一种盾构机后配套转向架
技术领域
本实用新型涉及隧道施工技术领域，尤其涉及一种盾构机后配套转向架。
背景技术
盾构机是一种隧道掘进的专用工程机械，现代盾构掘进机集光、机、电、液、传感、信息技术于一体，具有开挖切削土体、输送土碴、拼装隧道衬砌、测量导向纠偏等功能。在安装转向架时，通过转向架的上的安装板和螺栓，将转向架与盾构机上安装架固定在一起，但现有的转向架，安装板大小大多为固定，无法根据盾构机上安装架的大小进行调节，导致转向架的适用范围较小。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：在安装转向架时，通过转向架的上的安装板和螺栓，将转向架与盾构机上安装架固定在一起，但现有的转向架，安装板大小大多为固定，无法根据盾构机上安装架的大小进行调节，导致转向架的适用范围较小，而提出的一种盾构机后配套转向架。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种盾构机后配套转向架，包括转向架，所述转向架的上表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的上表面固定连接有支撑框，所述支撑框的内壁底部开设有气孔，所述支撑框的内壁滑动连接有安装板，所述安装板位于气孔的前后两侧。
所述支撑框内壁的上下两侧均固定连接有固定块，所述固定块位于气孔的左右两侧，所述固定块远离气孔的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧远离气孔的一侧固定连接有滑块，所述滑块远离气孔的一侧固定连接有固定机构，所述安装板的左右两侧均开设有固定槽，所述支撑框的左右两侧均开设有通孔，所述通孔的内壁和固定槽的内壁均与固定机构的表面滑动连接。
优选的，所述支撑框的内壁底部固定连接有防尘网，所述防尘网位于气孔的上方。
优选的，所述气孔、防尘网和支撑框的中心均在同一垂线上，所述气孔的直径小于防尘网的直径。
优选的，所述支撑框内壁的上下两侧均固定连接有限位柱，所述安装板的上表面开设有限位槽，所述限位柱的表面与限位槽的内壁滑动连接。
优选的，所述固定机构包括连接柱，所述连接柱靠近气孔的一侧与滑块远离气孔的一侧固定连接，所述连接柱的表面与通孔的内壁滑动连接，所述连接柱的表面固定连接有连接板，所述连接板位于支撑框的左右两侧，所述连接板的固定连接有固定柱，所述固定柱位于支撑框的前后两侧，所述固定柱的表面与固定槽的内壁滑动连接。
优选的，所述支撑框的左右两侧均固定连接有垫块，所述垫块的内壁与连接柱的表面滑动连接，所述垫块的底部开设有凹槽，所述凹槽的内壁通过销轴铰接有挡柱。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型通过设置支撑框、气孔、安装板、固定块、弹簧、滑块、固定机构和固定槽，安装板的左右两侧有多个固定槽，当需要调节前后安装板之间距离时，拉动连接板，将固定柱与安装板分离，使安装板能前后移动，然后根据需要调节前后安装板之间距离，并将固定柱与固定槽对齐，再然后松开连接板，此时弹簧拉动滑块，使固定柱插入固定槽内，通过固定柱将安装板固定住，进而便于使用者根据需要调节前后安装板之间距离，使该转向架能安装在不同大小的安装架上，使用较为方便。
(2)本实用新型通过设置限位柱和限位槽，限位柱对安装板起到限位作用，限制安装板前后移动的距离，进而使安装板与支撑框无法分离，同时，通过设置垫块、凹槽和挡柱，将固定柱与安装板分离后，转动挡柱，使挡柱与连接板接触，此时，通过挡柱将连接板固定住，使固定柱固定在安装板外部，进而便于使用者移动安装板。
附图说明
图1为本实用新型结构的示意图；
图2为本实用新型图1中A处放大图；
图3为本实用新型图1中B-B处剖视图；
图4为本实用新型图3中C处放大图；
图5为本实用新型垫块的侧视图。
图中：1、转向架；2、支撑柱；3、支撑框；4、气孔；5、安装板；6、固定块；7、弹簧；8、滑块；9、固定机构；91、连接柱；92、连接板；93、固定柱；10、固定槽；11、通孔；12、防尘网；13、限位柱；14、限位槽；15、垫块；16、凹槽；17、挡柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-5，一种盾构机后配套转向架，包括转向架1，转向架1的上表面固定连接有支撑柱2，支撑柱2的上表面固定连接有支撑框3，支撑框3的内壁底部开设有气孔4，支撑框3内外的空气通过气孔4流通，支撑框3的内壁底部固定连接有防尘网12，防尘网12位于气孔4的上方，气孔4、防尘网12和支撑框3的中心均在同一垂线上，气孔4的直径小于防尘网12的直径，防尘网12对空气中的灰尘起到作用，防止灰尘堆积在支撑框3内，支撑框3的内壁滑动连接有安装板5，安装板5位于气孔4的前后两侧，支撑框3内壁的上下两侧均固定连接有限位柱13，安装板5的上表面开设有限位槽14，限位柱13的表面与限位槽14的内壁滑动连接，限位柱13对安装板5起到限位作用，限制安装板5前后移动的距离。
支撑框3内壁的上下两侧均固定连接有固定块6，固定块6位于气孔4的左右两侧，固定块6远离气孔4的一侧固定连接有弹簧7，弹簧7远离气孔4的一侧固定连接有滑块8，弹簧7对滑块8起到拉动作用，滑块8远离气孔4的一侧固定连接有固定机构9，安装板5的左右两侧均开设有固定槽10，支撑框3的左右两侧均开设有通孔11，通孔11的内壁和固定槽10的内壁均与固定机构9的表面滑动连接。
固定机构9包括连接柱91，连接柱91靠近气孔4的一侧与滑块8远离气孔4的一侧固定连接，连接柱91的表面与通孔11的内壁滑动连接，连接柱91的表面固定连接有连接板92，连接板92位于支撑框3的左右两侧，连接板92的固定连接有固定柱93，固定柱93位于支撑框3的前后两侧，固定柱93的表面与固定槽10的内壁滑动连接，支撑框3的左右两侧均固定连接有垫块15，垫块15的内壁与连接柱91的表面滑动连接，垫块15的底部开设有凹槽16，凹槽16的内壁通过销轴铰接有挡柱17，挡柱17的长度大于固定柱93的长度。
本实用新型中，使用者使用该装置时，拉动连接板92，将固定柱93与安装板5分离，然后转动挡柱17，通过挡柱17将连接板92固定住，再然后根据需要调节前后安装板5之间距离，并将固定柱93与固定槽10对齐，调节后，松开连接板92，此时弹簧7拉动滑块8，使固定柱93插入固定槽10内，通过固定柱93将安装板5固定住。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
