一种现浇拱桥组合支架结构
技术领域
本实用新型涉及桥梁施工装置领域，尤其是涉及一种现浇拱桥组合支架结构。
背景技术
现浇钢筋混凝土拱桥以其跨越能力大、承载能力高、桥型宏伟壮观常常作为城市涉河桥梁的主要选型，支架法是现浇拱桥的主要施工方法。近年来环保水保要求愈发严格，尤其城市涉河工程严禁筑岛束窄河床，以避免造成水土流失、水环境污染和汛期安全度汛的隐患。
因此现在的现浇钢筋混凝土拱桥一般采取支架法施工。支架法进行拱桥施工的关键是支架，设计合理的支架结构以及可靠的安全计算，不仅关系到施工的成败，也直接关系到生态、经济社会效益。
而现在广泛使用的施工支架一般是从河床部位开始碗扣式支架的搭设，一方面高度较高，自身结构复杂，自重较大，容易对河床造成较大影响，另一方面投入成本较高，对于施工方来说具有一定的局限性。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种现有现浇钢筋混凝土拱桥施工支架本身结构复杂，自重较大，易对河床造成较大影响且经济成本较高的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种现浇拱桥组合支架结构，包括至少三组横向跨越河床的底桩组，所述底桩组由多根纵向设置的底桩构成，同一底桩组的底桩之间设有联系结；在底桩顶部设有纵向倒T形槽，在所述纵向倒T形槽的下方还设有纵向方形通槽；还包括第一牛腿，所述第一牛腿为倒置的梯形；第一牛腿穿过所述纵向方形通槽后两端伸出底桩；在所述第一牛腿上方还设有纵向工字承重梁，通过纵向倒T形槽及纵向方形通槽的上部与底桩固定连接；在所述纵向工字承重梁上表面固定有贝雷梁，贝雷梁顶部设有设有纵向分配梁，所述底桩通过纵向工字承重梁、贝雷梁及纵向分配梁与位于纵向分配梁上表面的钢平台桥面板连接；所述钢平台桥面板通过碗扣式脚手架与主拱圈连接。
特别的，在所述碗扣式脚手架上还设有沿主拱圈径向设置的多根呈扇形布置的斜撑。
特别的，所述碗扣式脚手架内部还设有多组平行设置的支撑骨架。
特别的，所述碗扣式脚手架立杆顶部设有可调顶托，可调顶托上设有钢管拱盔主楞，在所述钢管拱盔主楞上还设有横向设置的方木，在方木上方铺设有厚竹胶板，所述碗扣式脚手架通过厚竹胶板与主拱圈连接。
特别的，在靠近左右两端承台的的两组底桩组上位于承台高度处上方，设有横向工形槽及横向方形槽，第二牛腿穿过所述横向方形槽，两端伸出底桩；第二牛腿上设有纵向工字承重梁，纵向工字承重梁上方设有横向工字承重梁，横向工字承重梁一端通过横向工形槽与底桩固定连接，另一端通过承台上的支撑杆与承台固定连接；在所述横向工字承重梁上表面也设有钢平台桥面板及碗扣式脚手架。
本实用新型的有益效果是：组合支架结构受力明确，安拆便捷，可多次循环使用，可降低碗扣支架搭设高度，对河床影响小，对度汛安全影响小，生态环保及社会经济效益显著。
附图说明
图1为本实用新型装置截面图。
图2为图1中A-A面断面结构示意图。
图3为图1中B处放大结构示意图。
图4为图1中C处放大结构示意图。
图5为图1中D处横向视图。
其中，底桩组—1；底桩—11；支撑杆—11a；联系结—12；承台—13；第一牛腿—14a；第二牛腿—14b；纵向工字承重梁—2a；横向工字承重梁—2b；贝雷梁—3；纵向分配梁—4；钢平台桥面板—5；碗扣式脚手架—6；斜撑—61；可调顶托—62；钢管拱盔主楞—63；方木—64；厚竹胶板—65；支撑骨架—66；主拱圈—7。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
一种现浇拱桥组合支架结构，包括至少三组横向跨越河床的底桩组1，所述底桩组1由多根纵向设置的底桩11构成，同一底桩组1的底桩11之间设有联系结12；在底桩11顶部设有纵向倒T形槽，在所述纵向倒T形槽的下方还设有纵向方形通槽；还包括第一牛腿14a，所述第一牛腿14a为倒置的梯形；第一牛腿14a穿过所述纵向方形通槽后两端伸出底桩11；在所述第一牛腿14a上方还设有纵向工字承重梁2a，通过纵向倒T形槽及纵向方形通槽的上部与底桩11固定连接；在所述纵向工字承重梁2a上表面固定有贝雷梁3，贝雷梁3顶部设有设有纵向分配梁4，所述底桩11通过纵向工字承重梁2a、贝雷梁3及纵向分配梁4与位于纵向分配梁4上表面的钢平台桥面板5连接；所述钢平台桥面板5通过碗扣式脚手架6与主拱圈7连接。
底桩选用钢管桩，将每排钢管桩之间型钢联系结焊接增强整体稳定性，在桩顶、桩身采用脚缝焊钢板第一牛腿14a，用以支撑和增加支撑纵向工字钢承重梁2a及横向工字钢承重梁2b的接触面。由于拱桥弧度大，钢平台桥面板5做成阶梯形式，利用底桩11桩身增加第一牛腿14a及第二牛腿14b，形成上下两个支撑面，分别承受拱脚一侧和跨中的平台荷载，既提高了河道的过水断面，又降低了碗扣式脚手架6的搭设高度。
作为一个优选的实施例，在所述碗扣式脚手架6上还设有沿主拱圈7径向设置的多根呈扇形布置的斜撑61。斜撑61主要起到提高应对拱桥主拱圈7浇筑的向心力。
作为一个优选的实施例，所述碗扣式脚手架6立杆顶部设有可调顶托62，可调顶托62上设有钢管拱盔主楞63，在所述钢管拱盔主楞63上还设有横向设置的方木64，在方木64上方铺设有厚竹胶板65，所述碗扣式脚手架6通过厚竹胶板65与主拱圈7连接。所述可调顶托62主要起到方便调整属相标高的作用，可调顶托62上纵向布置2道钢管拱盔主楞63，所述钢管拱盔主楞63由Φ48钢管弯制，与主拱圈7底板弧线一致。
作为一个优选的实施例，在靠近左右两端承台13的的两组底桩组1上位于承台13高度处上方，设有横向工形槽及横向方形槽，第二牛腿14b穿过所述横向方形槽，两端伸出底桩11；第二牛腿14b上设有纵向工字承重梁2a，纵向工字承重梁2a上方设有横向工字承重梁2b，横向工字承重梁2b一端通过横向工形槽与底桩11固定连接，另一端通过承台13上的支撑杆11a与承台13固定连接；在所述横向工字承重梁2b上表面也设有钢平台桥面板5及碗扣式脚手架6。
在靠近承台13的两组底桩组1上，在第一牛脚14a的下方，高于承台13高度位置，通过横向方形槽设置第二牛脚14b，用于支撑及稳固第二牛脚14b上方的纵向工字钢承重梁2a，同时横向工字钢承重梁2b一端通过横向工形槽，另一端通过承台13上的支撑杆11a以底桩11顶部相同的方式固定，以起到分担载荷的目的。在横向工字钢承重梁2b上同样通过安装钢平台桥面板5的方式给碗扣式脚手架6提供支撑力，也降低了碗扣式脚手架6的搭设高度，减轻了自重，防止对河床造成较大影响。
实际施工时，按照以下步骤对本装置进行制造：
步骤1，先实施阶梯支架钢平台，插打底桩11作为支架承重基础；
步骤2，在每组底桩11之间焊接联系结12；
步骤3，在底桩11桩身及桩顶分别采用脚缝焊接第一牛腿14a及第二牛腿14b，桩顶割出承重梁槽，标高与第一牛腿14a标高一致；
步骤4，在横向工字钢承重梁2b上吊装预先拼装好的贝雷梁3；
步骤5，分别在纵向分配梁4及横向工字钢承重梁2b上铺设桥面板，形成阶梯支架钢平台桥面板5；
步骤6，在钢平台桥面板上搭设碗扣式脚手架6，并在碗扣式脚手架6上以垂直于主拱圈7弧形的角度增设呈扇形布置的钢管斜撑61，并在立杆顶端设置可调顶托62，在可调顶托62上纵向布置钢管拱盔主楞63；
步骤7，在钢管拱盔主楞63上横向铺设方木64，并在方木64上铺设厚竹胶板65；
步骤8，组合完成后，采用沙袋预压，根据弹性变形设置预拱度，进行主拱圈7钢筋砼施工。
步骤1中的插打底桩11应插打至强风化持力层；利用钢栈桥作为辅道，采用履带吊配振动锤采取“钓鱼法”逐排插打底桩组1作为支架承重基础，每组底桩1之间焊接I25型钢联系结12增强整体稳定性，同组内的相邻底桩11间距一般为3m。
步骤7中涉及的厚竹胶板65厚度不小于15mm。
