一种过滤结构及无叶风扇
技术领域
本实用新型涉及过滤结构技术领域，特别涉及一种过滤结构及无叶风扇
背景技术
现有具有空气净化功能的无叶风扇，其滤网属于耗材，用户在使用期间需多次更换，现有的卡扣式结构，在使用过程中使用不当，会造成安装不进去以及卡钩损坏的情况。
有鉴于此，实有必要开发一种过滤结构及无叶风扇，用以解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术中存在的不足之处，本实用新型的目的是提供一种过滤结构及无叶风扇，通过设置过滤框架和过滤壳体，所述过滤框架与所述过滤壳体在径向方向上间隔设置，以形成位于所述过滤框架与所述过滤壳体之间的过滤空间，所述过滤壳体包括至少两组包绕所述过滤框架的外周设置的过滤网，两两所述过滤网间设有连接组件以实现两两所述过滤网间的连接或分离，使用户能够更加方便快捷的更换无叶风扇的滤网，防止使用不当造成的损坏或失效。
为了实现根据本实用新型的上述目的和其他优点，提供了一种过滤结构，包括：
过滤框架，其内部中空；
过滤壳体，其内部中空并同心地套设于所述过滤框架之上，
其中，所述过滤框架与所述过滤壳体在径向方向上间隔设置，以形成位于所述过滤框架与所述过滤壳体之间的过滤空间；所述过滤壳体包括至少两组包绕所述过滤框架的外周设置的过滤网，所述过滤框架上、两两所述过滤网的相合界面处设有至少两组连接组件，当所述过滤网通过所述连接组件被可移除地安装到所述过滤框架上时，两两所述过滤网通过所述连接组件实现可分离式地连接。
优选的是，所述过滤网的相合界面处由铁磁性材料制成，所述连接组件为长条状或块状结构的磁铁。
优选的是，所述过滤框架包括至少两组拱状框架，两两所述拱状框架包绕式地相合以形成所述拱状框架凹面处的容纳空间。
优选的是，两两所述拱状框架的相合界面处设有至少两组卡接组件。
优选的是，所述卡接组件包括：
卡条，其左右两侧贴合于两两所述拱状框架的相合界面处；
至少一个卡台，其置于所述卡条的端部，每个所述卡台两端突出于所述卡条的宽度并架设于两两所述拱状框架之上；以及，
至少一个卡钩，其位于所述卡条朝向所述容纳空间的面上，每个所述卡钩呈U型，其两侧端部的横截面积沿其突出方向呈逐渐减少之势。
优选的是，所述拱状框架的数目与所述过滤网的数目相一致，且每一组所述过滤网可移除地安装到相应一组所述拱状框架之上。
优选的是，每一组所述过滤网与相应一组所述拱状框架之间设有过滤组件。
优选的是，所述拱状框架具有两个笔直侧部及两个弯曲端部，该笔直侧部平行于所述拱状框架的纵向轴线，所述弯曲端部垂直于所述拱状框架的纵向轴线；
每个所述弯曲端部上均连接有端部凸缘，所述端部凸缘在所述弯曲端部的外周上一体式地结合该弯曲端部并且沿所述拱状框架的径向向外凸出；
每个所述笔直侧部上均连接有侧部凸缘，所述侧部凸缘在所述笔直侧部的外周上一体式地结合该笔直侧部并且沿所述拱状框架的径向向外凸出；
所述侧部凸缘在其端部与所述端部凸缘的端部相连接，以形成围绕所述拱状框架边缘的脊状突起，所述过滤组件设于所述脊状突起所围绕的空间中。
优选的是，每组所述过滤网与所述过滤框架间均设有用于引导所述过滤网沿所述过滤框架的径向方向安装或移除的导向结构。
优选的是，所述过滤网的两个端部均连接有滤网裙部，所述滤网裙部在所述过滤网的内周上一体式地结合该过滤网并且沿着所述过滤网的径向向内凸起，当所述过滤网可移除地安装到相应一组所述拱状框架上时，所述滤网裙部与所述端部凸缘至少部分重叠。
优选的是，所述导向结构包括：
至少两条导向肋部，其设于所述端部凸缘上；以及
至少两条导向部，其设于所述滤网裙部上并与所述导向肋部相对，
其中，所述导向肋部的延伸方向与所述过滤网的安装方向相一致，所述导向部与所述导向肋部相适配。
优选的是，所述滤网裙部与所述端部凸缘间设有用于选择性卡接两者的锁止组件。
进一步地，本案还公开一种无叶风扇，其包含前述中任一项所述的过滤结构。
本实用新型与现有技术相比，其有益效果是：通过设置过滤框架和过滤壳体，所述过滤框架与所述过滤壳体在径向方向上间隔设置，以形成位于所述过滤框架外侧壁与所述过滤壳体内侧壁之间的过滤空间，所述过滤壳体包括至少两组包绕所述过滤框架的外周设置的过滤网，两两所述过滤网间设有连接组件以实现两两所述过滤网间的连接或分离，使用户能够更加方便快捷的更换无叶风扇的滤网，防止使用不当造成的损坏或失效。
附图说明
图1为根据本实用新型一个实施方式提出的过滤结构的立体图
图2为根据本实用新型一个实施方式提出的过滤结构的分离装置立体图；
图3为根据本实用新型一个实施方式提出的卡接组件的立体图
图4为根据本实用新型一个实施方式提出的过滤网的俯视剖面图；
图5为根据本实用新型一个实施方式提出的过滤框架的立体图；
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，本实用新型的前述和其它目的、特征、方面和优点将变得更加明显，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
在附图中，为清晰起见，可对形状和尺寸进行放大，并将在所有图中使用相同的附图标记来指示相同或相似的部件。
在下列描述中，诸如中心、厚度、高度、长度、前部、背部、后部、左边、右边、顶部、底部、上部、下部等用词是相对于各附图中所示的构造进行定义的，特别地，“高度”相当于从顶部到底部的尺寸，“宽度”相当于从左边到右边的尺寸，“深度”相当于从前到后的尺寸，它们是相对的概念，因此有可能会根据其所处不同位置、不同使用状态而进行相应地变化，所以，也不应当将这些或者其他的方位用于解释为限制性用语。
涉及附接、联接等的术语(例如，“连接”和“附接”)是指这些结构通过中间结构彼此直接或间接固定或附接的关系、以及可动或刚性附接或关系，除非以其他方式明确地说明。
根据本实用新型的一实施方式结合图1和图2的示出，可以看出，过滤结构包括：过滤框架20，其内部中空；过滤壳体40，其内部中空并同心地套设于所述过滤框架20之上，其中，所述过滤框架20与所述过滤壳体40在径向方向上间隔设置，以形成位于所述过滤框架20与所述过滤壳体30之间的过滤空间；所述过滤壳体40包括至少两组包绕所述过滤框架20的外周设置的过滤网410，所述过滤框架20上、两两所述过滤网410的相合界面处设有至少两组连接组件50，当所述过滤网410通过所述连接组件50被可移除地安装到所述过滤框架20上时，两两所述过滤网410通过所述连接组件50实现可分离式地连接。
所述过滤网410的相合界面处由铁磁性材料制成，所述连接组件50为长条状或块状结构的磁铁，所述磁铁安装在所述过滤网410相合界面的四角处实现两两所述连接组件50的分离式连接，以实现所述过滤网410固定安装在所述过滤框架20上。所述过滤框架20包括至少两组拱状框架210，两两所述拱状框架210包绕式地相合以形成所述拱状框架210凹面处的容纳空间，两两所述拱状框架210的相合界面处设有至少两组卡接组件60。
参考图3所述卡接组件60包括：卡条610，其左右两侧贴合于两两所述拱状框架的相合界面处；至少一个卡台620，其置于所述卡条的端部，每个所述卡台两端突出于所述卡条的宽度并架设于两两所述拱状框架之上；以及，至少一个卡钩630，其位于所述卡条朝向所述容纳空间的面上，每个所述卡钩呈U型，其两侧端部的横截面积沿其突出方向呈逐渐减少之势，所述卡钩 630将所述卡条610固定在所述拱状框架210上。
所述拱状框架210的数目与所述过滤网410的数目相一致，且每一组所述过滤网410可移除地安装到相应一组所述拱状框架210之上，每一组所述过滤网410与相应一组所述拱状框架210之间设有过滤组件30，所述容纳空间中设有用于产生空气流的驱动装置，以使得通过驱动装置被抽吸进入所述容纳空间的空气在进入之前被过滤组件30所过滤。
结合图4、图5，所述拱状框架210具有两个笔直侧部211及两个弯曲端部212，该笔直侧部211平行于所述拱状框架210的纵向轴线，所述弯曲端部212垂直于所述拱状框架210的纵向轴线；每个所述弯曲端部212上均连接有端部凸缘2121，所述端部凸缘2121在所述弯曲端部212的外周上一体式地结合该弯曲端部212并且沿所述拱状框架210的径向向外凸出；每个所述笔直侧部211上均连接有侧部凸缘2111，所述侧部凸缘2111在所述笔直侧部211的外周上一体式地结合该笔直侧部211并且沿所述拱状框架210的径向向外凸出；所述侧部凸缘2111在其端部与所述端部凸缘2121的端部相连接，以形成围绕所述拱状框架210边缘的脊状突起，所述过滤组件30设于所述脊状突起所围绕的空间中，所述拱状框架210的周面上布置有呈阵列分布的进气孔，可以保证所述拱状框架210内外两侧的气压平衡，使空气流畅地进出。由所述侧部凸缘2111及所述端部凸缘2121相接围绕而成的脊状突起具有聚拢气流，防止气流向过滤组件30的四周扩散的作用，以提高所述过滤结构的吸力，排出强劲的气流；所述侧部凸缘2121与两两所述过滤组网410 的相合界面处紧密贴合，形成一密闭空间，所述密闭空间可以确保进入由所述拱状框架210包绕所形成的容纳空间的空气是干净无害的。
每组所述过滤网410与所述过滤框架20间均设有用于引导所述过滤网 410沿所述过滤框架20的径向方向安装或移除的导向结构220，所述过滤网 410的两个端部均连接有滤网裙部420，所述滤网裙部420在所述过滤网410 的内周上一体式地结合该过滤网410并且沿着所述过滤网410的径向向内凸起，当所述过滤网410可移除地安装到相应一组所述拱状框架210上时，所述滤网裙部420与所述端部凸缘2121至少部分重叠。
现在将参照图4，图4中详细示出了所述导向结构220，该导向结构220 包括：
至少两条导向肋部221，其设于所述端部凸缘2121上；以及
至少两条导向部222，其设于所述滤网裙部420上并与所述导向肋部221 相对，
其中，所述导向肋部221的延伸方向与所述过滤网410的安装方向相一致，所述导向部222与所述导向肋部221相适配。在优选的实施方式中，所述导向肋部221与所述端部凸缘2121一体成型，所述导向肋部221位于所述端部凸缘2121边缘的部位设有一倒角，其目的是防止所述导向肋部221和所述导向部222在使用过程中造成磨损。再次参照图4，所述滤网裙部420之上一体式地成型有至少两块导向块224，在优选的实施方式中，两块导向块 224关于所述锁止孔421对称分布，所述导向部222成型于导向块224的相应边缘处。所述导向部222的宽度由所述滤网裙部420与所述过滤网410的交合处逐渐向外增大，形成一由内向外的喇叭状导向部。所述拱状框架210 的横截面呈半圆形或扇形，所述过滤网410形状所述拱状框架210相配合，所以所述导向块2221的形状与所述滤网裙部420的形状相一致，所述导向肋部211与所述导向块2221的外部边缘相配合，所述导向肋部223与所述导向块2221的内部边缘相配合，其目的是为了所述过滤网410在远离或靠近所述拱状框架210时，更加顺滑、平稳地对接安装。
所述滤网裙部420与所述端部凸缘2121间设有用于选择性卡接两者的锁止组件230，所述锁止组件230的锁止裙部231凸出于锁止板表面并伸出于所述锁止孔421，以达到锁止紧合的作用，其目的是为进一步将所述过滤网 410加固在所述拱状框架210上。在所述过滤网410靠近所述过滤框架20时，所述锁止组件230受到所述滤网裙部420的挤压作用，所述锁止组件230的根部向下转动，直至所述锁止裙部231的最高处伸入所述锁止孔421锁紧为止；在所述过滤网410远离所述过滤框架20时，用户只需按下所述锁止裙部 231，推动所述过滤网410直至适当位置即可。
其中，所述连接组件50所述的磁铁不限制形式，可以是永磁铁，也可以是电磁铁；所述磁铁设置的方向或位置可以发生改变，例如将所述磁铁设置在所述滤网裙部420的内侧面和所述端部凸缘2121的平面上，或是所述过滤网410相合界面处至少设置部分磁铁；或者是在所述侧部凸缘2111中不设置有铁磁性的结构，在两两所述过滤网410相合界面上分别设置相反磁极的磁铁，实现两两所述连接组件50的分离式连接。
这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本实用新型的说明的。对本实用新型的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
