一种用于煤矿开采的采煤机安全防护装置
技术领域
本实用新型涉及采煤设备技术领域，尤其涉及一种用于煤矿开采的采煤机安全防护装置。
背景技术
采煤机是综采成套装备的主要设备之一，采煤机是从截煤机发展演变而来，采煤机是一个集机械、电气和液压为一体的大型复杂系统，工作环境恶劣，如果出现故障将会导致整个采煤工作的中断，造成巨大的经济损失，采煤机是实现煤矿生产机械化和现代化的重要设备之一，机械化采煤可以减轻体力劳动、提高安全性，达到高产量、高效率、低消耗的目的。
现有的采煤机顶盖上没有任何防护装置，当矿洞顶部有煤矿或石子掉落时，会对采煤机造成损伤，影响采煤机的使用寿命，有时甚至会落下砸到工作人员的身上，使工作人员受伤，安全性差，且在进行煤炭开采时，采煤机进刀时煤块会出现乱飞的情况，而现有的采煤机的前部无任何防护挡板，开采过程中煤块会飞出砸到驾驶室内的工人不仅危险且影响采煤机的操作驾驶。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于煤矿开采的采煤机安全防护装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于煤矿开采的采煤机安全防护装置，包括采煤机本体，所述采煤机本体上设有驾驶室，所述驾驶室的顶部焊接有一个机箱，所述机箱内设有防落渣装置和坍塌保护装置，所述采煤机本体位于驾驶室前方的车盖上焊接有一块竖直的保护框,所述保护框内固定连接有拦网保护层和钢化玻璃保护层。
优选地，所述防落渣装置包括支撑柱，所述机箱的顶部箱壁的中心位置开设有一个滑孔，所述支撑柱的侧壁与机箱的顶部箱壁的滑孔处的孔壁滑动连接，所述支撑柱的上端焊接有一块倾斜的防护板，所述支撑柱的下端焊接有一块水平的滑板，所述机箱的两侧内壁上均开设有滑槽，所述滑板的两端分别与两侧的滑槽滑动连接，所述滑板与机箱顶部内壁之间设有多根弹簧。
优选地，所述坍塌保护装置包括安全气囊，所述机箱内的底部固定连接有一个竖直的波纹管，所述波纹管的上端连接有一块水平的压板，所述驾驶室内的顶部固定连接有一个安全盒，所述安全气囊放置在安全盒内，所述机箱的底部箱壁内设有多根导气管，多根所述导气管的一端均与波纹管连通，多根所述导气管远离波纹管的一端相继贯穿驾驶室的顶部和安全盒与安全气囊胶合连接，每根所述导气管与安全气囊连通。
优选地，所述波纹管与机箱的底部箱壁采用密封连接方式，所述压板与波纹管连接处采用密封连接方式。
优选地，所述所述安全盒的底部设有一个盒盖，所述盒盖采用泡沫材料制成。
优选地，所述拦网保护层位于保护框内远离驾驶室的一侧，所述钢化玻璃保护层位于保护框内靠近驾驶室的一侧。
本实用新型中，与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
1、本实用新型设有防掉落装置，当矿洞顶部有煤矿或石子掉落时，防护板将掉落煤矿或石子接住，不仅保护驾驶室工作人员，还防止砸伤采煤机,而驾驶室前方设有的保护框，在当采煤机进刀时保护框内的拦网保护层可以阻隔飞出的大块的煤块，钢化玻璃保护层用于阻挡小颗粒的煤块，从而对驾驶室内工作人员进行有效保护，整个采煤机的安全防护性得到提高。
2、本实用新型设有坍塌保护装置，当采煤机遇到矿洞坍塌时，防护板可以起到一定的压力缓冲，减轻瞬间的冲击力，同时受压的压板和波纹管将内部的空气迅速通过多根导气管挤入安全气囊内，使安全气囊充气发生膨胀挤，对驾驶室内的工作人员进行保护，为营救争取时间。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于煤矿开采的采煤机安全防护装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种用于煤矿开采的采煤机安全防护装置的主要结构剖视图。
图3为本实用新型提出的一种用于煤矿开采的采煤机安全防护装置中保护框的结构侧视图。
图4为本实用新型提出的一种用于煤矿开采的采煤机安全防护装置中保护框的部分结构剖视图。
图中：1采煤机本体、2驾驶室、3机箱、4支撑柱、5防护板、 6滑板、7滑槽、8弹簧、9波纹管、10压板、11安全盒、12盒盖、 13安全气囊、14导气管、15保护框、16拦网保护层、17钢化玻璃保护层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。
参照图1-3，一种用于煤矿开采的采煤机安全防护装置，包括采煤机本体1，采煤机本体1上设有驾驶室2，驾驶室2的顶部焊接有一个机箱3，机箱3内设有防落渣装置和坍塌保护装置，采煤机本体 1位于驾驶室2前方的车盖上焊接有一块竖直的保护框15,保护框15内固定连接有拦网保护层16和钢化玻璃保护层17，拦网保护层16 位于保护框15内远离驾驶室2的一侧，钢化玻璃保护层17位于保护框15内靠近驾驶室2的一侧，拦网保护层15将大块的煤块阻挡，防止大块每块对钢化玻璃保护层17造成损坏，玻璃和拦网的搭配在防护的同时将对驾驶室2内工作人员的视野影响减到最小。
防落渣装置包括支撑柱4，机箱3的顶部箱壁的中心位置开设有一个滑孔，支撑柱4的侧壁与机箱3的顶部箱壁的滑孔处的孔壁滑动连接，支撑柱4的上端焊接有一块倾斜的防护板5，支撑柱4的下端焊接有一块水平的滑板6，机箱3的两侧内壁上均开设有滑槽7，滑板6的两端分别与两侧的滑槽7滑动连接，所述滑板6与机箱3顶部内壁之间设有多根弹簧8。
坍塌保护装置包括安全气囊13，机箱3内的底部固定连接有一个竖直的波纹管9，波纹管9的上端连接有一块水平的压板10，驾驶室2内的顶部固定连接有一个安全盒11，安全气囊13放置在安全盒 11内，机箱3的底部箱壁内设有多根导气管14，多根导气管14的一端均与波纹管9连通，多根导气管14远离波纹管9的一端相继贯穿驾驶室2的顶部和安全盒11与安全气囊13胶合连接，每根导气管 14与安全气囊13连通，波纹管9与机箱3的底部箱壁采用密封连接方式，压板10与波纹管9连接处采用密封连接方式，安全盒11的底部设有一个盒盖12，盒盖12采用泡沫材料制成，盒盖12便于定期检查和更换安全气囊13，而采用泡沫材料使为了安全气囊13在膨胀时可以很容易挤破。
本实用新型中，整个安全防护装置与采煤机固定连接，随采煤机一起移动，当矿洞顶部有煤矿或石子掉落时，防护板5将掉落煤矿或石子接住，防止砸伤采煤机,其中机箱3内的弹簧8可以对掉落的煤矿起到一定缓冲作用，以减轻防护板5的受力，在防护板5上的煤矿会随着采煤机的工作和移动产生的抖动在倾斜防护板5上滚动，最终从采煤机后方落到地上，防止煤矿在防护板5上堆积，而采煤机进刀时飞出的大块的煤块被拦网保护层阻隔，小颗粒的煤块被钢化玻璃阻挡，从而对驾驶室的工作人员进行保护。
当采煤机遇到矿洞坍塌时，防护板5受坍塌砂石向下移动，超出弹簧8的弹性限度发生断裂，滑板6向下压动压板10，波纹管9受压缩将内部的空气迅速通过多根导气管9挤入安全盒11内的安全气囊13内部，安全气囊13充气发生膨胀挤破盒盖12，对驾驶室2内的工作人员进行保护，为营救争取时间。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
