一种长壁式崩落采矿工作面装矿设备
技术领域
本发明涉及采矿设备技术领域，具体为一种长壁式崩落采矿工作面装矿设备。
背景技术
采矿是自地壳内和地表开采矿产资源的技术和科学。广义的采矿还包括煤和石油的开采。采矿工业是一种重要的原料工业，金属矿石是冶炼工业的主要原料，非金属矿石是重要的化工原料和建筑材料。
公开专利号：CN210049896U，公开日为20200211，该专利中将崩落的矿石落在立板上，并通过耙抓进行运送，但是矿石的重量不一，且崩落的高度不一，就会有可能导致重量较大的矿石会砸坏立板和耙抓的问题，降低了设备的使用寿命，为此，我们提出一种长壁式崩落采矿工作面装矿设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种长壁式崩落采矿工作面装矿设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种长壁式崩落采矿工作面装矿设备，包括刮板输送机，所述刮板输送机一侧设有底板，所述底板顶面设有耙抓，所述耙抓通过支撑轴和底板底部设置的电机驱使转动，所述支撑轴顶部活动插接于壳体底面，所述底板上方设有与壳体位于同一水平面上的环形块，所述壳体与环形块之间呈圆周状等距设有安装杆，所述安装杆外壁固定连接承接板，且所述安装杆一端伸入壳体内腔并与杆套连接，所述杆套通过旋转轴与壳体活动连接，所述安装杆另一端固定连接转动轴，所述转动轴一端活动插接于活动块上，所述活动块活动设于环形块上开设的滑槽内，所述滑槽内设有复位弹簧。
进一步地，所述壳体顶部设有推送气缸，所述推送气缸的输出端与推板固定连接，所述推板面向刮板输送机。
进一步地，所述安装杆与杆套通过扭簧弹性连接，所述壳体侧壁开设有与杆套相适配的活动开口，且所述壳体为内空结构。
进一步地，所述环形块通过支撑杆与底板固定连接，所述壳体通过固定杆与环形块固定连接。
进一步地，所述承接板于环形块和壳体之间至少设有四组，且每组所述承接板之间对立设置。
进一步地，所述活动块呈弧形结构，且所述活动块活动嵌设于滑槽内，所述滑槽开设于环形块内腔。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单，设计合理，通过承接板的设置，当有体积较大或重量较重的矿石崩落时，会首先落在承接板上，承接板会通过安装杆两端与杆套和活动块的连接关系，做旋转和平移动作，从而起到避免矿石直接落在耙抓上，保护了耙抓的正常工作，从而提高了设备的使用寿命；同时通过推送气缸驱使推板移动，能够将落在相邻耙抓之间矿石推送至刮板输送机上，避免出现运送不顺畅的问题。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明承接板安装结构示意图；
图3为本发明局部正视结构示意图。
图中：1、刮板输送机；2、底板；3、耙抓；4、电机；5、壳体；6、环形块；7、支撑杆；8、安装杆；9、承接板；10、杆套；11、旋转轴；12、转动轴；13、活动块；14、滑槽；15、复位弹簧；16、推送气缸；17、推板；18、固定杆。
附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供一种长壁式崩落采矿工作面装矿设备，包括刮板输送机1，刮板输送机1一侧设有底板2，底板2顶面设有耙抓3，耙抓3通过支撑轴和底板2底部设置的电机4驱使转动，支撑轴顶部活动插接于壳体5底面，控制电机4工作，驱使耙抓3转动，将矿石移动至刮板输送机1。
请参阅图2和图3，底板2上方设有与壳体5位于同一水平面上的环形块6，壳体5与环形块6之间呈圆周状等距设有安装杆8，安装杆8外壁固定连接承接板9，承接板9能够承接崩落的矿石，避免矿石与耙抓3直接接触，且安装杆8一端伸入壳体5内腔并与杆套10连接，安装杆8与杆套10通过扭簧弹性连接，便于安装杆8做轴向的转动，使得落在承接板9上的矿石能够随着承接板9的转动而最终落在底板2上，杆套10通过旋转轴11与壳体5活动连接，使得杆套10能够使得安装杆8实现一端绕着壳体5做转动动作，能够使得安装杆8能够于水平面上转动，从而让体积大于两组承接板9间距的矿石能够随着承接板9的分开而落下。
请参阅图2和图3，安装杆8另一端固定连接转动轴12，转动轴12一端活动插接于活动块13上，活动块13活动设于环形块6上开设的滑槽14内，滑槽14内设有复位弹簧15，当矿石的体积大于两组承接板9间距时，矿石对承接板9下压，使得承接板9向两侧移动，通过使得安装杆8一端通过杆套10绕着壳体5转动，另一端通过转动轴12同步带动活动块13于滑槽14内移动，使得两组承接板9分开，进而使得矿石落至底板2上，复位弹簧15便于使得安装杆8带动承接板9复位。
请参阅图1，壳体5顶部设有推送气缸16，推送气缸16的输出端与推板17固定连接，推板17面向刮板输送机1，控制推送气缸16带动推板17移动，能够将落在耙抓3上相邻分耙杆之间的矿石推送至刮板输送机1上，避免出现运送不顺畅的问题。
壳体5侧壁开设有与杆套10相适配的活动开口，便于适配安装杆8绕着壳体5进行转动，且壳体5为内空结构。
环形块6通过支撑杆7与底板2固定连接，壳体5通过固定杆18与环形块6固定连接，固定杆18为凹型杆。
承接板9于环形块6和壳体5之间至少设有四组，且每组承接板9之间对立设置，便于尽可能全面的承接崩落的矿石，能对矿石进行缓冲并使其落下。
请参阅图2，活动块13呈弧形结构，且活动块13活动嵌设于滑槽14内，滑槽14开设于环形块6内腔。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
