一种新型橡胶沥青洒布装备
技术领域
本实用新型涉及一种沥青喷洒装置，具体是一种新型橡胶沥青洒布装备。
背景技术
随着沥青行业的不断发展，各种改性沥青不断产生，最早路面施工中采用的是普通基质沥青和乳化沥青；随着沥青制备技术的不断发展，在普通基质沥青中添加不同的聚合物，形成热塑性橡胶类、树脂类、橡胶类等三类聚合物改性沥青。我们目前接触较多的；EVA及PE改性沥青为树脂类，具有较好的高温稳定性，适用于南方气候炎热地区；SBS改性沥青为热塑性橡胶类，则兼具树脂类和橡胶类沥青的特点，适用范围更广一些。
新兴的橡胶沥青，是在基质沥青中添加废旧轮胎的橡胶粉，它属于橡胶类中的再生橡胶改性沥青，根据添加橡胶粉的目数和比例不同，橡胶沥青的粘度有很大的不同，一般的粘度都在2000-4000mPa之间。而其它改性沥青的粘度都在500-600mPa左右。橡胶沥青的高粘度和橡胶粉在沥青中的容易离析，导致橡胶沥青在洒布时比较困难，需要比较苛刻的洒布条件：1)需要较高的洒布温度，大约190-200℃左右；2)需要良好的保温措施；3)需要防止橡胶粉沉淀。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型橡胶沥青洒布装备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种新型橡胶沥青洒布装备，包括沥青罐体；所述沥青罐体的上端焊接固定有减速箱；所述减速箱的内部左侧通过螺栓连接固定安装有转动电机；所述转动电机上通过传送带与传动轮传动连接；所述传动轮固定套接在减速轴的上部，安装在减速箱的内部右侧；所述减速轴的两端通过连接轴承转动安装在减速箱的上下两侧内壁中，且其下端固定套接有主动齿轮；所述主动齿轮通过齿轮啮合与从动齿轮转动连接；所述从动齿轮的下端固定焊接有搅拌杆；所述搅拌杆的下端焊接固定有连接轴；所述连接轴上设置有搅拌叶片；所述搅拌叶片设置有四个均匀的焊接固定在连接轴的圆端面，其正下方安装有加热板；所述加热板的内部安装有加热线圈；所述加热线圈的右侧设置有出料口；所述出料口开设在沥青罐体的右侧下部内壁中；沥青罐体的右侧下部外表面上固定焊接有承载板；所述承载板的上端焊接固定安装有防护箱；所述防护箱的内部通过螺栓连接固定安装有沥青泵；所述沥青泵的左侧插接在出料口的内部，且在连接处密封，其右侧连接有沥青管；所述沥青管的下端设置有连接体；所述连接体的斜板部焊接固定有固定块；所述固定块的右端通过螺栓连接转动安装有第一转动杆。
作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌杆贯穿连接减速箱和沥青罐体，且在连接处设置有连接轴承，其下部设置在沥青罐体的内部。
作为本实用新型进一步的方案：所述加热线圈的下端固定安装在隔热层上；所述隔热层固定安装在沥青罐体的内部。
作为本实用新型进一步的方案：所述沥青管的下端焊接固定有折叠管；所述折叠管的下端固定焊接有喷洒管；所述喷洒管的左端焊接固定有滑动槽。
作为本实用新型进一步的方案：所述连接体由两部分组成，分水平板和斜板，且其左端固定焊接在防护箱和承载板的右端，其水平板部分的下端固定焊接有连接块；所述连接块的下端通过螺栓连接转动安装有第二转动杆；所述第二转动杆的下端固定安装在滑动槽的上端。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一转动杆的右端固定安装有液压缸；所述液压缸的内部安装有液压杆；液压杆的右端固定连接有滑动杆；所述滑动杆安装在滑动槽的滑槽内。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型在沥青罐体内安装了搅拌叶片和加热线圈，将罐中沥青快速加热至洒布温度，且将加热的沥青进行搅拌，防止其加热不均匀造成橡胶粉沉淀，影响沥青的撒布工作，且安装了隔热层，可对加热的沥青进行保温，防止其在运输过程中冷却，该装置安装了液压杆滑动槽和折叠管，带转动部件的带动下，可以调节喷洒管转动角度，扩大其喷洒面积，提高工作效率，且该装置结构简单，可以解决高效快速的完成沥青的洒布工作，值得推广利用。
附图说明
图1为一种新型橡胶沥青洒布装备的结构示意图。
图2为一种新型橡胶沥青洒布装备中搅拌叶片的结构示意图。
图3为一种新型橡胶沥青洒布装备中喷洒装置的结构示意图。
图中：1-沥青罐体，2-隔热层，3-搅拌叶片，4-连接轴承，5-搅拌杆，6-转动电机，7-传送带，8-从动齿轮，9-传动轮，10-减速轴，11-主动齿轮，12-减速箱，13-连接体，14-沥青管，15-沥青泵，16-防护箱，17-承载板，18-出料口，19-连接轴，20-加热板，21-加热线圈，22-固定块，23-第一转动杆，24-液压缸，25-液压杆，26-滑动杆，27-滑动槽，28-喷洒管，29-折叠管，30-第二转动杆，31-连接块。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-3，一种新型橡胶沥青洒布装备，包括沥青罐体1；所述沥青罐体1的上端焊接固定有减速箱12，承载沥青，为其内部工作部件提供工作空间，同时方便沥青的携带和运输；所述减速箱12的内部左侧通过螺栓连接固定安装有转动电机6，为减速部件提供工作空间，保护其内部元件免受外界自然因素的干扰，且防止其内部高速运转的转动部件对操作人员造成伤害；所述转动电机6上通过传送带7与传动轮9传动连接，是整个减速装置的动力来源；所述传动轮9固定套接在减速轴10的上部，安装在减速箱12的内部右侧，将转动电机6的动能逐级下传，且可以连接传动部件；所述减速轴10的两端通过连接轴承4转动安装在减速箱12的上下两侧内壁中，且其下端固定套接有主动齿轮11，连接转动部件；所述主动齿轮11通过齿轮啮合与从动齿轮8转动连接，将转动电机6高速运转的动能转换成符合要求的转动动能；所述从动齿轮8的下端固定焊接有搅拌杆5；所述搅拌杆5贯穿连接减速箱12和沥青罐体1，且在连接处设置有连接轴承4，其下部设置在沥青罐体1的内部，带动搅动部件转动，连接传动部件；搅拌杆5的下端焊接固定有连接轴19；所述连接轴19上设置有搅拌叶片3；所述搅拌叶片3设置有四个均匀的焊接固定在连接轴19的圆端面，其正下方安装有加热板20，将加热的沥青进行搅拌，防止其加热不均匀造成橡胶粉沉淀，影响沥青的撒布工作；所述加热板20的内部安装有加热线圈21，保护其内部加热元件；所述加热线圈21的下端固定安装在隔热层2上，与搅拌叶片3配合使用可将罐中沥青快速加热至洒布温度；所述隔热层2固定安装在沥青罐体1的内部，对加热的沥青起保温作用，防止其在运输过程中冷却，影响沥青的撒布工作；加热线圈21的右侧设置有出料口18；所述出料口18开设在沥青罐体1的右侧下部内壁中；沥青罐体1的右侧下部外表面上固定焊接有承载板17；所述承载板17的上端焊接固定安装有防护箱16，承载防护箱16和其内部部件的重量；防护箱16的内部通过螺栓连接固定安装有沥青泵15，保护其内部的元件免受外界干扰；所述沥青泵15的左侧插接在出料口18的内部，且在连接处密封，其右侧连接有沥青管14，将沥青抽出；所述沥青管14的下端焊接固定有折叠管29；所述折叠管29的下端固定焊接有喷洒管28，在转动部件的带动下其右部折叠部转动，可以带动连接部件左右转动，扩大沥青的喷洒范围；所述喷洒管28的左端焊接固定有滑动槽27，在转动部件和折叠管29的带动下可以调节其转动角度，扩大其喷洒面积，提供工作效率；沥青管14的下端设置有连接体13；所述连接体13由两部分组成，分水平板和斜板，且其左端固定焊接在防护箱16和承载板17的右端，其水平板部分的下端固定焊接有连接块31，连接固定沥青管14等转动部件；所述连接块31的下端通过螺栓连接转动安装有第二转动杆30；所述第二转动杆30的下端固定安装在滑动槽27的上端；连接体13的斜板部焊接固定有固定块22；所述固定块22的右端通过螺栓连接转动安装有第一转动杆23，固定转动部件；所述第一转动杆23的右端固定安装有液压缸24；所述液压缸24的内部安装有液压杆25，带动液压杆25上下移动，从而带动其他转动部件转动；液压杆25的右端固定连接有滑动杆26；所述滑动杆26安装在滑动槽27的滑槽内，在液压杆25的带动下在滑槽内滑动，从而带动喷洒管28转动。
本实用新型的工作原理是：装置使用时将转动电机6启动，同时给加热线圈21通电，在减速部件的带动下，搅拌叶片3开始转动，将沥青快速加热至洒布温度；隔热层2可以将加热后的沥青保温，防止骑在运输过程中冷却；到指定位置后，启动沥青泵15，带液压缸24的带动下，液压杆25带动喷洒管28左右转动，完成沥青的撒布工作。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
