一种振动尺
技术领域
本发明涉及土木工程技术领域，具体涉及一种振动尺。
背景技术
随着我国土木工程技术的不断发展进步，土木工程中所体现到的类型也不断多样化，主要是一些桥梁，道路，建筑等具有标致性的行业的发展，为了使我国桥梁、道路施工技术能够安全有效的进行，对施工技术也不断提出了新的高要求，桥梁、道路施工的技术人员也必须不断掌握施工中的桥梁、道路的结构强度，对桥梁、道路的稳定性系数进行精准的计算。
不论是桥梁还是道路施工中，有一个环节是必不可少的，那就是在浇筑好混凝土的作业基层里面，对基层底部混凝土要有一个震动的工序，目的就是为了提炼泥浆并保持它的稳定性，还有使得混凝土里面的空气或者不均匀的地方保持均匀和排除空气等目的，并且达到一个各项参数都标准的结果。
目前对于混凝土泥浆的震动作业在技术操作中是需要人工手持一种带发动机的振动尺，操作人员一边踩在泥浆里一边对混凝土泥浆进行震动作业，此时的操作人员必须完全武装好，佩戴好装备，相应的防风雨衣，防雨鞋等把自己防护好，因为在震动过程中泥浆会喷出一些溅到操作人员的身上，给操作人员带来不便，并且人工操作效率不是很高，也会影响到整体的进度。
发明内容
一种振动尺，包括架体以及设置在所述架体上的上下调节机构，设置在所述架体一端的左右调节机构，设置在所述架体底部的行走机构；
所述架体包括横梁，对称设置在所述横梁两侧的竖梁，设置在所述竖梁下端的底座，设置在所述底座一侧的滚轮，所述滚轮通过轴承与所述底座连接；
所述上下调节机构包括箱体，设置在所述箱体一侧的电机，所述竖电机输出轴上设置有上主动轮，设置在所述箱体上端的螺母带轮，设置在所述箱体下端的转动套，设置在所述箱体上的竖丝杠，所述竖丝杠分别穿过所述螺母带轮与所述转动套，所述上主动轮通过上皮带与所述螺母带轮(9)连接；
所述左右调节机构包括：设置在所述横梁上的横电机，设置在所述横电机输出轴上的横主动轮，设置在所述横梁一端的从动轮，所述横主动轮通过横皮带与所述从动轮连接，所述横梁另一端设置有转动套，设置在所述横梁内壁的长丝杠，所述长丝杠分别穿过所述转动套与从动轮，所述长丝杠上设置有螺母套，所述螺母套上设置有支撑板；
所述行走机构包括：设置在所述竖梁下端的电机，设置在所述电机输出轴上的主动轮，所述主动轮通过皮带与所述滚轮连接；
所述横梁设置有长条孔，所述支撑板穿过所述长条孔，并与所述箱体固定连接；
所述竖丝杠下端设置有用以震动混凝土所用的平板；
所述横梁与所述竖梁采用型材管料切割拼接而成；
所述滚轮为台阶状设计，较粗部分为滚动使用，较细部分设置有与皮带配合的带槽；
所述螺母带轮内壁为螺纹状结构，以便有效的与所述竖丝杠螺纹连接，所述螺母带轮上端外壁为与所述皮带配合的凹槽设计；
所述从动轮内壁为螺纹状结构，以便有效的与所述长丝杠螺纹连接，所述从动轮外壁为与所述皮带配合的凹槽设计。
本发明的有益效果：由横梁和竖梁组成的架体，设置在横梁上的箱体以及设置在箱体上的上下调节机构，实现对混凝土的厚度需求的调整，设置在架体一侧的左右驱动调节机构实现对混凝土的宽度需求的调整，设置在架体一侧底部的行走机构实现对混凝土震动前后需求的调整，使得整体机构对混凝土在震动过程中实现了前后左右上下位置需求的整体震动效果，对于一定面积的混凝土作业需求场合实现了整体作业的功能，并且通过控制实现自动化效果，整体操作简单，极大的降低了人工作业的强度和劳力成本并且很好的提高了整体工作效率及进度。
以下将结合附图对本发明做进一步详细说明。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明正面结构示意图。
图2为本发明A向剖面视图。
图3为本发明B向剖面视图。
图中：1、横梁；2、竖梁；3、底座；4、滚轮；5、皮带；51、上皮带；52、横皮带；6、主动轮；61、上主动轮；62、横主动轮；7、电机；71、竖电机；72、横电机；8、箱体；9、螺母带轮；10、转动套；11、竖丝杠；12、从动轮；13、长丝杠；14、螺母套；15、支撑板；16、平板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
依据图1、图2、图3所示：一种振动尺，包括架体以及设置在架体上的上下调节机构，设置在架体一端的左右调节机构，设置在架体底部的行走机构。架体包括横梁1，对称设置在横梁1两侧的竖梁2，设置在竖梁2下端的底座3，设置在底座3一侧的滚轮4，所述滚轮4通过轴承与底座3连接。上下调节机构包括箱体8，设置在箱体8一侧的电机71，竖电机71输出轴上设置有上主动轮61，设置在箱体8上端的螺母带轮9，设置在箱体8下端的转动套10，设置在箱体8上的竖丝杠11，竖丝杠11分别穿过所述螺母带轮9与转动套10，所述上主动轮61通过上皮带51与螺母带轮9连接。左右调节机构包括：设置在横梁1上的横电机72，设置在横电机72输出轴上的横主动轮62，设置在横梁1一端的从动轮12，横主动轮62通过横皮带52与从动轮12连接，所述横梁1另一端设置有转动套10，设置在横梁1内壁的长丝杠13，长丝杠13分别穿过转动套10与从动轮12，长丝杠13上设置有螺母套14，螺母套14上设置有支撑板15。行走机构包括：设置在竖梁2下端的电机7，设置在电机7输出轴上的主动轮6，主动轮6通过皮带5与滚轮4连接。横梁1设置有长条孔，支撑板15穿过所述长条孔，并与所述箱体8固定连接。
根据以上结构描述不能看出，设置在箱体8一侧的竖电机71启动即可带动上主动轮61转动，并通过上皮带51传递带动螺母带轮9转动，螺母带轮9内壁设有螺纹，螺纹连接的竖丝杠11，此时即可通过竖丝杠11与螺母带轮9的配合，使得竖丝杠11沿着螺母带轮9内壁上下运动，在箱体8下方同时竖丝杠11穿过转动套10，转动套10可以支撑竖丝杠11做上下运动，在此竖丝杠11在上下运动时与转动套10接触部分可以不用设置螺纹，这样以便使得竖丝杠11在与转动套10接触部分在运行时更加光滑，在竖丝杠11下端设置的平板是用来放置在混凝土上震动作业的用的，随时可以根据混凝土作业的厚度或者需要进行上下高低的调节，适应不同场合的需求。
当启动横电机72时，横电机71输出轴上连接的横主动带轮62转动，横主动带轮62就会在横皮带52的传递下带动从动轮12转动，从动轮12螺纹连接的长丝杠13，长丝杠13就会转动，长丝杠13中间设置有螺母套14，螺母套14就被带动的沿着长丝杠13方向来回移动，螺母套14连接的支撑板15，支撑板15两端设置在横梁1开设的条形孔内，所以支撑板15就会被带动的沿着横梁1开设的条形孔内来回移动，此时支撑板15连接的箱体8，那么自然就带动着箱体8沿着横梁1开设的条形孔内来回移动，并沿着横梁1的长度方向来回可移动，这时就带动着平板16做一个左右方向的移动，横梁1长度方向的设计可以根据现场使用条件设计的足够长，那么设置在箱体8下方的平板就会沿着横梁1长度方向来回调整，根据现场环境使用要求对于不同宽度的混凝土来调节宽度的需求，太宽的混凝土现场就多做几次往复运动实现整体混凝土宽度的覆盖，使其平板16来回作业达到实现调整宽度需求的目的。
当启动电机7时，电机7上连接的主动轮6就会转动，主动轮6在带动皮带5传递到滚轮4上，此时滚轮4就可以转动了，滚轮4与地面接触或者铺在设置好的轨道上，当滚轮4转动时也就可以带动着整体架体前后的移动了，在对于现场混凝土作业时，不同长度方向的混凝土进行前后方向的移动作业，以实现前后方向的调整。
通过各个方向的综合调整实现对于一片混凝土作业的前后左右上下的整体需求的调整，实现了不需要操作人员就对一整片混凝土作业的完成，同时提高的效率。
其中：皮带5、上皮带51、横皮带52都为市场销售的的三角带之类的国家标准件，本文中为了根据不同位置的安装和区分，所以在本文取名时加了修饰词语，上皮带51和皮带5即为一样的型号产品。同样主动轮6、上主动轮61、横主动轮62都是为了区分不同的位置应用所起名。电机7、竖电机71、横电机72同样为市场常见的电机，为了区分不同的应用位置起名不同而已。
为此，本发明通过由横梁和竖梁组成的架体，设置在横梁上的箱体以及设置在箱体上的上下调节机构，实现对混凝土的厚度需求的调整，设置在架体一侧的左右驱动调节机构实现对混凝土的宽度需求的调整，设置在架体一侧底部的行走机构实现对混凝土震动前后需求的调整，使得整体机构对混凝土在震动过程中实现了前后左右上下位置需求的整体震动效果，对于一定面积的混凝土作业需求场合实现了整体作业的功能，并且通过控制实现自动化效果，整体操作简单，极大的降低了人工作业的强度和劳力成本并且很好的提高了整体工作效率及进度。
