下横梁梁端附塔可周转定型化支撑牛腿支架支模系统
技术领域
本实用新型涉及桥梁工程领域，具体涉及下横梁梁端附塔可周转定型化支撑牛腿支架支模系统。
背景技术
随着交通事业的迅猛发展，高速公路对线路的要求也口益提高，高墩大跨度结构的桥梁应运而生，并且进入了建设的快车道。与此同时，桥梁建设过程中的安全问题也愈来愈得到重视。桥梁支架作为施工的主要支撑结构，它的安全是保证桥梁顺利施工的重要前提之一。桥梁下横梁支架倒塌事故，其中大部分是由于支架基础不牢、局部扣件存在质量或施工误差、施工过程不利荷载异常造成的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对下横梁梁端附塔牛腿支架支模系统的问题，提供下横梁梁端附塔可周转定型化支撑牛腿支架支模系统，满足结构施工的需求，可实现下横梁牛腿支架集中加工、现场装配、多次周转使用，又提高了下横梁支架系统承载力及稳定性，能够有效解决上述问题，提高了预主塔现浇下横梁施工的质量，以此更好地服务于社会。
为了实现上述技术目的，本实用新型采用了以下技术方案：
一种下横梁梁端附塔可周转定型化支撑牛腿支架支模系统，包括：
定型化方钢组合连接件，牛腿支架，千斤顶和反力预压支架；
其中定型化方钢组合连接件预埋在塔柱上，牛腿支架固定在定型化方钢组合连接件上，牛腿支架上设置千斤顶和反力预压支架，其中定型化方钢组合连接件由爬锥和剪力棒组合固定，爬锥和剪力棒整体式框架预埋在塔柱上，耳板设置在型化方钢组合连接件上部，牛腿支架连接固定于耳板。
在一些实施例中，耳板上预留牛腿支架连接孔，牛腿支架通过插销与耳板上预留的牛腿支架连接孔固定。
在一些实施例中，爬锥的顶端为爬锥连接钢板，耳板通过螺栓连接在爬锥连接钢板内。
在一些实施例中，剪力棒一端支撑于耳板。
在一些实施例中，反力预压支架位于牛腿支架上方，反力预压支架与塔柱通过固定预埋件连接，其中固定预埋件预埋在塔柱内。
在一些实施例中，牛腿支架上安置千斤顶，千斤顶上部与反力预压支架(20) 连接，调整千斤顶进行牛腿支架反力预压。
相较现有技术，本实用新型具有以下的特点和有益效果：
(1)下横梁梁端附塔可周转定型化支撑牛腿支架支模系统，实现了下横梁牛腿支架集中加工、现场装配、多次周转使用，又提高了下横梁支架系统承载力及稳定性。
(2)下横梁梁端附塔可周转定型化支撑牛腿支架支模系统，通过在牛腿支架上部设置反力预压支架，通过千斤顶对牛腿支架进行反力预压，方便快捷；牛腿支架在工厂预制，降低了施工成本。
附图说明
图1是牛腿支架反力预压大样图；
图2是牛腿支架支模安装大样图；
图3是爬锥及剪力棒组合预埋大样图；
图4是2-2剖面示意图；
图5是3-3剖面示意图；
图6是爬锥大样图；
图中：2-塔柱，8-施工便梁，9-枕头梁，10-分配梁，11-钢垫块，20-反力预压支架，21-固定预埋件，22-千斤顶，23-牛腿支架，24-剪力棒，25-爬锥，26- 钢模板，27-定型化方钢组合连接件，28-螺栓，29-耳板，30-牛腿支架连接孔， 31-塔柱边线，32-插销。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本领域技术人员应理解的是，在本实用新型的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本实用新型的限制。
本实用新型实施方式中预埋件加工及预埋、构件吊装等施工技术要求不再赘述，重点阐述本实用新型的实施方式，下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步详细说明，该说明并不局限于以下实施例。
图1是牛腿支架反力预压大样图，图2是牛腿支架支模安装大样图；图3 是爬锥及剪力棒组合预埋大样图，图4是2-2剖面示意图，图5是3-3剖面示意图；图6是爬锥大样图。
如图1～6所示的下横梁梁端附塔可周转定型化支撑牛腿支架支模系统，包括塔柱(2)，施工便梁(8)，枕头梁(9)，分配梁(10)，钢垫块(11)，反力预压支架(20)，固定预埋件(21)，千斤顶(22)，牛腿支架(23)，剪力棒(24)，爬锥(25)，钢模板(26)，定型化方钢组合连接件，螺栓(28)，耳板(29)，牛腿支架连接孔(30)，塔柱边线(31)，插销(32)。
定型化方钢组合连接件(27)预埋在塔柱(2)上，牛腿支架(23)固定在定型化方钢组合连接件(27)上，牛腿支架(23)上部塔柱与下横梁连接位置设置下横梁倒角定型化支架，，千斤顶(22)和反力预压支架(20)。
如图3所示，其中定型化方钢组合连接件(27)由爬锥(25)和剪力棒(24) 组合固定，爬锥(25)和剪力棒(24)整体式框架预埋在塔柱(2)上，耳板(29) 设置在定型化方钢组合连接件(27)上部，耳板(29)上预留牛腿支架连接孔 (30)。
具体的，耳板(29)通过螺栓(28)连接在爬锥(25)内。剪力棒(24)一端支撑于耳板(29)。
牛腿支架(23)在工厂预制，通过插销(32)与耳板(29)上预留的牛腿支架连接孔(30)固定，且牛腿支架(23)连接于相近的两定型化方钢组合连接件上，其上表面平行于地平面。
在牛腿支架(23)安装完成后，进行反力预压支架(20)安装，反力预压支架(20)位于牛腿支架(23)上方，反力预压支架(20)与塔柱(2)通过固定预埋件(21)连接，其中固定预埋件(21)预埋在塔柱(2)内。
牛腿支架(23)上安置千斤顶(22)，千斤顶(22)上部与反力预压支架(20) 连接，调整千斤顶(22)进行牛腿支架(23)反力预压。
反力预压支架(20)为40a型槽钢，牛腿支架(23)由20mm钢板焊接，剪力棒(24)尺寸为0.17mm×0.785mm×0.09mm，爬锥(25)型号为M64/D32 型，定型化方钢组合连接件由20mm厚方钢焊接，螺栓(28)直径为32mm精轧螺纹钢，耳板(29)尺寸为1190×590×30，牛腿支架连接孔(30)直径为 120mm。
本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。
