排水口201处排出实现泵水使用,在水流流动的过程中,水流需通过滤网203进入到进水口204的内部,使滤网203可实现对水流中的杂质阻挡,避免了现有技术不便于进行入水口处的过滤容易造成内部的杂质堆积问题,在使用过程中,排水口201处的部分水流可从循环管5的内部输送至壳体1的内部进行回流循环,在回流的水流在壳体1的流动可实现将转子组件303和定子组件304处的热量带走,同时使用者可通过进水管405进行注水,使进水管405可实现向第二箱体404的内部注入冷却液,使冷却液可对循环管5内部的水流进行降温,使回流的水流能更好的将转子组件303和定子组件304处的热量带走,避免了现有技术不便与对循环管5内部水流进行降温后回流实现更好的散热能力,在第二水箱404的内部水流到达一定高度后可从连管408处流至第一水箱401的内部,并最终从排水管402处排出,流至第一水箱401内部的液体可对壳体1的外壁进行降温,使转子组件303和定子组件304处受到回流的水流和第一水箱401的内部水流内外同步散热,避免了现有技术不便与进行转子组件303和定子组件304处的内外同步散热导致散热效率较差的问题,同时在使用过程中,使用者可根据需要控制第二阀门409的开合,控制横管407的内部开合,以此控制第二水箱404的内部液面高度,便可根据需要控制是否对循环管5进行降温处理,避免了现有技术不便于根据需要进行对循环管5的内部水流进行减温与否的控制。

  该实施例中的方案可以与其他实施例中的方案进行选择性的组合使用。

  在本发明的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

  在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

  尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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