一种防脱落散热风扇结构
技术领域
本实用新型涉及外转子电机技术领域，更具体的说，涉及一种防脱落散热风扇结构。
背景技术
电动机使用寿命的长短主要与整机耐受温度相关，目前控制一体电动机，除电动机本体绝缘材料和轴承使用温度需要满足外，电控元器件设计不当或者局部器件温度过高，都有可能导致电动机失效。
电控板元器件允许使用温度上限，如85℃、105℃、130℃等，各不相同，一般来说同一电控板尽量选择温度相近的器件，但是各元器件散发热量不同，特别是功率模块发热量较大，根据木桶原理，耐受温度最差的元器件可能会导致整块控制板寿命大大缩短，对于生产商和客户来说，都是巨大浪费和损失。
电机轴承一直都是电机本体最容易出问题的零件，对于外转子电动机而言，电机上下两个轴承，电动机在工作点轴向载荷和径向载荷通常最大承受体都是上轴承，因上轴承受力最大，因而温度通常较高，降低上轴承温度对于电机本体而言，至关重要。
另外，外转子电机上轴承轴向受力，力会通过轴承上端面传导至轴用弹性挡圈，一般来说，挡圈受力能够满足要求，但是一旦挡圈因为质量问题失效，对于电动机来说是致命的，转子脱落不仅使得电动机无法工作，而且有可能砸伤机器设备，甚至人身伤害。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型设计了一种防脱落散热风扇结构。
本实用新型采用如下技术方案：
一种防脱落散热风扇结构，包括电控板、转轴、上轴承和轴用弹性挡圈，电控板位于转轴末端上方，上轴承套接于转轴上，轴用弹性挡圈与转轴卡接，上轴承上端承载轴用弹性挡圈，散热风扇中间设置有通孔，转轴上留有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有固定螺栓，固定螺栓穿过平垫片和通孔，固定散热风扇在转轴上。
作为优选，所述散热风扇包括分别设置在散热风扇上下两端的上方叶片组和下方叶片组，上方叶片组的上方对应电控板，下方叶片组的下方对应上轴承。电控板的基板内部留有一个以上小孔，电控板的边缘与电机壳体的压铸件间留有0.5mm以上间隙，通过上方叶片组转动形成风压，使得电控板内部环境空气流动。
作为优选，所述平垫片外沿的最大尺寸大于上轴承内径。即使轴用弹性挡圈脱落，风扇破裂，上轴承也能通过平垫片支撑使电机转子的转轴不掉落，防止掉落砸伤机器设备。
作为优选，所述散热风扇为注塑成型，压配在转轴上，散热风扇的内孔与转轴为过盈或者过渡配合。
作为优选，所述平垫片的中间孔为圆孔，外形可以为圆形、方形，甚至有上下翻边。
本实用新型的有益效果是：（1）、本实用新型的防脱落散热风扇结构在轴用弹性挡圈失效时，上轴承也能通过平垫片和散热风扇的支撑使电机转子的转轴不掉落，防止掉落砸伤机器设备；（2）、散热风扇上方叶片组可以形成风压，使得电控板内部环境空气流动，能够把局部电控元器件过高温度通过对流方式进行热传递；（3）、散热风扇下方叶片组可以冷却上轴承，降低上轴承工作温度。
附图说明
图1是本实用新型使用状态的一种结构示意图；
图2是本实用新型中散热风扇一种结构示意图；
图中：1、散热风扇，1.1、上方叶片组，1.2、下方叶片组；2、平垫片；3、固定螺栓；4、电控板；5、压铸件；6、轴用弹性挡圈；7、上轴承；8、转子，8.1转轴。
具体实施方式
下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体描述：
实施例：如附图1和附图2所示，一种防脱落散热风扇结构，包括散热风扇1、平垫片2、固定螺栓3，散热风扇1压配在转轴8.1上，转轴8.1上留有螺纹孔，固定螺栓3穿过平垫片2，固定散热风扇1在转轴8.1上，上轴承7上端面承载转轴8.1上装有的轴用弹性挡圈6。散热风扇1分为上下两组叶片，上方叶片组1.1转动后，给电控板4散热，下方叶片组1.2转动后，给上轴承7散热。电控板4的基板内部留有一个以上小孔，边缘与电机壳体的压铸件5留有0.5mm以上间隙，通过上方叶片组1.1形成风压，使得电控板4内部环境空气流动。
上方叶片组1.1形成的风压使得电控板4内部环境空气流动，能够把局部电控元器件过高温度通过对流方式进行热传递,避免局部温度过高，下方叶片组1.2可以冷却上轴承7，降低上轴承7工作温度，延长轴承使用寿命。平垫片2在轴用弹性挡圈6失效的时候，和散热风扇承载转轴，使得上轴承7不会脱离转轴，转子8不至于脱落。
以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳的方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。
