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一种具有喷雾降尘功能的挂壁式煤矿开采用照明装置

2021-02-16 05:11:18

一种具有喷雾降尘功能的挂壁式煤矿开采用照明装置

  技术领域

  本发明涉及煤矿开采技术领域,具体为一种具有喷雾降尘功能的挂壁式煤矿开采用照明装置。

  背景技术

  煤炭是重要的能量来源之一,我国是煤矿大国,煤矿资源丰富,因此随之而来的煤矿开采工作逐渐增多,在地表深层煤矿开采过程中,往往需要开掘巷道,为了便于煤矿工人可以在巷道内部进行正常工作,需要在巷道内侧适配对应的照明装置,但是现有的煤矿开采用照明装置仍然存在着一些不足,比如:

  1、在煤矿开采过程中,矿井内部往往存在着大量的灰尘,但是现有的煤矿开采用照明装置大多只能简单的进行照明工作,其无法有效的实现喷雾降尘的功能,导致其表面易粘黏大量的灰尘杂质,从而影响装置的正常照明效果;

  2、由于矿洞的环境复杂,有时矿井顶部会掉落石块等,但是现有的煤矿开采用照明装置大多结构单一,不便对灯泡等进行有效防护,极大程度上降低了照明装置的使用寿命,进而存在一定的使用缺陷。

  所以我们提出了一种具有喷雾降尘功能的挂壁式煤矿开采用照明装置,以便于解决上述中提出的问题。

  发明内容

  本发明的目的在于提供一种具有喷雾降尘功能的挂壁式煤矿开采用照明装置,以解决上述背景技术提出的目前市场上煤矿开采用照明装置不便自动进行喷雾降尘和自动清理,以及不便对灯泡结构进行有效防护的问题。

  为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种具有喷雾降尘功能的挂壁式煤矿开采用照明装置,包括安装基座、清洁刷、传动齿轮和水囊,所述安装基座的外侧安装有灯泡,且灯泡下方设置有光敏传感器,并且安装基座的表面螺栓固定有导块,所述安装基座的表面开设有导向槽,且安装基座的内侧轴承连接有齿环,并且齿环的侧面设置有连接块,所述连接块的外侧轴连接有清洁刷,且清洁刷与连接块之间连接有第一扭力弹簧,所述安装基座的内部安装有电动推杆,且电动推杆的外侧螺栓固定有固定筒,并且固定筒的内侧设置有伸缩杆,所述伸缩杆与固定筒之间连接有复位弹簧,且伸缩杆的外侧轴连接有传动齿轮,所述安装基座的内部安装有伺服电机,且伺服电机的输出端键连接有半齿轮和驱动齿轮,并且安装基座的内部开设有滑槽,所述滑槽的内部设置有联动块,且联动块的上端固定有输水管,所述输水管的外侧连接有输水支管,且输水支管的外侧安装有喷头,所述安装基座的内部设置有储水箱,且储水箱的上端开设有注水口,并且安装基座的内部开设有暗槽,所述暗槽的内部设置有推板,且推板与暗槽的内壁之间连接有水囊,所述水囊与储水箱之间连接有第一软管,且水囊与输水管之间连接有第二软管,所述第一软管的上端内部与第二软管的下端内部均轴连接有活动密封板,且活动密封板与第一软管和第二软管两者之间均连接有第二扭力弹簧。

  优选的,所述灯泡与齿环两者的中心轴线相互重合,且齿环与导块焊接为一体化结构,并且导块与导向槽构成卡合滑动结构。

  优选的,所述导块均匀分布于灯泡的外侧,且导块的剖面呈倒置“L”字形结构,并且导块的上端内壁贴合于清洁刷与连接块的连接端,同时导块的两端呈斜面结构。

  优选的,所述清洁刷呈弧形结构,且清洁刷贴合于灯泡的表面,并且清洁刷与连接块构成旋转结构。

  优选的,所述清洁刷通过第一扭力弹簧与连接块构成弹性旋转结构,且连接块与导块的位置相对应。

  优选的,所述伸缩杆通过复位弹簧与固定筒构成弹性伸缩结构,且伸缩杆右端连接的传动齿轮与齿环和驱动齿轮两者的位置相对应。

  优选的,所述联动块与滑槽构成卡合滑动结构,且联动块呈环形结构,并且联动块的内侧均匀设置有齿块,同时联动块通过齿块与半齿轮啮合连接。

  优选的,所述推板与暗槽构成卡合滑动结构,且推板与联动块焊接为一体化结构,并且推板关于联动块对称设置。

  优选的,所述活动密封板通过第二扭力弹簧与第一软管和第二软管两者均构成弹性旋转结构,且第一软管和第二软管两者内侧的活动密封板旋转方向相反。

  与现有技术相比,本发明的有益效果是:该具有喷雾降尘功能的挂壁式煤矿开采用照明装置;

  1、设置有清洁刷和第一扭力弹簧,当灯泡保持洁净时,清洁刷位于灯泡的正上方,当灯泡的上方出现掉落物时,清洁刷可以在第一扭力弹簧的弹力作用下对掉落的石块等进行减震遮挡,避免灯泡被掉落物砸坏,有效延长了灯泡的使用寿命;

  2、设置有导块、齿环和清洁刷,当灯泡外侧灰尘杂质过多而影响照明时,光敏传感器会检测到光线变化,然后通过单片机控制电动推杆推动传动齿轮进行位置调节,使得传动齿轮可以与齿环和驱动齿轮两者均进行啮合作用,从而带动齿环与清洁刷进行旋转,清洁刷旋转时会贴合于导块的斜面,使得清洁刷旋转贴合于灯泡的表面,从而自动对灯泡表面粘黏的灰尘杂质等进行清理,当清洁刷与导块脱离接触时,清洁刷会在第一扭力弹簧的弹力作用下进行旋转复位,从而将其外侧附着的灰尘抖落而保持清洁,便于对灯泡进行持续清理,通过该结构使得装置可以通过传感器检测装置的照明情况而自动对其表面进行清理,避免其表面粘黏的灰尘杂质等影响正常照明工作;

  3、设置有半齿轮和联动块,通过控制半齿轮进行慢速旋转,可以使得半齿轮与联动块进行啮合作用,从而带动联动块沿滑槽进行往复滑动,使得联动块可以带动输水管和喷头进行往复移动,通过该结构可以带动喷头进行往复移动,从而有效扩大了喷头的喷洒面积,提高装置对矿洞内部的喷洒降尘效果;

  4、设置有推板和水囊,推板与联动块为一体化结构,随着联动块的往复运动,可以带动推板沿暗槽进行往复运动,从而使得推板可以持续挤压、拉伸水囊,从而使得水囊将储水箱中的水自动泵向喷头,从而完成自动喷洒,无需单独使用泵体,环保节能。

  附图说明

  图1为本发明主视结构示意图;

  图2为本发明清理前侧剖视结构示意图;

  图3为本发明清理时侧剖视结构示意图;

  图4为本发明导块侧视结构示意图;

  图5为本发明主剖视结构示意图;

  图6为本发明联动块安装结构示意图;

  图7为本发明固定筒主剖视结构示意图;

  图8为本发明图3中A处放大结构示意图;

  图9为本发明活动密封板安装结构示意图。

  图中:1、安装基座;2、灯泡;3、光敏传感器;4、导块;5、导向槽;6、齿环;7、连接块;8、清洁刷;9、第一扭力弹簧;10、电动推杆;11、固定筒;12、伸缩杆;13、复位弹簧;14、传动齿轮;15、伺服电机;16、半齿轮;17、驱动齿轮;18、滑槽;19、联动块;1901、齿块;20、输水管;21、储水箱;22、注水口;23、暗槽;24、推板;25、水囊;26、第一软管;27、第二软管;28、活动密封板;29、第二扭力弹簧;30、输水支管;31、喷头。

  具体实施方式

  下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

  请参阅图1-9,本发明提供一种技术方案:一种具有喷雾降尘功能的挂壁式煤矿开采用照明装置,包括安装基座1、灯泡2、光敏传感器3、导块4、导向槽5、齿环6、连接块7、清洁刷8、第一扭力弹簧9、电动推杆10、固定筒11、伸缩杆12、复位弹簧13、传动齿轮14、伺服电机15、半齿轮16、驱动齿轮17、滑槽18、联动块19、齿块1901、输水管20、储水箱21、注水口22、暗槽23、推板24、水囊25、第一软管26、第二软管27、活动密封板28、第二扭力弹簧29、输水支管30和喷头31,安装基座1的外侧安装有灯泡2,且灯泡2下方设置有光敏传感器3,并且安装基座1的表面螺栓固定有导块4,安装基座1的表面开设有导向槽5,且安装基座1的内侧轴承连接有齿环6,并且齿环6的侧面设置有连接块7,连接块7的外侧轴连接有清洁刷8,且清洁刷8与连接块7之间连接有第一扭力弹簧9,安装基座1的内部安装有电动推杆10,且电动推杆10的外侧螺栓固定有固定筒11,并且固定筒11的内侧设置有伸缩杆12,伸缩杆12与固定筒11之间连接有复位弹簧13,且伸缩杆12的外侧轴连接有传动齿轮14,安装基座1的内部安装有伺服电机15,且伺服电机15的输出端键连接有半齿轮16和驱动齿轮17,并且安装基座1的内部开设有滑槽18,滑槽18的内部设置有联动块19,且联动块19的上端固定有输水管20,输水管20的外侧连接有输水支管30,且输水支管30的外侧安装有喷头31,安装基座1的内部设置有储水箱21,且储水箱21的上端开设有注水口22,并且安装基座1的内部开设有暗槽23,暗槽23的内部设置有推板24,且推板24与暗槽23的内壁之间连接有水囊25,水囊25与储水箱21之间连接有第一软管26,且水囊25与输水管20之间连接有第二软管27,第一软管26的上端内部与第二软管27的下端内部均轴连接有活动密封板28,且活动密封板28与第一软管26和第二软管27两者之间均连接有第二扭力弹簧29;

  灯泡2与齿环6两者的中心轴线相互重合,且齿环6与导块4焊接为一体化结构,并且导块4与导向槽5构成卡合滑动结构,通过旋转齿环6,可以使得导块4沿导向槽5进行圆周运动,从而可以对齿环6起到一定的限位、导向作用;

  导块4均匀分布于灯泡2的外侧,且导块4的剖面呈倒置“L”字形结构,并且导块4的上端内壁贴合于清洁刷8与连接块7的连接端,同时导块4的两端呈斜面结构,清洁刷8进行旋转时,清洁刷8会间歇接触导块4,当清洁刷8接触导块4的斜面时会自动进行弹性旋转,从而贴合于灯泡2的外侧,从而进一步进行清理工作,当清洁刷8与导块4脱离贴合状态时,清洁刷8会在第一扭力弹簧9的弹力作用下自动旋转复位,从而对其表面附着的灰尘杂质进行抖落,便于清洁刷8保持清洁而持续进行清理工作;

  清洁刷8呈弧形结构,且清洁刷8贴合于灯泡2的表面,并且清洁刷8与连接块7构成旋转结构,通过旋转齿环6,可以使得齿环6通过连接块7带动清洁刷8进行同步旋转,使得清洁刷8可以对灯泡2表面粘黏的灰尘杂质等进行清理、扫落,从而提高照明装置的照明效果;

  清洁刷8通过第一扭力弹簧9与连接块7构成弹性旋转结构,且连接块7与导块4的位置相对应,当清洁刷8位于灯泡2的正上方时,其不进行清洁工作,通过第一扭力弹簧9的弹力作用,可以使得清洁刷8对灯泡2上方掉落的石块等进行减震遮挡,起到防护灯泡2的作用;

  伸缩杆12通过复位弹簧13与固定筒11构成弹性伸缩结构,且伸缩杆12右端连接的传动齿轮14与齿环6和驱动齿轮17两者的位置相对应,当光敏传感器3检测到灯泡2的亮度变低时,会通过单片机控制电动推杆10推动伸缩杆12和传动齿轮14进行移动,当传动齿轮14与齿环6和驱动齿轮17两者相互啮合时,可以带动齿环6进行同步旋转,完成对灯泡2的清洁工作,当传动齿轮14与驱动齿轮17的齿相互抵触时,传动齿轮14会推动伸缩杆12收入固定筒11中,随着驱动齿轮17的继续旋转,可以使得传动齿轮14与驱动齿轮17的齿相交错,此时在复位弹簧13的弹力作用下可以将传动齿轮14继续向前推进,使得传动齿轮14与驱动齿轮17可以顺利啮合连接;

  联动块19与滑槽18构成卡合滑动结构,且联动块19呈环形结构,并且联动块19的内侧均匀设置有齿块1901,同时联动块19通过齿块1901与半齿轮16啮合连接,通过匀速旋转半齿轮16,可以在啮合左右下带动联动块19沿滑槽18进行左右往复滑动,从而带动喷头31进行往复喷雾,扩大了喷头31的降尘范围,提高了装置对矿井内部的降尘效果;

  推板24与暗槽23构成卡合滑动结构,且推板24与联动块19焊接为一体化结构,并且推板24关于联动块19对称设置,通过联动块19的往复运动,可以带动推板24沿暗槽23进行往复滑动,从而使得推板24可以间歇挤压水囊25,使得装置自动进行喷雾降尘,无需单独使用泵体进行实时喷雾,提高了装置的联动性,环保节能;

  活动密封板28通过第二扭力弹簧29与第一软管26和第二软管27两者均构成弹性旋转结构,且第一软管26和第二软管27两者内侧的活动密封板28旋转方向相反,通过该结构使得第一软管26和第二软管27均只可进行单向输水,随着推板24的往复移动,可以带动水囊25连续从储水箱21中汲水并向输水管20中输水。

  工作原理:在使用该具有喷雾降尘功能的挂壁式煤矿开采用照明装置时,首先,如图1-2和图5所示,使用螺栓将安装基座1安装固定于矿井的侧壁上,然后通过注水口22向储水箱21中进行注水,如图2、图5-6和图9所示,然后接通装置的电源,此时灯泡2可以实现照明功能,同时伺服电机15会带动半齿轮16进行旋转,半齿轮16旋转过程中会与联动块19内侧设置的齿块1901进行啮合作用,从而带动联动块19沿滑槽18进行左右往复滑动,同时联动块19会带动推板24沿暗槽23进行同步往复滑动,使得推板24往复挤压、拉伸水囊25,当推板24拉伸水囊25时,由于负压作用使得第一软管26内侧的活动密封板28旋转打开,从而将储水箱21中的水吸入水囊25中,当推板24挤压水囊25时,可以使得第二软管27中的活动密封板28旋转打开,从而将水囊25中的水自动注入输水管20,并通过喷头31喷洒向矿井内部,从而对矿井内部进行自动降尘处理,同时联动块19也会带动输水管20和喷头31进行往复移动,从而有效扩大了喷头31的喷洒面积,提高了装置的喷洒降尘效果;

  如图1-4和图7-8所示,当灯泡2的表面粘黏、堆积灰尘杂质时,会严重影响灯泡2的照明效果,当光敏传感器3检测到光线变化时,会自动通过单片机控制电动推杆10进行工作,使得电动推杆10推动固定筒11进行移动,使得传动齿轮14逐渐靠近驱动齿轮17,当传动齿轮14与齿环6和驱动齿轮17两者相互啮合时,可以带动齿环6进行同步旋转,若传动齿轮14与驱动齿轮17的齿相互抵触时,传动齿轮14会推动伸缩杆12收入固定筒11中,随着驱动齿轮17的继续旋转,可以使得传动齿轮14与驱动齿轮17的齿相交错,此时在复位弹簧13的弹力作用下可以将传动齿轮14继续向前推进,使得传动齿轮14与驱动齿轮17可以顺利啮合连接,此时可以带动齿环6和连接块7进行同步旋转,当清洁刷8旋转时,会接触导块4的斜面,使得清洁刷8可以自动进行旋转并贴合于灯泡2的表面,此时清洁刷8可以对灯泡2的表面进行自动清洗,同时当清洁刷8运动至相邻导块4之间的间隙处时,清洁刷8会在第一扭力弹簧9的弹力作用下自动旋转复位,从而将其表面附着的灰尘杂质自动抖落,从而保持清洁刷8的清洁效果,从而完成一系列工作。

  本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

  尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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