一种用于隧道施工的打眼机
技术领域
本实用新型属于隧道及其相关设备技术领域，特别是涉及一种用于隧道施工的打眼机。
背景技术
隧道是埋置于地层内的工程建筑物，是人类利用地下空间的一种形式。隧道可分为交通隧道、水工隧道、市政隧道、矿山隧道。隧道的结构包括主体建筑物和附属设备两部分。主体建筑物由洞身和洞门组成，附属设备包括避车洞、消防设施、应急通讯和防排水设施，长大隧道还有专门的通风和照明设备，在隧道建设施工的过程中，需要使用到打眼机，工作者通过打眼机对隧道进行施工建设，与工作者通过手工的方式对隧道进行施工建设相比，降低了工作者的劳动强度，以及提高了工作者进行隧道施工建设的工作效率，但是，工作者在使用现有的打眼机进行隧道施工建设时存在以下缺点：工作者无法根据实际需要调整钻头与隧道之间形成的倾斜角度，进而对打眼机进行隧道施工建设的范围进行了限定，降低了现有的打眼机的适用性，并且工作者需要改变整个装置的方向，工作者才能够操作打眼机对隧道另一侧壁上进行施工，这样增加了工作者操作打眼机对隧道进行施工的难度，进而给工作者的操作带来麻烦，降低了工作效率，因此有必要进行改进，以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于隧道施工的打眼机，通过设置电钻机、第一电机、横板块、伸缩杆主体、第二电机、下电动伸缩杆、第三电机和转动轴结构，解决了现有的隧道施工打眼机在使用的过程中无法根据工作者的需求调整钻头与隧道侧壁之间形成的倾斜角而影响打眼机的施工以及适用性降低的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
本实用新型为一种用于隧道施工的打眼机，第三电机，所述第三电机的后端连接有转动轴，所述转动轴的后端焊接有外螺纹柱，这样提升了外螺纹柱在转动轴上的稳定性，所述外螺纹柱上螺纹连接有螺母，所述外螺纹柱的后端面焊接有连接轴，这样提升了连接轴在外螺纹柱上的稳定性，所述转动轴通过轴承与后竖板转动连接，这样可使得转动轴在后竖板上转动，所述外螺纹柱通过通孔贯穿横板块，所述横板块通过螺母固定连接在外螺纹柱上，所述连接轴通过轴承与前竖板转动连接，这样可使得连接轴在前竖板上转动，所述后竖板焊接在支撑块的上端面，这样提升了后竖板在支撑块上的稳定性，所述前竖板焊接在支撑块上，这样提升了前竖板在支撑块上的稳定性，第三电机的输入端与遥控器的输出端之间电性连接，所述遥控器的输出端分别与电钻机的输入端、第一电机的输入端和第二电机的输入端之间电性连接。
进一步地，所述支撑块的下方连接有底板，所述底板的上端面左右对称连接有伸缩杆主体，所述伸缩杆主体的下端面焊接有下连接板，这样提升了下连接板在伸缩杆主体上的稳定性，所述下连接板通过螺栓与底板连接，这样可使得底板与伸缩杆主体稳定的连接，所述伸缩杆主体的上端面焊接有上连接板，这样提升了上连接板在伸缩杆主体上的稳定性，所述上连接板通过螺栓与支撑块连接，这样使得支撑块与伸缩杆主体稳定的连接。
进一步地，所述底板的下端面四个角落均焊接有万向轮，这样提升了万向轮在底板上的稳定性，所述底板上连接有蓄电池。
进一步地，所述第二电机的上端连接有下电动伸缩杆，所述下电动伸缩杆的上端面焊接有上连接块，这样提升了上连接块在下电动伸缩杆上的稳定性，所述上连接块通过螺栓连接在支撑块的下端面中间位置上，这样使得支撑块与下电动伸缩杆稳定的连接，所述第二电机的下端面焊接有下连接块，这样提升了下连接块在第二电机上的稳定性，所述下连接块通过螺栓连接在底板的上端面中间位置上，这样使得第二电机稳定的连接在底板上。
进一步地，所述第一电机的下端面焊接有第一机座，这样提升了第一机座在第一电机上的稳定性，所述第一机座通过螺栓与横板块连接，这样可使得第一电机稳定的连接在横板块上，所述第三电机的前端焊接有第三机座，这样提升了第三机座在第三电机上的稳定性，所述第三机座通过螺栓与前竖板连接，这样可使得第三电机稳定的连接在前竖板上。
进一步地，所述第一电机的一端连接有上电动伸缩杆，所述上电动伸缩杆的一端连接有电钻机，所述电钻机的下端面焊接有滑块，这样提升了滑块在点钻机上的稳定性，所述滑块通过滑槽与横板块滑动连接，这样使得滑块在受到外力时，可使得电钻机在横板块上移动。
本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型通过设置电钻机、第一电机、横板块、第三电机和转动轴结构，将第一电机固定的连接在横板块上，将上电动伸缩杆与电钻机固定连接，这样可增加横板块在转动过程中电钻机和第一电机的稳定性，进而提高了工作者使用本实用新型时的安全性，通过螺母将横板块固定连接在外螺纹柱上，使得工作者打开第三电机后，可使得横板块可随着转动轴的转动而转动，进而可使得工作者可根据实际情况调整电钻机与隧道侧壁形成的倾斜角度，进而可使得电钻机对隧道侧壁上的任一位置进行施工建设，增加了本实用新型的施工范围，进而便于使用者操作本实用新型对隧道进行全面的施工建设，提升了本实用新型的实用性。
2、本实用新型通过设置电钻机、伸缩杆主体、第二电机和下电动伸缩杆结构，将伸缩杆主体的上下两端分别于支撑块和底板进行固定连接，将第二电机与底板固定连接，将下电动伸缩杆与支撑块固定连接，且将下电动伸缩杆连接在第二电机上，这样设计使得工作者只需打开第二电机，就可支撑块与地面之间的距离，进而可调整电钻机与隧道顶部之间的距离，这样使得工作者可操作本实用新型在隧道的不同高度处进行施工，且操作过程简单，便于工作者调整电钻机与地面之间的距离，有利于提高工作效率，且使得支撑块在移动的过程更加的平稳，进而增加了电钻机在移动过程中的稳定性，进而提高了工作者操作本实用新型时的安全型，降低了对工作者人生安全造成的威胁。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种用于隧道施工的打眼机的结构示意图；
图2为本实用新型一种用于隧道施工的打眼机的正视示意图；
图3为本实用新型一种用于隧道施工的打眼机的中第三电机与横板块之间的连接示意图；
图4为本实用新型一种用于隧道施工的打眼机的原理框图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、滑块；2、电钻机；3、上电动伸缩杆；4、第一电机；5、横板块；6、滑槽；7、支撑块；8、伸缩杆主体；9、底板；10、万向轮；11、第二电机；12、蓄电池；13、遥控器；14、下电动伸缩杆；15、后竖板；16、下连接板；17、上连接板；18、第三电机；19、第一机座；20、前竖板；21、第三机座；22、上连接块；23、下连接块；24、转动轴；25、轴承；26、通孔；27、连接轴；28、螺母；29、外螺纹柱；30、螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4所示，本实用新型为一种用于隧道施工的打眼机，第三电机18，第三电机18的后端连接有转动轴24，转动轴24的后端焊接有外螺纹柱29，这样使得外螺纹柱29稳定的固定在转动轴24上，外螺纹柱29上螺纹连接有螺母28，外螺纹柱29的后端面焊接有连接轴27，这样使得连接轴27稳定的固定在外螺纹柱29上，转动轴24通过轴承25与后竖板15转动连接，这样可减小转动轴24与后竖板15之间的摩擦力，外螺纹柱29通过通孔26贯穿横板块5，横板块5通过螺母28固定连接在外螺纹柱29上，对螺母28施加顺时针的外力，可使得螺母28向远离横板块5的方向移动，反之，可使得螺母28向靠近横板块5的方向移动，进而可使得螺母28与横板块5接触，连接轴27通过轴承25与前竖板20转动连接，这样可减小连接轴27与前竖板20之间的摩擦力，后竖板15焊接在支撑块7的上端面，这样使得后竖板15稳定的固定在支撑块7上，前竖板20焊接在支撑块7上，这样使得前竖板20稳定的固定在支撑块7上，第三电机18的输入端与遥控器13的输出端之间电性连接，遥控器13的输出端分别与电钻机2的输入端、第一电机4的输入端和第二电机11的输入端之间电性连接，这样使得遥控器13可控制第一电机4的开启和关闭，使得遥控器13可控制第二电机11的开启和关闭，使得遥控器13可控制第三电机18的开启和关闭，第一电机4的下端面焊接有第一机座19，这样使得第一机座19稳定的固定在第一电机4上，第一机座19通过螺栓30与横板块5连接，这样使得第一机座19稳定的连接在横板块5上，第三电机18的前端焊接有第三机座21，这样使得第三机座21稳定的固定在第三电机18上，第三机座21通过螺栓30与前竖板20连接，这样使得第三机座21稳定的连接在前竖板20上，第一电机4的一端连接有上电动伸缩杆3，上电动伸缩杆3的一端连接有电钻机2，电钻机2的下端面焊接有滑块1，这样使得滑块1稳定的固定在电钻机2上，滑块1通过滑槽6与横板块5滑动连接，这样使得滑块1在受到外力时，可使得滑块1同姑婆滑槽6在横板块5上滑动，使用者通过遥控器13打开第三电机18，可使得转动轴24通过轴承25在后竖板15上转动，使得连接轴27通过轴承25在前竖板20上转动，进而可使得外螺纹柱29转动，进而可使得横板块5转动，进而可使得电钻机2转动和第一电机4转动，使用者通过遥控器13打开第一电机4，可使得上电动伸缩杆3伸张或收缩，当上电动伸缩杆3伸张时，可使得滑块1通过滑槽6在横板块5上向左滑动，进而可使得电钻机2向左移动，当上电动伸缩杆3收缩时，可使得滑块1通过滑槽6在横板块5上向右滑动，进而可使得电钻机2向右移动，该电钻机2的型号为ZYM，该第一电机4的型号为Y90S-2，该第二电机11的型号为Y90S-2，该遥控器13的型号为CX600，该第三电机18的型号为Y90S-2，均为已知并公开的现有技术。
其中如图1、2所示，支撑块7的下方连接有底板9，底板9的上端面左右对称连接有伸缩杆主体8，伸缩杆主体8的下端面焊接有下连接板16，这样使得下连接板16稳定的固定在伸缩杆主体8上，下连接板16通过螺栓30与底板9连接，这样使得下连接板16与底板9稳定的连接，伸缩杆主体8的上端面焊接有上连接板17，这样使得上连接板17稳定的固定在伸缩杆主体8上，上连接板17通过螺栓30与支撑块7连接，这样使得支撑块7与上连接板17稳定的连接，第二电机11的上端连接有下电动伸缩杆14，下电动伸缩杆14的上端面焊接有上连接块22，这样使得上连接块22稳定的固定在下电动伸缩杆14上，上连接块22通过螺栓30连接在支撑块7的下端面中间位置上，这样使得上连接块22与支撑块7稳定的连接，第二电机11的下端面焊接有下连接块23，这样使得下连接块23稳定的固定在第二电机11上，下连接块23通过螺栓30连接在底板9的上端面中间位置上，这样使得下连接块23稳定的固定在底板9上，使用者打开第二电机11，可使得下电动伸缩杆14伸张或收缩，当下电动伸缩杆14伸张时，可使得伸缩杆主体8伸张，进而可使得支撑块7向上移动，进而可使得横板块5向上移动，进而可使得电钻机2向上移动，当下电动伸缩杆14收缩时，可使得伸缩杆主体8收缩，进而可使得支撑块7向下移动，进而可使得横板块5向下移动，进而可使得电钻机2向下移动。
其中如图1所示，底板9的下端面四个角落均焊接有万向轮10，这样使得万向轮10稳定的固定在底板9上，当万向轮10受到外力时，可使得万向轮10滚动，进而可使得底板9移动，进而可使得本实用新型移动，底板9上连接有蓄电池12。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
