一种护栏钢模板
技术领域
本实用新型涉及钢模板技术领域，尤其涉及一种护栏钢模板。
背景技术
钢模板是用于混凝土浇筑成型的钢制模板，除了钢质模板还有木质模板、胶合板模板等。钢模板以其多次使用、混凝土浇筑成型美观等特点被广泛应用于建筑工程中。
现有的钢模板在进行护栏浇筑时存在着不便于拆卸的问题，在往常的使用中需要花费大量的时间在拆卸上，因此，使得工作的效率得不到很好的提高。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种护栏钢模板。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种护栏钢模板，包括第一支架、第二支架，所述第一支架与第二支架的内表面且靠近两端均开设有安装槽，所述第一支架与第二支架的两端分别设置有第一防护板与第二防护板，所述第一防护板与第二防护板的上表面均固定连接有立板，所述立板的侧壁通过轴承转动连接有螺杆，所述螺杆的外表面螺纹连接有两个移动块，且移动块的正面与背面均活动连接有活动杆，所述活动杆远离移动块的一侧开设有通孔，所述第一支架与第二支架的两侧壁均开设有多个螺纹孔。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述螺杆远离轴承的一端贯穿第二防护板并固定连接有转轮，所述转轮的侧壁固定连接有把手。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一支架与第二支架的上表面均固定连接有多个固定块，且固定块的上表面固定连接有插销，所述插销与通孔相套接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一防护板与第二防护板的正面与背面均固定连接有耳板，所述耳板远离第一防护板与第二防护板的一侧延伸至安装槽的内部，所述耳板的侧壁设置有密封垫。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述螺纹孔的内部螺纹连接有固定钉，所述固定钉的一端设置有防护套，所述防护套为橡胶材质制成。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一支架与第二支架的表面且靠近顶部的位置开设有溢流槽，所述溢流槽为矩形结构。
本实用新型具有如下有益效果：
1、与现有技术相比，该护栏钢模板，将第一防护板与第二防护板竖立，然后将第一支架与第二支架所设置的安装槽与耳板相拼接，然后将活动杆端部所设置的通孔套接在插销的表面，然后通过把手转动转轮，使转轮带动螺杆进行转动，进而螺杆通过与移动块的螺纹连接使两个移动块往相反的方向进行移动，进而实现第一支架、第二支架与第一防护板、第二防护板的牢靠拼接，然后通过固定钉使耳板与安装槽的内部紧密贴合，即可实现完全安装，然后向装置的内部注入混凝土即可，待混凝土略微干燥成型后，将固定钉取下，然后反向转动转轮，使螺杆控制移动块相互远离，进而将第一支架与第二支架向两侧推开实现分离，整个装置拆装方便，无需使用过多的人力，有利于提高工作的效率。
2、与现有技术相比，该护栏钢模板，通过设置的防护套能够防止固定钉在顶紧耳板时对耳板所产生的损伤，进而能够增加装置的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种护栏钢模板的整体结构正视图；
图2为本实用新型提出的一种护栏钢模板的整体结构俯视图；
图3为本实用新型提出的图2-A局部放大图。
图例说明：
1、第一支架；2、第二支架；3、安装槽；4、固定块；5、插销；6、第一防护板；7、第二防护板；8、立板；9、轴承；10、螺杆；11、转轮；12、把手；13、移动块；14、活动杆；15、耳板；16、密封垫；17、螺纹孔；18、固定钉；19、防护套；20、通孔；21、溢流槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3，本实用新型提供的一种护栏钢模板：包括第一支架1、第二支架2，第一支架1与第二支架2的内表面且靠近两端均开设有安装槽3，第一支架1与第二支架2的两端分别设置有第一防护板6与第二防护板7，第一防护板6与第二防护板7的上表面均固定连接有立板8，立板8的侧壁通过轴承9转动连接有螺杆10，便于控制移动块13的移动，螺杆10的外表面螺纹连接有两个移动块13，且移动块13的正面与背面均活动连接有活动杆14，用于控制第一支架1与第二支架2的移动，活动杆14远离移动块13的一侧开设有通孔20，第一支架1与第二支架2的两侧壁均开设有多个螺纹孔17。
螺杆10远离轴承9的一端贯穿第二防护板7并固定连接有转轮11，转轮11的侧壁固定连接有把手12，便于控制螺杆10的转动，第一支架1与第二支架2的上表面均固定连接有多个固定块4，且固定块4的上表面固定连接有插销5，插销5与通孔20相套接，便于第一支架1与第二支架2的拆卸，第一防护板6与第二防护板7的正面与背面均固定连接有耳板15，耳板15远离第一防护板6与第二防护板7的一侧延伸至安装槽3的内部，耳板15的侧壁设置有密封垫16，增加装置拼接时的密封性，螺纹孔17的内部螺纹连接有固定钉18，用于加固耳板15与安装槽3拼接时的紧密型，固定钉18的一端设置有防护套19，防护套19为橡胶材质制成，具有一定的防护作用，第一支架1与第二支架2的表面且靠近顶部的位置开设有溢流槽21，便于对浇筑混凝土的高度进行确定，溢流槽21为矩形结构。
工作原理：使用时，将第一防护板6与第二防护板7竖立，然后将第一支架1与第二支架2所设置的安装槽3与耳板15相拼接，然后将活动杆14端部所设置的通孔20套接在插销5的表面，然后通过把手12转动转轮11，使转轮11带动螺杆10进行转动，进而螺杆10通过与移动块13的螺纹连接使两个移动块13往相反的方向进行移动，进而实现第一支架1、第二支架2与第一防护板6、第二防护板7的牢靠拼接，然后通过固定钉18使耳板15与安装槽3的内部紧密贴合，即可实现完全安装，然后向装置的内部注入混凝土即可，待混凝土略微干燥成型后，将固定钉18取下，然后反向转动转轮11，使螺杆10控制移动块13相互远离，进而将第一支架1与第二支架2向两侧推开实现分离。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
