一种掘锚护一体机的模块化锚杆机组
技术领域
本发明涉及锚杆机技术领域，具体为一种掘锚护一体机的模块化锚杆机组。
背景技术
锚杆机又称土钉机、是气动冲击机，主要用于岩土锚杆，路基、边坡治理，地下深基坑支挡，隧洞围岩稳定，预防滑坡等灾害整治，地下工程支护及高层建筑地基处理。也适用于深基坑喷护、边坡土钉工程的非预应力锚杆支护。
现有技术中，锚杆机适用于各种材料制作的土钉(如角钢、螺纹钢、钢管等)，制作土钉墙一般采用两种方法：一是通过钻孔插筋，然后注浆形成砂浆锚杆；二是将螺纹钢筋、角钢、钢管等材料制成土钉用机械或人工方式打入土层或沙石层形成土钉墙；上述两种方法均需在孔道内壁开设孔洞，通常在锚杆机挖孔后再由工人进入孔洞内部进行内壁打孔，如此依次施工，效率低，且在孔道内壁打孔存在孔道坍塌的隐患，对工人生命安全产生威胁。
发明内容
本发明的目的在于提供一种掘锚护一体机的模块化锚杆机组，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种掘锚护一体机的模块化锚杆机组，包括驱动电机，所述驱动电机的动力输出端传动连接有螺旋轴，所述螺旋轴的端部设置有钻盘，所述钻盘的表面设置有连接架，所述连接架套设在轴承的外侧，所述轴承套设在安装架的外侧，所述安装架的表面设置有导向杆，所述导向杆的另一端固定在套环的表面，所述套环套设在驱动电机的外侧，导向杆的外侧套设有套管，所述套管的内壁设置有连接柄，所述连接柄的表面设置有行走轮，套管的端部设置有刮泥环，套管的表面设置有安装座，所述安装座的内部设置有电动伸缩缸，所述电动伸缩缸的活塞杆端部连接有推板，所述推板固定在机架的表面，所述机架的内部设置有钻孔电机，所述钻孔电机的轴体端部设置有钻头，套管的表面设置有蓄电池，安装座的表面开设有伸缩槽，所述伸缩槽的内部插接有围护架，所述围护架固定在推板的表面，刮泥环的表面设置有拉环，所述拉环的表面栓接有牵引绳体，所述牵引绳体缠绕在收卷轴中，且牵引绳体绕过导轮，所述导轮固定在导向杆的表面所述收卷轴安装在收卷箱内，所述收卷箱安装在安装槽中，所述安装槽开设在安装架的表面，安装槽的开口处设置有封板，所述封板的表面开设有通口，所述通口的表面设置有导辊。
优选的，所述连接架呈圆环形框架结构，安装架呈环形框架结构，导向杆设置有两个，两个导向杆关于安装架的中心呈上下对称分布。
优选的，所述套环呈圆形结构，套环的顶面设置有收卷箱，连接柄呈“工”字形结构，连接柄的中部杆体外侧套设有弹簧，连接柄设置有两组，两组连接柄关于套管的长边中心对称分布，每组连接柄设置有多个，多个连接柄呈“十”字形排列分布，刮泥环呈台形框架结构，刮泥环设置有两个，两个刮泥环关于套管对称分布。
优选的，所述安装座呈方形框体结构，安装座设置有两个，两个安装座关于套管的长边中心对称分布，伸缩槽呈环形柱体结构，围护架呈方形框架结构。
优选的，所述收卷箱呈方形框体结构，收卷轴呈“工”字形圆形柱体结构，收卷箱设置有两组，两组收卷箱分别分布在安装槽的内部和套环的表面。
优选的，所述安装槽呈方形柱体结构，封板呈方形板状结构，通口呈方形结构，导辊设置有两个，两个导辊分别分布在通口的顶面和通口的底面。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构设置合理，功能性强，具有以下优点：
1.本发明提出的掘锚护一体机的模块化锚杆机组在转盘表面安装连接架，连接架通过轴承与安装架连接，安装架与套环之间牵拉导向杆，在导向杆表面加设行走结构对打孔设备承载，套管沿着导向杆行进过程中对孔道内壁选点打孔，且打孔工作可与钻盘开孔同步进行，提升两道工序间的衔接性；
2.本发明提出的掘锚护一体机的模块化锚杆机组在套管两端均加设刮泥环，套环沿着导向杆行进过程中，刮泥环将导向杆表面撒落的泥土清除，确保套管的正常行进，且在套管内壁通过连接柄安装行走轮，行走轮沿着导向杆滚动，提升套管行进的流畅性；
3.本发明提出的掘锚护一体机的模块化锚杆机组在套管两端的刮泥环上均连接收卷组件，两组收卷组件驱动方向相反，即其中一组收卷组件松线时，另一组收卷组件收线，如此牵拉套管沿着导向杆移动，机架被电动伸缩缸驱动向孔道内壁靠近，便于钻头钻孔，围护架在伸缩槽内部垂直移动对伸缩过程中的电动伸缩缸围护。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明套管结构示意图；
图3为图1中A处结构放大示意图；
图4为图2中B处结构放大示意图；
图5为图3中C处结构放大示意图。
图中：驱动电机1、螺旋轴2、钻盘3、连接架4、轴承5、安装架6、导向杆7、套环8、套管9、连接柄10、行走轮11、刮泥环12、安装座13、电动伸缩缸14、推板15、机架16、钻孔电机17、钻头18、蓄电池19、伸缩槽20、围护架21、拉环22、牵引绳体23、收卷轴24、收卷箱25、导轮26、安装槽27、封板28、通口29、导辊30。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：一种掘锚护一体机的模块化锚杆机组，包括驱动电机1，驱动电机1的动力输出端传动连接有螺旋轴2，螺旋轴2的端部焊接有钻盘3，钻盘3的表面焊接有连接架4，连接架4套设在轴承5的外侧，轴承5套设在安装架6的外侧，安装架6的表面焊接有导向杆7，连接架4呈圆环形框架结构，安装架6呈环形框架结构，导向杆7设置有两个，两个导向杆7关于安装架6的中心呈上下对称分布，导向杆7的另一端焊接在套环8的表面，套环8套设在驱动电机1的外侧，导向杆7的外侧套设有套管9，套管9的内壁焊接有连接柄10，连接柄10的表面焊接有行走轮11，套管9的端部焊接有刮泥环12，套环8呈圆形结构，套环8的顶面设置有收卷箱25，连接柄10呈“工”字形结构，连接柄10的中部杆体外侧套设有弹簧，连接柄10设置有两组，两组连接柄10关于套管9的长边中心对称分布，每组连接柄10设置有多个，多个连接柄10呈“十”字形排列分布，刮泥环12呈台形框架结构，刮泥环12设置有两个，两个刮泥环12关于套管9对称分布；
套管9的表面焊接有安装座13，安装座13的内部安装有电动伸缩缸14，电动伸缩缸14的活塞杆端部焊接有推板15，推板15焊接在机架16的表面，机架16的内部安装有钻孔电机17，钻孔电机17的轴体端部通过钻头锁定头夹持有钻头18，套管9的表面固定安装有蓄电池19，安装座13的表面开设有伸缩槽20，伸缩槽20的内部插接有围护架21，围护架21焊接在推板15的表面，安装座13呈方形框体结构，安装座13设置有两个，两个安装座13关于套管9的长边中心对称分布，伸缩槽20呈环形柱体结构，围护架21呈方形框架结构；
刮泥环12的表面焊接有拉环22，拉环22的表面栓接有牵引绳体23，牵引绳体23缠绕在收卷轴24中，且牵引绳体23绕过导轮26，导轮26固定在导向杆7的表面收卷轴24安装在收卷箱25内，收卷箱25安装在安装槽27中，收卷箱25呈方形框体结构，收卷轴24呈“工”字形圆形柱体结构，收卷箱25设置有两组，两组收卷箱25分别分布在安装槽27的内部和套环8的表面，安装槽27开设在安装架6的表面，安装槽27的开口处设置有封板28，封板28的表面开设有通口29，通口29的表面设置有导辊30，安装槽27呈方形柱体结构，封板28呈方形板状结构，通口29呈方形结构，导辊30设置有两个，两个导辊30分别分布在通口29的顶面和通口29的底面。
工作原理：实际使用时，驱动电机1驱动螺旋轴2转动，螺旋轴2带动钻盘3转动进行开孔，且转动中的螺旋轴2将孔道泥土向外输送，连接架4与钻盘3同步转动，且连接架4带动轴承5的外圈转动，安装架6被导向杆7牵拉不会转动，两组收卷组件中的收卷轴24驱动相反，即其中一组收卷组件松线时，另一组收卷组件收线，如此牵拉套管9沿着导向杆7移动，套管9移动过程中，套管9行进方向端部的刮泥环12将导向杆7表面的泥土清除，且行走轮11支撑刮泥环12沿着导向杆7滑行，电动伸缩缸14推动推板15并带动机架16移动时，围护架21沿着伸缩槽20滑行，围护架21始终对电动伸缩缸14围护，机架16移动带动钻头18向孔道内壁靠近，启动钻孔电机17即可带动钻头18在孔道内壁打孔，如此操作，实现钻盘3开孔与钻孔电机17打孔两道工序的同步进行，提升施工效率，且避免人工打孔带来的安全隐患。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
