一种管外封隔与连续油管联作压裂方法
技术领域
本发明属于油气田压裂技术领域，具体涉及一种管外封隔与连续油管联作压裂方法。
背景技术
目前，油气田水平井裸眼封隔器分段压裂方法，是在水平井水平段裸眼完井条件下，采用钻杆一次下入分段压裂工具串，投球加压坐封裸眼封隔器和悬挂封隔器，投球加压或旋转管柱，丢手分段压裂工具串，再下入压裂管柱回接分段压裂工具串；加压打开第一级滑套，进行第一段压裂，第一段施工结束后投球打开第二级滑套，进行第二段压裂，依次类推，在不动管柱情况下，可实现水平井分段压裂，最后合层排液求产、完井。
该工艺分压多级，依靠裸眼封隔器内通径自下而上逐渐增大，通过投送压裂球与分级球座密封实现管内封隔，随着分压级数的增多，压裂管柱内通径逐渐减小，管柱内变径逐渐增多。压裂过程中如发生砂堵等异常情况，处理困难，施工风险大。并且，由于管内变径，影响了后期井筒维护和重复改造。
发明内容
本发明提供的一种管外封隔与连续油管联作压裂方法，目的一是克服现有技术中分段压裂随着分压级数的增多，压裂管柱内通径逐渐减小，管柱内变径逐渐增多，压裂过程中如发生砂堵等异常情况，处理困难，施工风险大的问题；目的二是克服现有技术中由于管内变径，影响了后期井筒维护和重复改造的问题。
为此，本发明提供了一种管外封隔与连续油管联作压裂方法，包括如下步骤：
1)下入多个封隔器对储层管柱的外部进行分段封隔；
2)在封隔的储层管柱内部下入连续油管压裂管柱，依次逐段进行压裂，直至压裂完成；
3)起出连续油管压裂管柱；
4)下入生产管柱，完井。
进一步的，所述封隔器为裸眼封隔器，多个裸眼封隔器的通径相同。
进一步的，所述封隔器需一次性下入。
进一步的，所述连续油管压裂管柱包括扶正器和喷砂射孔工具，扶正器下部连接喷砂射孔工具。
进一步的，所述连续油管压裂管柱还包括底封封隔器，底封封隔器上部连接喷砂射孔工具。
进一步的，所述步骤2)的具体步骤包括：首先，采用油管内注入喷射液，通过喷砂射孔工具对两个封隔器封隔的储层管柱之间进行射孔；然后采用油管注入或者油、套同注的方式完成单段压裂；最后停泵，带压上提连续油管压裂管柱，重复上述单段压裂步骤，依次完成其余井段压裂。
进一步的，所述喷砂射孔工具包括多簇水力喷砂射孔工具和单簇水力喷砂射孔工具。
进一步的，所述采用单簇水力喷砂射孔工具对两个封隔器封隔的储层管柱之间进行的射孔为单簇射孔，单簇射孔后，采用油管注入或油、套同注的方式完成单段单簇压裂，接着上提管柱，在两个封隔器封隔的储层管柱间重复上述单簇射孔和压裂，完成两个封隔器封隔的储层管柱间的多簇改造。
进一步的，所述喷砂射孔工具为喷射器。
本发明的有益效果：
1)本发明提供的这种管外封隔与连续油管联作压裂方法，采用连续油管压裂管柱(带底封封隔器)替代裸眼封隔器分级投球压裂，避免了裸眼封隔器压裂工具预置射孔井段不准确的风险；
2)本发明提供的这种管外封隔与连续油管联作压裂方法，压裂完成后，起出连续油管压裂管柱后即可下入生产管柱，同时连续油管压裂管柱的反循环阀用于洗井，结构简单，操作方便、成本低、洗井和施工效率高，安全性好，能够实现压后快速返排，避免压后井筒内残留压裂球等剩余工具；
3)本发明提供的这种管外封隔与连续油管联作压裂方法，下入相同规格通径的裸眼封隔器完井，封隔水平段储层，采用连续油管压裂管柱喷砂射孔，底封封隔器在连续油管压裂管柱带动下逐级上提实施分隔，环空逐级压裂，压后井筒全通径，使储层改造后，井筒具有全通径，降低后期井筒维护处理难度和作业风险，利于后期重复改造。
附图说明
以下将结合附图对本发明做进一步详细说明。
图1是裸眼封隔器分段封隔储层管柱示意图；
图2是连续油管压裂管柱示意图
图3是下裸眼封隔器分段封隔储层管柱示意图
图4是连续油管压裂管柱压裂示意图
图5是管外封隔与连续油管压裂管柱联作压裂后井筒示意图。
附图标记说明：1、扶正器；2、喷砂射孔工具；3、反循环阀；4、底封封隔器；5、定位器；6、封隔器；7、球座；8、浮箍；9、筛管；10、引鞋。
具体实施方式
实施例1：
如图3-5所示，一种管外封隔与连续油管联作压裂方法，包括如下步骤：
1)下入多个封隔器6对储层管柱的外部进行分段封隔；
2)在封隔的储层管柱内部下入连续油管压裂管柱，依次逐段进行压裂，直至压裂完成；
3)起出连续油管压裂管柱；
4)下入生产管柱，完井。
本发明提供的这种管外封隔与连续油管联作压裂方法，通过下入相同规格通径的裸眼封隔器，封隔水平段储层，采用连续油管压裂管柱喷砂射孔，依次逐段进行压裂，压后井筒全通径，使储层改造后，井筒具有全通径，降低后期井筒维护处理难度和作业风险，利于后期重复改造，能够实现压后快速返排，避免压后井筒内残留压裂球等剩余工具。
实施例2：
在实施例1的基础上，如图1所示，所述封隔器6为裸眼封隔器，多个裸眼封隔器的通径相同。所述裸眼封隔器对储层管柱的外部进行分段封隔，封隔时还包括球座9、浮箍10、筛管11和引鞋12，裸眼封隔器、球座9、浮箍10、筛管11和引鞋12依次连接。下入相同规格通径的裸眼封隔器完井，封隔水平段储层，规格统一，降低成本；进一步的，裸眼封隔器为K344、K341和K342三种类型裸眼封隔器，现场应用的密封性能更好，可进行大排量的正反向顶替泥浆和洗井等对地层的预处理施工；该裸眼封隔器易坐封和解封，耐高温125-150℃，最高达180℃，承压差达，残余变形小，对井眼适应性强。
进一步的，所述封隔器6需一次性下入。一次性下入封隔器便于后期压裂，提高施工效率。
如图2所示，进一步的，所述连续油管压裂管柱包括扶正器1和喷砂射孔工具2，扶正器1右连接喷砂射孔工具2。扶正器1确保压裂时油管居中，减少偏磨现象发生，同时减少井壁对封隔器胶筒的摩擦损伤，延长封隔器的使用寿命，结构简单，转动灵活，摩擦力小，扶正效果好。
进一步的，所述连续油管压裂管柱还包括底封封隔器4，底封封隔器4左连接喷砂射孔工具2。采用带底封封隔器的连续油管压裂管柱替代裸眼封隔器分级投球压裂，避免了裸眼封隔器压裂工具预置射孔井段不准确的风险。
进一步的，所述步骤2)的具体步骤包括：首先，采用油管内注入喷射液，通过喷砂射孔工具2对两个封隔器封隔的储层管柱之间进行射孔；然后采用油管注入或者油、套同注的方式完成单段压裂；最后停泵，带压上提连续油管压裂管柱，重复上述单段压裂步骤，依次完成其余井段压裂。采用喷砂射孔工具2喷砂射孔，底封封隔器在连续油管带动下逐级上提实施分隔，环空逐级压裂，压后井筒全通径，降低后期井筒维护处理难度和作业风险，利于后期重复改造。
进一步的，所述喷砂射孔工具2包括多簇水力喷砂射孔工具和单簇水力喷砂射孔工具。进一步的，所述采用单簇水力喷砂射孔工具对两个封隔器封隔的储层管柱之间进行的射孔为单簇射孔，单簇射孔后，采用油管注入或油、套同注的方式完成单段单簇压裂，接着上提管柱，在两个封隔器封隔的储层管柱间重复上述单簇射孔和压裂，完成两个封隔器封隔的储层管柱间的多簇改造。根据需要进行选择，实现多簇压裂改造，适应性强，可根据需要进行选择。
进一步的，所述喷砂射孔工具2为喷射器。喷射器体积小、重量轻、结构紧凑、而效能又比较高，节省投资，操作简单维修方便。
进一步的，所述连续油管压裂管柱还包括反循环阀3，喷砂射孔工具2和底封封隔器4通过反循环阀3连接；反循环阀3便于洗井，具有结构简单、操作方便、成本低、施工成功率高、安全性好等特点。
进一步的，所述连续油管压裂管柱还包括定位器5，底封封隔器4右连接定位器5；定位器5便于将连续油管压裂管柱准确下入待压裂的储层管柱位置处，提高压裂的精确度。
本发明的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。
以上例举仅仅是对本发明的举例说明，并不构成对本发明的保护范围的限制，凡是与本发明相同或相似的设计均属于本发明的保护范围之内。
