快捷精准调节导梁标高的装置
技术领域
本实用新型涉及沥青、水稳工程施工技术领域。更具体地说，本实用新型涉及快捷精准调节导梁标高的装置，用于双机摊铺时控制中间虚铺高程。
背景技术
目前在高速公路水稳及沥青路面摊铺施工中，双机摊铺时，为确保“一字坡”施工质量，中间多数均采用导梁法控制虚铺高程。传统导梁下托支架均采用简易钢筋与角钢制作而成，通过丝扣的方式调节导梁高度，调节过程中力度很难掌控，调节很不便利，而且丝扣的套筒与螺杆极易生锈，费时费力。
此种方式，不仅浪费工期和人力，而且很难保证横坡达到设计规范要求，调整标高误差较大。要实现快捷方便精准调节导梁标高，目前尚无有效解决方案。
实用新型内容
本实用新型的一个目的是提供快捷精准调节导梁标高的装置，使得调节导梁标高具有便捷性与精准性，同时提高了水稳及沥青面层摊铺“一字坡”质量。
为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了快捷精准调节导梁标高的装置，包括：
底座钢板，其水平设置；
千斤顶，其下端固定于所述底座钢板的中心，所述底座钢板的底面积至少为所述千斤顶底面积的8倍；
承托架，其由水平承托板和一对竖直的挡板构成截面为U型的结构，所述千斤顶的调节杆上端连接至所述承托板的下底面中心，导梁端部恰好水平位于承托架内使得相邻两节导梁的拼接处恰好位于承托架内。
优选的是，还包括连接柱，其为上大下小的圆台形结构，所述连接柱的下端与所述千斤顶的调节杆上端固定连接，所述连接柱的上端与所述承托板的下底面固定连接，且所述连接柱的上端面完全覆盖承托板的宽度。
优选的是，所述底座钢板沿周向均匀间隔设置多根连接筋，其呈圆锥分布，所述连接筋下端固定于底座钢板上，所述连接筋上端固定于千斤顶外壁。
优选的是，所述底座钢板下底面呈矩阵分布设置多个半圆形凸起。
优选的是，所述底座钢板下底面固定有防滑橡胶垫。
优选的是，所述橡胶垫下底面为凹凸不平的花纹。
本实用新型至少包括以下有益效果：
本实用新型具有适应性好、操作灵活简便快捷、经济性好、控制精度高等优点。
适应性好：适用于所有双机摊铺时，中间采用导梁法控制标高。
可操作性好：无需专业培训，只需按要求将各构件安放，按动小型千斤顶压杆将导梁调节到设计高程。
经济性好：该装置进行标高调节时，不需要很大力度调节，且省时省力，提高了导梁安装效率，具有非常好的经济效益。
精度高：该装置通过液压进行标高调节，调节速率很稳定，提高了导梁安装标高的精度。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为本实用新型的正视图；
图2为本实用新型的侧视图。
附图标记说明：
1、底座钢板，2、千斤顶，3、承托板，4、挡板，5、导梁，6、连接柱，7、连接筋，8、凸起。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
需要说明的是，下述实施方案中所述实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，所述试剂和材料，如无特殊说明，均可从商业途径获得；在本实用新型的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1和图2所示，本实用新型提供一种快捷精准调节导梁标高的装置，包括：
底座钢板1，其水平设置；
千斤顶2，其下端固定于所述底座钢板1的中心，所述底座钢板1的底面积至少为所述千斤顶2底面积的8倍；
承托架，其由水平承托板3和一对竖直的挡板4构成截面为U型的结构，所述千斤顶2的调节杆上端连接至所述承托板3的下底面中心，导梁5端部恰好水平位于承托架内使得相邻两节导梁5的拼接处恰好位于承托架内。
在上述技术方案中，首先，底座钢板1面积很大，与小型千斤顶2底座焊接成整体，以确保整体导梁5托架的稳定性良好；其次，旋转出小型千斤顶2的调节杆，调节出合适高度后将一对挡板4与承托板3焊接成整体，用来承托导梁5。调节导梁5过程中，首先将制作成的调节装置安放在两节导梁5拼接处，安放平稳后，然后利用小型千斤顶2手柄按动压杆，匀速起升油缸，来调节导梁5标高，待导梁5达到设计标高后停止按动压杆即可。
在另一种技术方案中，还包括连接柱6，其为上大下小的圆台形结构，所述连接柱6的下端与所述千斤顶2的调节杆上端固定连接，所述连接柱6的上端与所述承托板3的下底面固定连接，且所述连接柱6的上端面完全覆盖承托板3的宽度。
在上述技术方案中，千斤顶2的调节杆上端面积较小，如果直接与承托板3连接，导梁5在放置过程中，受力面积较小，稳定性较差，因此设置了连接柱6用于连接千斤顶2的调节杆和承托板3，连接柱6上端面与承托板3的下底面接触面积足够大，可增强支撑导梁5的稳定性。
在另一种技术方案中，所述底座钢板1沿周向均匀间隔设置多根连接筋7，其呈圆锥分布，所述连接筋7下端固定于底座钢板1上，所述连接筋7上端固定于千斤顶2外壁。多根连接筋7的设置可增加整体结构的稳定性。
在另一种技术方案中，所述底座钢板1下底面呈矩阵分布设置多个半圆形凸起8。底座钢板1下底面设置为凹凸不平的结构，相比于光滑的平面结构，其稳定性和防滑性更好。
在另一种技术方案中，所述底座钢板1下底面固定有防滑橡胶垫，所述橡胶垫下底面为凹凸不平的花纹。防滑橡胶垫以及其上凹凸不平的花纹也是为了增加底座钢板1的稳定性和防滑性。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
