一种地质勘察钻探器
技术领域
本实用新型涉及地质勘察工具技术领域，具体为一种地质勘察钻探器。
背景技术
在地质勘察中，常常应用到钻探设备，现有技术的钻探设备主要是利用钻机带动钻具向地下钻进，破碎孔底岩石，用于钻取岩心、矿心、岩屑、气态样、液态样等实物地质资料，以探明地下地质和矿产资源等情况。现有技术的钻探设备设计出用风动代替水循环的方式里进行浅孔钻探，大致结构是利用空气压缩机提供风动冲击器的冲击力，同时利用风吹出钻孔产生的碎石和粉尘，以及为钻头降温，同时为了避免处理排出的粉尘，大多会在粉尘上设置有粉尘回收件，其中包括存储斗，但是大多采用固定的方式设置在钻杆上，这就导致粉尘回收件在长时间使用后内部无法清理，损坏了无法更换，内部无法清理，残留的粉尘会对钻杆造成一定的腐蚀，进而影响钻杆使用寿命，无法更换，影响后续的使用工作，同时现有的钻探设备还存在着粉尘回收处理质量差和不可更换钻头等弊端，为此，我们提出一种地质勘察钻探器。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种地质勘察钻探器，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种地质勘察钻探器，包括端盖、连接管、气路、空气压缩机、气道、风动冲击器和出气筒，所述风动冲击器顶部设置有粉尘回收件安装钻杆，所述粉尘回收件安装钻杆外壁套设有粉尘回收件，所述连接管设置在粉尘回收件安装钻杆顶部，所述端盖设置在连接管顶部，所述风动冲击器设置在粉尘回收件安装钻杆底部，所述风动冲击器底部设置有主钻杆，所述粉尘回收件安装钻杆、风动冲击器和主钻杆内的气道通过气路与空气压缩机连通，所述主钻杆底部设置有钻头，所述粉尘回收件包括套设在粉尘回收件安装钻杆外壁的存储斗，所述存储斗底部贴合设置相匹配的隔板，所述隔板套设在粉尘回收件安装钻杆外壁，所述隔板底部环形阵列均匀开设有与存储斗连通的吸尘孔，所述存储斗顶部右侧通过管道固定连接有排尘管，所述排尘管固定在存储斗顶部，所述排尘管顶部外壁从左至右依次设置有水泵和风机，水泵输出端通过管道贯穿排尘管顶部并连接有蓬头，所述蓬头位于排尘管内，所述排尘管底部设置有与蓬头相对应的阀门，所述风机输入端通过管道与排尘管连通，所述排尘管内可拆卸设置有拦截网，且拦截网位于蓬头与风机输出端的管道之间，所述排尘管底部右侧倾斜设置有排水管，且排水管位于拦截网右方。
进一步地，所述粉尘回收件安装钻杆包括与连接管底部连接的钻杆一，所述钻杆一底部焊接有相连通的固定钻杆，所述固定钻杆外壁套设有连接钻杆，所述固定钻杆和连接钻杆前后侧外壁均开设有相配合的螺孔，所述钻杆一外壁底部螺纹套接有螺纹套盘，所述钻杆一外壁顶部固定套设有固定盘，所述粉尘回收件设置在螺纹套盘和固定盘之间，所述螺纹套盘和固定盘相对一侧均设置有环形的密封件，且隔板底部和存储斗顶部均开设有与密封件配合的环形的密封槽。
进一步地，所述钻头顶部焊接有环形凸边，所述环形凸边外壁底部设置有外螺纹，且主钻杆外壁底部设置有与外螺纹配合的内螺纹，所述主钻杆左右侧内壁均焊接有限位块，且限位块位于出气筒与环形凸边之间，所述环形凸边外壁环形阵列开设有螺纹槽，且螺纹槽内焊接有预埋螺母，所述主钻杆外壁底部环形阵列插接有与预埋螺母配合的螺栓。
进一步地，所述排尘管内设置有单向阀，且单向阀位于蓬头左侧。
进一步地，所述存储斗呈喇叭状，所述粉尘回收件安装钻杆为倒扣钟型，所述存储斗底部设置有环形的密封条，且隔板直径大于存储斗底面直径，所述隔板顶部设置有与密封条匹配的环形的密封槽。
进一步地，所述粉尘回收件安装钻杆外壁左右侧均焊接有固定杆，且固定杆位于粉尘回收件安装钻杆下方。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1)本实用新型设置有粉尘回收件安装钻杆，粉尘回收件设置在粉尘回收件安装钻杆外壁，通过固定盘和螺纹套盘的配合使存储斗和隔板固定在钻杆一上，在需要对存储斗内部或存储斗内部的钻杆一外壁清理时，可转动螺纹套盘向下，进而使隔板可与存储斗分离，进而可实现存储斗内部的清理，降低钻杆一的受腐蚀影响，当出现损坏的情况时，通过拧除螺孔处的紧固件，使钻杆一和连接钻杆分离，转动螺纹套盘拆卸出，即可将存储斗、隔板等从钻杆一上拆卸出进行相对应的更换或维护等，保证长期使用质量，延长使用寿命，同时安装后通过密封件实现连接处的密封，保证使用的稳定性；
2)本实用新型采用的粉尘回收件，通过风机将产生的粉尘从吸尘孔处抽至存储斗，再进入排尘管，通过水泵将外部的水引入从蓬头喷出，对粉尘进行淋湿，凝结成以一个个尘球，不仅降低扬尘，同时方便工作人员后续通过打开阀门进行收集处理，设置有拦截网，对进入的粉尘处理，防止粉尘穿过拦截网的网格，被风机直接排出，造成一部分的泄露，提高除尘质量，设置有单向阀，使进行使用的水不会回流至存储斗，只会通过拦截网从排水管排出至外界指定位置，节省使用能源，降低使用成本；
3)本实用新型钻头采用环形凸边与主钻杆进行螺纹连接，方便拆卸的同时连接处密封性高，同时还采用螺栓和预埋螺母的配合实现加固，避免在使用时产生的震动导致螺纹连接处松动，保证连接的稳固性，钻头和主钻杆的可拆卸，方便在长期使用的过程中钻头磨损严重时，可进行拆卸更换，进一步保证了该钻探器的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型粉尘回收件安装钻杆结构示意图；
图3为本实用新型图1中A处结构放大图。
图中：1、端盖；2、连接管；3、粉尘回收件安装钻杆；31、钻杆一；32、固定钻杆；33、连接钻杆；34、螺孔；35、螺纹套盘；36、固定盘；37、密封件；4、粉尘回收件；41、存储斗；42、隔板；43、吸尘孔；44、排水管；45、排尘管；46、风机；47、蓬头；48、阀门；49、拦截网；5、固定杆；6、气路；7、空气压缩机；8、气道；9、风动冲击器；10、出气筒；11、主钻杆；111、限位块；12、钻头；121、环形凸边；13、螺栓；14、预埋螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种地质勘察钻探器，请参阅图1，包括端盖1、连接管2、气路6、空气压缩机7、气道8、风动冲击器9和出气筒10，端盖1、连接管2、气路6、空气压缩机7、气道8、风动冲击器9和出气筒10在现有技术中已经公开，例如专利号“CN201810172421.0”提出的地质勘察钻探器，该专利已经公开“自下而上依次包括主钻杆、风动冲击器和副钻杆，副钻杆、风动冲击器和主钻杆内的气道通过气路与空气压缩机连通，副钻杆的外壁设有固定杆，主钻杆的下端设有钻头”“连接管为直管状，连接管的顶部设有端盖，气路与连接管的侧壁连通，连接管的下端与副钻杆相连”，因为其连接关系及原理已经公开，并且不属于本实用新型技术特征，在此，不另做详述，本实用新型中的电气元件通过导线与外部电源电性连接；
请参阅图1，风动冲击器9顶部设置有粉尘回收件安装钻杆3，粉尘回收件安装钻杆3外壁套设有粉尘回收件4，粉尘回收件安装钻杆3与连接管2的下端相连，起到作用是方便相互连接和安装其他结构的作用，粉尘回收件4用于处理在使用时产生的粉尘，避免影响到使用人员观察，影响工作环境和工作人员的身体健康；
请参阅图1，连接管2设置在粉尘回收件安装钻杆3顶部，端盖1设置在连接管2顶部，风动冲击器9设置在粉尘回收件安装钻杆3底部，风动冲击器9底部设置有主钻杆11，粉尘回收件安装钻杆3、风动冲击器9和主钻杆11内的气道8通过气路6与空气压缩机7连通，主钻杆11底部设置有钻头12，空气压缩机7提供动力，压缩空气沿着粉尘回收件安装钻杆3、风动冲击器9和主钻杆11内的气道8吹向钻头12方向，通过风动冲击器9驱动钻头12冲击钻孔，节省人力，同时空气压缩机7通过风道排出，起到冷却钻头12和吹出粉尘的作用，在现有技术中已经公开，例如专利号“CN201810172421.0”提出的地质勘察钻探器，该专利中已经公开，因为其原理已经公开，并且不属于本实用新型技术特征，在此，不另做详述；
请参阅图1，粉尘回收件4包括套设在粉尘回收件安装钻杆3外壁的存储斗41，存储斗41底部贴合设置相匹配的隔板42，贴合设置隔板42，方便实现拆装，隔板42套设在粉尘回收件安装钻杆3外壁，隔板42和存储斗41上均设置有与粉尘回收件安装钻杆3匹配的活动孔，存储斗41底部为中空，隔板42底部环形阵列均匀开设有与存储斗41连通的吸尘孔43，吸尘孔43位于活动孔外侧，吸尘孔43不仅方便使粉尘进入存储斗41，同时还避免了较大的颗粒物进入存储斗41内，进而避免堵塞等情况；
请参阅图1，存储斗41顶部右侧通过管道固定连接有排尘管45，排尘管45固定在存储斗41顶部，排尘管45右端封闭，可采用现有技术的抱箍或其他固定部件将排尘管45固定在存储斗41顶部，这些安装结构在本领域中应用广泛，本领域技术人员可灵活选用，在此不另作详述，排尘管45顶部外壁从左至右依次设置有水泵和风机46，水泵输出端通过管道贯穿排尘管45顶部并连接有蓬头47，可将外部水源通过水泵的输入端输入，使进行使用的水从蓬头47喷出对粉尘打湿，通过蓬头47将水均匀的洒在粉尘上，使得粉尘全部被打湿，凝结成以一个个尘球，随后通过自重下落到下方的阀门48处，然后每隔一段时间打开阀门48清理出尘球即可，蓬头47位于排尘管45内，排尘管45底部设置有与蓬头47相对应的阀门48，阀门48设置为漏斗型，阀门48内部设置有可转动开合的阀门片，阀门48与蓬头47相互对立，使得被蓬头47淋湿形成的尘球，会随着自身重力，自动下落到下方的阀门48处，保证了尘球排出的顺利和通畅性；
请参阅图1，风机46输入端通过管道与排尘管45连通，风机46用于将粉尘从吸尘孔43处吸至存储斗41内，再吸至排尘管45进行处理，排尘管45内可拆卸设置有拦截网49，拦截网49可采用螺钉、卡扣等结构可拆卸安装在排尘管45内壁上，这些安装结构在本领域中应用广泛，本领域技术人员可灵活选用，在此不另作详述，拦截网49形状为圆形，拦截网49设置为网格孔较小，网格较密，用于防止粉尘通过风机46的输出端排放至外界，同时便损坏风机46，延长机器的使用寿命，且拦截网49位于蓬头47与风机46输出端的管道之间，方便被拦截的杂物直接下落到阀门48处，方便清理排出，使用方便；
请参阅图1，排尘管45底部右侧倾斜设置有排水管44，且排水管44位于拦截网49右方，排水管44另一端可通过与外部管连接排放至水池内进行处理循环使用，倾斜设置的排水管，方便进行处理粉尘的残余水经过拦截网49后排出，节省使用资源。
如图2所示：粉尘回收件安装钻杆3包括与连接管2底部连接的钻杆一31，钻杆一31底部焊接有相连通的固定钻杆32，需要注意的是，固定钻杆32的直径与连接钻杆33内径相匹配，固定钻杆32的直径小于钻杆一31直径，钻杆一31直径等于连接钻杆33直径，固定钻杆32外壁套设有连接钻杆33，固定钻杆32和连接钻杆33前后侧外壁均开设有相配合的螺孔34，该螺孔34用于通过外部的紧固件实现固定，紧固件在本领域内应用广泛，例如紧固螺栓、螺丝或螺钉等，这些固定结构在本领域中应用广泛，本领域技术人员可灵活选用，在此不另作详述，钻杆一31外壁底部螺纹套接有螺纹套盘35，在固定钻杆32和连接钻杆33拆卸分离时，因为钻杆一31的直径大于固定钻杆32直径，进而可转动螺纹套盘35向下从固定钻杆32底部拆卸出，进而可对存储斗41进行拆卸更换等，在固定钻杆32和连接钻杆33连接时，可转动螺纹套盘35向下，使隔板42与存储斗41不接触，进而可对存储斗41内部进行清理，钻杆一31外壁顶部固定套设有固定盘36，固定盘36采用焊接的方式固定在钻杆一31外壁，固定盘36起到限制和支撑存储斗41的作用，方便后续转动螺纹套盘35向上实现压紧固定，粉尘回收件4设置在螺纹套盘35和固定盘36之间，螺纹套盘35和固定盘36相对一侧均设置有环形的密封件37，密封件37可采用现有技术的密封圈，实际情况中，可优先选择耐磨性能好的聚乙烯密封圈，且隔板42底部和存储斗41顶部均开设有与密封件37配合的环形的密封槽，转动螺纹套盘35向上，带动隔板42进而使存储斗41向上，采用螺纹套盘35进行压紧，使顶部和底部的密封件37进入对应的密封槽，进而保证隔板42和存储斗41与钻杆一31连接处的密封性；
如图3所示：钻头12顶部焊接有环形凸边121，环形凸边121与钻头12一体成型，需要注意的是，环形凸边121的直径与主钻杆11内径相同，主钻杆11直径等于钻头12直径，环形凸边121外壁底部设置有外螺纹，且主钻杆11外壁底部设置有与外螺纹配合的内螺纹，外螺纹和内螺纹，方便主钻杆11与钻头12连接，且连接具有一定的密封性，同时也方便后续通过螺栓13进行加固，主钻杆11左右侧内壁均焊接有限位块111，且限位块111位于出气筒10与环形凸边121之间，限位块111与主钻杆11一体成型，限位块111对主钻杆11与钻头12连接时，起到限位的作用，一方面避免向上接触到出气筒10，另一方面方便后续通过螺栓13和预埋螺母14进行加固，环形凸边121外壁环形阵列开设有螺纹槽，且螺纹槽内焊接有预埋螺母14，主钻杆11外壁底部环形阵列插接有与预埋螺母14配合的螺栓13，同时为了避免螺栓13干涉，主钻杆11外壁带有与螺栓13外端配合的沉头槽，采用螺栓13和预埋螺母14配合在主钻杆11与钻头12通过螺纹连接后进行加固，一方面避免在使用时因为震动导致螺纹处松动，另一方面提高使用的连接强度；
如图1所示：排尘管45内设置有单向阀，单向阀在本领域内应用广泛，该单向阀用于避免在对粉尘进行淋湿时，会有部分水回流至存储斗41内，且单向阀位于蓬头47左侧；
如图1所示：存储斗41呈喇叭状，存储斗41设置为喇叭状，提高存储斗41的存储面积，也提高吸收粉尘的范围，粉尘回收件安装钻杆3为倒扣钟型，方便安装粉尘回收件4，存储斗41底部设置有环形的密封条，且隔板42直径大于存储斗41底面直径，该种设置方便使隔板42与存储斗41底部接触连接时能实现紧密的密封，由此可得知，存储斗41底部为中空，采用隔板42在使用时进行密封，在需要对存储斗41清理时，方便将隔板42与存储斗41分离，隔板42顶部设置有与密封条匹配的环形的密封槽，通过密封条进入密封槽，进一步提高隔板42和存储斗41连接的密封性，进而避免存储斗41内的粉尘渗出或影响风机46的抽尘作业，密封条可采用耐磨性能好的聚乙烯密封条；
如图1所示：粉尘回收件安装钻杆3外壁左右侧均焊接有固定杆5，且固定杆5位于粉尘回收件安装钻杆3下方(从附图1可看出，固定杆5设置在连接钻杆33外壁)，固定杆5的作用方便使用人员在使用时将该地质勘察钻探器固定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
