一种装配式带花槽防撞护栏
技术领域
本实用新型属于道路护栏领域，具体涉及一种装配式带花槽防撞护栏。
背景技术
随着社会的发展和进步，城市的绿化和景观在城市建设中越来越受到重视。因而，对城市建设工程的需求不仅是功能需求，景观体验感同样是一个重要的因素。
桥梁工程在城市道路中占有重要地位，桥梁建设的质量和景观性直接决定了城市道路的建设品质。传统的桥梁防撞护栏主要体现在防撞功能，随着目前城市桥梁景观性需求更加强烈，带花槽的防撞护栏成为了一种必然的趋势。
现有的带花槽防撞护栏一般采用整体现浇的施工工艺来实现。这样设计的带花槽防撞护栏存在以下问题：（1）花槽的外壁较薄，现场施工精度难控制；（2）护栏外侧和花槽部分内模结构较为复杂，现场施工难度大；（3）整体现浇工艺施工工期长、质量难以保证。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种装配式带花槽防撞护栏，其结构简单，方便现场施工，能缩短工期，减少施工对交通造成的影响。
本实用新型的目的通过以下技术方案实现：
一种装配式带花槽防撞护栏，包括护栏主体和外壁构件，其中：
所述的护栏主体采用现场浇筑的方式制成，护栏主体包括一向外侧凸出的凸台，所述凸台的顶面与护栏主体的顶部之间留有高度差；
所述的外壁构件为预制构件，所述的外壁构件固定安装在所述护栏主体的外侧，且位于所述凸台的外侧，所述外壁构件的上部凸出所述凸台的顶面，所述护栏主体的上部、凸台的顶面以及所述外壁构件的上部之间构成用于种植观赏性植物的花槽。
这样设计的防撞护栏，护栏的主体与花槽的主体采用现场浇筑的方式一体成型，而护栏的外壁构件则采用了预制构件的设计，在工厂中预制好再运输到现场进行拼装，使得外壁部分不需要在现场制作模板，减小了现场施工的工作量和难度，提高施工效率；此外，采用预制构件的方式也有利于提高外壁的加工精度，及保证其美观度。
所述的护栏主体和外壁构件内部均设置有钢筋。
本实用新型所述的外壁构件可以采用如下的方式固定安装：
所述的外壁构件通过定位机构与桥梁梁体/或调平层中预埋的钢筋连接，从而使所述的外壁构件固定安装在所述护栏主体的外侧。
作为本实用新型的一种实施方式，在现场施工的过程中先安装所述的外壁构件，再进行所述护栏主体的浇筑。在这种情况下，所述的外壁构件还包括定位机构：
所述的定位机构包括所述的外壁构件上设置的朝向所述护栏主体的凸块，所述凸块的底面与桥梁的主梁翼缘顶面相配合，所述护栏主体外侧底部设置有沿水平方向延伸且与所述凸块相配合的凹槽；所述的凸块嵌入所述的凹槽中，实现所述的护栏主体和外壁构件之间形成定位。
作为本实用新型的一种改进，所述的外壁构件的下部向下凸出所述的凸块，且外壁构件的下部朝向护栏主体的一侧形成与主梁翼缘侧面相配合的端面。
这样设计的外壁构件，能够在现场施工的过程中，通过所述凸块的底面和外壁构件下部形成的端面进行定位，通过定位拉筋将外壁构件优先安装；安装好的外壁构件可以作为现场浇筑的护栏主体的外模，进一步提高现场施工的便利度。
作为本实用新型的一种实施方式，所述的装配式带花槽防撞护栏还包括排水机构：
所述的排水机构包括泄水口、排水口和泄水管，所述的泄水口设置在花槽的底部，所述的排水口设置在护栏主体上，且排水口的高度低于所述的泄水口；所述的泄水管设置在护栏主体中，且泄水管的两端分别与所述的泄水口和排水口连接。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型的外壁构件为预制构件，在工厂中预制后再运输至现场进行安装，这种装配式技术因其可以提高施工质量、缩短工期、噪声小等优点，特别是在城市繁忙的施工环境下，该技术相对于传统技术具有明显优越性，在城市桥梁的建设中有较高的应用价值；
2、本实用新型解决了传统带花槽防撞护栏的不足之处，采用部分装配式工艺，提供了一种安全、经济、高效解决带花槽防撞护栏现场施工问题的方案；
3、外壁构件可以通过定位机构进行先安装，保证了施工的精度，另一方面安装好的外壁构件可以作为现场浇筑的护栏主体部分的外模，进一步降低了现场施工的难度。
附图说明
以下通过附图对本发明作进一步的说明。
图1 装配式带花槽防撞护栏截面视图。
图2 装配式带花槽防撞护栏剖视图。
图3 护栏主体截面视图。
图4 外壁构件截面视图。
图5 外壁构件剖视图。
附图标记：1-主梁；11-路面铺装；2-护栏主体；21-凸台；22-凹槽；3-外壁构件；31-凸块；32-端面；4-花槽；51-泄水口；52-排水口；53-泄水管。
具体实施方式
以下通过具体的实施例对本发明作进一步的说明。
如图1、2所示，装配式带花槽防撞护栏建设在高架桥的主梁1靠近外边缘的位置上，其装配式结构包括了现场浇筑部分的护栏主体2，以及属于预制件的外壁构件3，该外壁构件3在工厂中预先生产，再运输到施工现场进行装配。
如图3所示，护栏主体2包括一向外侧凸出的凸台21，所述凸台21的顶面与护栏主体的顶部之间留有高度差。
所述的外壁构件3固定安装在所述护栏主体2的外侧，且位于所述凸台21的外侧，所述外壁构件3的上部凸出所述凸台21的顶面，所述护栏主体2的上部、凸台21的顶面以及所述外壁构件3的上部之间包围形成了一条下凹的槽，该槽即为用于种植观赏性植物的花槽4。
如图4、5所示，所述的外壁构件3还包括定位机构：
所述的定位机构包括所述的外壁构件3上设置的朝向所述护栏主体2的凸块31，所述凸块31的底面与主梁1的顶面相配合，所述护栏主体2外侧底部设置有沿水平方向延伸且与所述凸块31相配合的凹槽22；所述的凸块31嵌入所述的凹槽22中，实现所述的护栏主体2和外壁构件3之间形成定位。
所述的外壁构件3的下部向下凸出所述的凸块31，外壁构件3的下部朝向护栏主体2的一侧形成与主梁1外侧边缘相配合的端面32。
为了将多余的水从花槽中排出，以免在花槽中积聚产生恶臭，所述花槽4的底部，即凸台21的顶面上设置有泄水口51，所述的护栏主体2的内侧靠近路面高度的位置处，设置有排水口52；所述的护栏主体2中设置有泄水管53，且泄水管53的两端分别与所述的泄水口51和排水口52连接。
在现场安装时，通过凸块31和端面32实现定位，并通过定位机构与主梁1中预埋的钢筋连接，先将外壁构件3固定安装在主梁1的外侧边缘处，然后以外壁构件3作为外模，并现场搭建护栏主体2的钢筋和模板，并将护栏主体2的钢筋与外壁构件3的钢筋进行绑扎，再现场进行浇筑作业完成装配式带花槽防撞护栏的施工。
需要指出的是，上述实施例仅是对本实用新型的进一步说明，而不是限制，本领域技术人员在与本实用新型技术方案的相当的含义和范围内的任何调整或改变，都应认为是包括在本实用新型的保护范围内。
