深井钻井井底降压提速工具
技术领域
本实用新型涉及降压提速工具技术领域，尤其涉及深井钻井井底降压提速工具。
背景技术
随着钻井过程的不断进行，钻井深度的不断增加，需要在钻井液中加入像重晶石之类的加重材料，用来提高钻井液的密度，以达到稳定井壁和保护油气层的目的，室内试验和钻井实践证明，提高钻井液密度，会增加井内液柱压力和地层压力之间的压力差将使钻速急剧下降，其主要原因是井底压差对刚破碎的岩石有压持效应，影响钻头的破岩效率，机械钻速下降，钻头磨损加剧，经检索公告号CN106801578A公开了深井钻井井底水力动力降压提速工具，主要由固相收集器、固体导流管、涡轮加速器、旋转密封器、动力连接器、旋流分离器、支撑杆和导流器组成，该工具主要作用是解决深井井底钻井液密度高，压持效应严重，机械钻速低的问题，深井钻井井底水力动力降压提速工具具体实现方式如下：高压高速的钻井液从地面泵入地下，钻井液冲击涡轮加速器提供旋流分离器的旋转动力，钻井液经过旋流分离器的分离后的，钻井液中的固相进入钻杆与地层之间的环形空间，通过环形空间中上返的钻井液带回地面，经分离后的钻井液通过旋流转子内部向下进入钻头，该工具能解决工具的动力问题，提高分离钻井液中固相颗粒效率，同时有效降低深井井底压持效应，提高机械钻速，延长钻头寿命，降低成本。
但是上述专利仍然存在一定的不足，其固定导流管不便于对井下的小型的块状岩石进行阻挡，当钻杆在井下停止工作时，井下的小型的块状岩石在自身重力的作用下，容易通过固定导流管进入到钻杆内，当钻杆内的涡轮加速器转动时容易与小型的块状岩石发生碰撞，长时间的碰撞容易造成涡轮加速器损坏，从而使得固体颗粒在钻杆内移动的速率下降，从而使得钻杆破碎岩石的效率降低，现有的方式大都在固定管内固定套设有过滤板，对小型的块状岩进行隔挡，但是当过滤板长时间使用出现损坏，不能快速取下对其进行维修，综合上述两种情况，因此我们提出了一种深井钻井井底降压提速工具用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的深井钻井井底降压提速工具。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
深井钻井井底降压提速工具，包括钻杆和设置在钻杆上的两个倾斜设置的导流管，两个导流管对称设置，所述导流管的顶端连通并固定有固定管，两个固定管相互靠近的一侧内壁均卡装有过滤板，两个固定管相互远离的一侧内壁上均开设有第一矩形孔，过滤板远离钻杆的一侧贯穿对应的第一矩形孔延伸至固定管外并固定安装有捏块，第一矩形孔的顶部内壁上开设有第二矩形孔，两个第二矩形孔相互远离的一侧内壁均设置为开口，过滤板的顶部一侧固定安装有三角块，三角块的顶部设置为倾斜面，两个三角块对称设置，三角块位于对应的第二矩形孔内，三角块的顶部开设有第一卡槽，两个第二矩形孔相互靠近的一侧内壁上均固定安装有固定块，固定块的顶部固定安装有竖杆，竖杆的顶端延伸至对应的固定管的上方，竖杆的一侧开设有第三矩形孔，第三矩形孔的顶部内壁和底部内壁之间固定安装有同一个定位杆，第一卡槽内活动卡装有卡杆，卡杆的底端嵌套有第一滚珠，第一滚珠与对应的三角块的倾斜面相匹配，卡杆的顶端延伸至对应的三角块的上方并固定安装有连接块，连接块套设在对应的定位杆上，连接块的顶部与对应的第三矩形孔的顶部内壁之间固定安装有同一个弹簧，弹簧活动套设在对应的定位杆上。
优选的，所述连接块的顶部一侧固定安装有拉环。
优选的，所述连接块的顶部开设有方孔，方孔的四侧内壁上均嵌装有两个第二滚珠，定位杆位于对应的八个第二滚珠之间，第二滚珠与对应的定位杆的外侧滚动接触。
优选的，所述卡杆的外侧与对应的第一卡槽的内壁活动接触。
优选的，两个固定管相互靠近的一侧内壁上均开设有第二卡槽，第二卡槽的内壁与对应的过滤板的外侧活动接触。
优选的，所述第一矩形孔的内壁与对应的过滤板的外侧活动接触。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过设置的钻杆、导流管、固定管、过滤板、第一矩形孔、第二矩形孔、三角块、第一卡槽、固定块、竖杆、第三矩形孔、定位杆、连接块、弹簧和卡杆相配合，过滤板的设置能够对小型的块状岩石进行隔挡，当过滤板长时间使用出现损坏需要更换时，向上拉动拉环带动对应的连接块移动并对弹簧进行压缩，连接块带动对应的卡杆与第一卡槽相分离，向远离钻杆的方向拉动过滤板并将其取下更换，更换完成后安装时，靠近钻杆的方向推动过滤板，过滤板带动对应的三角块移动对第一滚珠进行挤压，第一滚珠带动对应的卡杆向上移动，卡杆带动对应的连接块向上移动对弹簧进行压缩，当卡杆与对应的第一卡槽相对齐时，弹簧弹力复位通过对应的连接块带动卡杆向下移动至第一卡槽内，使得过滤板被固定。
本实用新型结构简单，操作方便，便于根据实际对小型岩块进行隔挡，且便于在过滤板出现损坏时快速的将其取下进行更换，且便于对更换后的过滤板进行快速安装，有利于使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的深井钻井井底降压提速工具的结构示意图；
图2为图1中A部分的剖视结构示意图；
图3为图2中B部分的放大结构示意图。
图中：1钻杆、2导流管、3固定管、4过滤板、5第一矩形孔、6第二矩形孔、7三角块、8第一卡槽、9固定块、10竖杆、11第三矩形孔、12定位杆、13连接块、14弹簧、15卡杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，深井钻井井底降压提速工具，包括钻杆1和设置在钻杆1上的两个倾斜设置的导流管2，两个导流管2对称设置，所述导流管2的顶端连通并固定有固定管3，两个固定管3相互靠近的一侧内壁均卡装有过滤板4，两个固定管3相互远离的一侧内壁上均开设有第一矩形孔5，过滤板4远离钻杆1的一侧贯穿对应的第一矩形孔5延伸至固定管3外并固定安装有捏块，第一矩形孔5的顶部内壁上开设有第二矩形孔6，两个第二矩形孔6相互远离的一侧内壁均设置为开口，过滤板4的顶部一侧固定安装有三角块7，三角块7的顶部设置为倾斜面，两个三角块7对称设置，三角块7位于对应的第二矩形孔6内，三角块7的顶部开设有第一卡槽8，两个第二矩形孔6相互靠近的一侧内壁上均固定安装有固定块9，固定块9的顶部固定安装有竖杆10，竖杆10的顶端延伸至对应的固定管3的上方，竖杆10的一侧开设有第三矩形孔11，第三矩形孔11的顶部内壁和底部内壁之间固定安装有同一个定位杆12，第一卡槽8内活动卡装有卡杆15，卡杆15的底端嵌套有第一滚珠，第一滚珠与对应的三角块7的倾斜面相匹配，卡杆15的顶端延伸至对应的三角块7的上方并固定安装有连接块13，连接块13套设在对应的定位杆12上，连接块13的顶部与对应的第三矩形孔11的顶部内壁之间固定安装有同一个弹簧14，弹簧14活动套设在对应的定位杆12上，本实用新型结构简单，操作方便，便于根据实际对小型岩块进行隔挡，且便于在过滤板4出现损坏时快速的将其取下进行更换，且便于对更换后的过滤板4进行快速安装，有利于使用。
本实用新型中，连接块13的顶部一侧固定安装有拉环，连接块13的顶部开设有方孔，方孔的四侧内壁上均嵌装有两个第二滚珠，定位杆12位于对应的八个第二滚珠之间，第二滚珠与对应的定位杆12的外侧滚动接触，卡杆15的外侧与对应的第一卡槽8的内壁活动接触，两个固定管3相互靠近的一侧内壁上均开设有第二卡槽，第二卡槽的内壁与对应的过滤板4的外侧活动接触，第一矩形孔5的内壁与对应的过滤板4的外侧活动接触，本实用新型结构简单，操作方便，便于根据实际对小型岩块进行隔挡，且便于在过滤板4出现损坏时快速的将其取下进行更换，且便于对更换后的过滤板4进行快速安装，有利于使用。
工作原理：使用时，过滤板4的设置能够对小型的块状岩石进行隔挡，当过滤板4长时间使用出现损坏需要更换时，向上拉动拉环，拉环带动对应的连接块13移动，连接块13带动对应的第二滚珠移动，第二滚珠在对应的定位杆12上向上滚动，连接块13在移动的过程中对对应的弹簧14进行压缩，连接块13带动对应的卡杆15向上移动，卡杆15带动对应的第一滚珠向上移动，卡杆15与对应的第一卡槽8相分离，此时向远离钻杆1的方向拉动捏块，捏块带动对应的过滤板4移动，过滤板4与对应的固定管3相分离，对过滤板4进行更换；
当更换完成后安装时，将过滤板4与对应的第一矩形孔5相对齐，向靠近钻杆1的方向推动过滤板4，过滤板4带动对应的三角块7移动，当三角块7的倾斜面与对应的第一滚珠接触时，继续推动过滤板4，使得三角块7的倾斜面对对应的第一滚珠进行挤压，在挤压力的作用下，第一滚珠带动对应的卡杆15向上移动，卡杆15带动对应的连接块13向上移动，连接块13带动对应的第二滚珠移动，第二滚珠在对应的定位杆12上向上滚动，连接块13在移动的过程中对对应的弹簧14进行压缩，当卡杆15与对应的第一卡槽8相对齐时，此时处于压缩状态下的弹簧14复位，弹簧14的弹力带动对应的连接块13向上移动，连接块13带动对应的卡杆15向下移动，卡杆15带动对应的第一滚珠移动至第一卡槽8内，同时过滤板4与对应的第二卡槽相卡装，在卡杆15与对应的第一卡槽8相卡装的作用下，使得过滤板4被固定。
本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
