一种建筑地基水泥梁局部修补设备
技术领域
本发明涉及土木工程领域，具体为一种建筑地基水泥梁局部修补设备。
背景技术
土木工程中常常会修建一些建筑，在修建建筑时需要在地面上浇注一些水泥梁作为支撑地基，在对水泥梁的浇注过程有可能由于操作不当以及一些其他的因素造成水泥梁的棱角缺失，则有必要对缺口进行填补。
现阶段，在对水泥梁的缺口的进行填补时，一般都是通过人工进行操作填补，人工填补的方式不仅不能保证填补面的平整性，而且填补的难度角度且效率较低。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种建筑地基水泥梁局部修补设备，克服缺口水泥填补难度较大和效率较低等问题，降低缺口水泥填补的难度和提高填补的效率。
本发明是通过以下技术方案来实现的。
本发明的一种建筑地基水泥梁局部修补设备，包括机体，所述机体内设有内设有开口向左且开口向下的移动腔，所述机体内左端设有将所述机体固定在水泥梁上的自动定位夹紧机构，所述移动腔内设有感应填补状态的填充饱满度感应机构，所述机体的上侧还设有对水泥梁缺口进行填充水泥的填充水泥供给机构；
所述填充饱满度感应机构包括位于所述移动腔上端的左内壁内和所述移动腔下端的下内壁内且与所述移动腔连通的两个滑板腔，两个所述滑板腔内均设有一个分别能在所述滑板腔内前后运动的滑板，上侧的所述滑板右端面和下侧的所述滑板上端面固定有同一个位于所述移动腔内的直角板，所述直角板上端设有开口向下的升降腔，所述升降腔内设有能上下运动的升降板，所述升降板上端面与所述升降腔上内壁之间连接设有两个压缩弹簧，所述压缩弹簧上内壁内设有开口向上的位移腔，所述位移腔内设有能上下运动的齿条，所述齿条下端面与所述位移腔下内壁之间连接有两个拉伸弹簧.所述齿条下端面与所述升降板上内壁之间固定连接设有连接杆，所述位移腔左内壁内设有开口向右的滑动锥齿轮，所述滑动锥齿轮内设有能左右运动的挡块，所述挡块左端面与所述滑动锥齿轮左内壁之间连接有伸缩弹簧，所述挡块左端面连接有拉绳的一端，所述移动腔上内壁内设有开口向下的开口腔，所述机体内左端设有传动腔，所述传动腔左内壁内设有电机，所述电机右端动力连接有一个左端在所述开口腔右内壁上转动的传动轴，所述传动轴右端设有位于所述齿条上侧的旋转齿轮，所述机体安放在水泥梁具有缺口的位置。
进一步地，所述自动定位夹紧机构包括设在所述传动轴左端且位于所述传动腔内的固定锥齿轮，所述传动腔下内壁内设有弹力腔，所述弹力腔内设有贯穿所述弹力腔上下内壁且上端伸入所述传动腔内的转杆，所述转杆上端花键连接有位于所述传动腔内的滑动锥齿轮，所述滑动锥齿轮内设有开口向下的滑块腔，所述滑块腔内设有能在所述滑块腔内滑动的滑块，所述滑块下端面与所述传动腔下内壁之间连接有两个固定杆，所述转杆下端固定设有螺钉。
进一步地，所述传动轴左端摩擦连接设有位于所述转杆上侧的凸轮，所述转杆下端固定设有位于所述弹力腔内上端的转动板，所述转杆下端还设有能在所述转杆上滑动且位于所述转动板下侧的伸缩板，所述伸缩板下端面与所述弹力腔下内壁之间连接设有两个压力弹簧，所述转杆上端为斜面结构且斜面朝向前方。
进一步地，所述填充水泥供给机构包括固定在所述机体上端面的固定块，所述固定块上端设有驱动腔，所述驱动腔右端的下内壁内设有搅拌供料腔，所述驱动腔左端的上内壁上转动有下端伸入所述开口腔内的转轴，所述转轴上端设有主动带轮，所述转轴下端设有位于所述开口腔内的从动锥齿轮，所述传动轴右端设有位于所述开口腔内且与所述从动锥齿轮啮合的主动锥齿轮，所述驱动腔右端的上内壁上转动有下端伸入所述搅拌供料腔内底部的从动轴，所述从动轴上端设有位于所述驱动腔内的从动带轮，所述从动带轮与所述主动带轮之间传动连接有皮带，所述从动轴下端设有位于所述搅拌供料腔内的螺旋供料块，所述搅拌供料腔右端的上内壁内设有连通外界空间的装料口，所述装料口内设有电磁开关。
进一步地，所述升降腔右端的上内壁内固定设有一个贯穿所述升降板上下端面的固定管道，所述固定管道上端面与所述移动腔上内壁抵触，所述搅拌供料腔下内壁内设有下端与所述固定管道连通的下料管道，所述下料管道上端设有挡板腔，所述挡板腔内设有能左右运动的挡板，所述挡板左端面与所述挡板腔左内壁之间连接有弹力弹簧，所述挡板左端面连接有绳索的一端，所述移动腔右端的前内壁内设有开口向后的压板腔，所述压板腔内设有能前后运动的压板，所述压板前端面与所述压板腔前内壁之间连接有弹性弹簧，所述压板左端面连接有所述绳索的另一端。
本发明的有益效果 ：该设备可对地基的水泥梁的棱角缺口进行填补，工作时能自动固定在水泥梁上并与缺口处进行平整接触，以保证填补后的水泥棱角具有较高的平整性，工作时能自动填充水泥且能感应水泥填充的状态，当填充完毕后能自动停止继续向缺口内填充水泥且将填充好的缺口进行自动抹平，不仅具有较高的工作效率而且具有较高的填充标准。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图 1 是本发明实施例的结构示意图；
图 2 是本发明实施例图1中A-A处结构示意图；
图 3 是本发明实施例图1中B处结构示意图；
图 4 是本发明实施例图1中C处结构示意图;
图 5 是本发明实施例图4中D-D处结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-5对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
结合附图1-5所述的一种建筑地基水泥梁局部修补设备，包括机体10，所述机体10内设有内设有开口向左且开口向下的移动腔38，所述机体10内左端设有将所述机体10固定在水泥梁上的自动定位夹紧机构71，所述移动腔38内设有感应填补状态的填充饱满度感应机构70，所述机体10的上侧还设有对水泥梁缺口进行填充水泥的填充水泥供给机构72，所述填充饱满度感应机构70包括位于所述移动腔38上端的左内壁内和所述移动腔38下端的下内壁内且与所述移动腔38连通的两个滑板腔32，两个所述滑板腔32内均设有一个分别能在所述滑板腔32内前后运动的滑板33，上侧的所述滑板33右端面和下侧的所述滑板33上端面固定有同一个位于所述移动腔38内的直角板37，所述直角板37上端设有开口向下的升降腔35，所述升降腔35内设有能上下运动的升降板34，所述升降板34上端面与所述升降腔35上内壁之间连接设有两个压缩弹簧36，所述压缩弹簧36上内壁内设有开口向上的位移腔53，所述位移腔53内设有能上下运动的齿条52，所述齿条52下端面与所述位移腔53下内壁之间连接有两个拉伸弹簧54.所述齿条52下端面与所述升降板34上内壁之间固定连接设有连接杆55，所述位移腔53左内壁内设有开口向右的滑动锥齿轮59，所述滑动锥齿轮59内设有能左右运动的挡块51，所述挡块51左端面与所述滑动锥齿轮59左内壁之间连接有伸缩弹簧68，所述挡块51左端面连接有拉绳41的一端，所述移动腔38上内壁内设有开口向下的开口腔12，所述机体10内左端设有传动腔67，所述传动腔67左内壁内设有电机40，所述电机40右端动力连接有一个左端在所述开口腔12右内壁上转动的传动轴11，所述传动轴11右端设有位于所述齿条52上侧的旋转齿轮15，所述机体10安放在水泥梁39具有缺口的位置。
有益地，所述自动定位夹紧机构71包括设在所述传动轴11左端且位于所述传动腔67内的固定锥齿轮61，所述传动腔67下内壁内设有弹力腔56，所述弹力腔56内设有贯穿所述弹力腔56上下内壁且上端伸入所述传动腔67内的转杆62，所述转杆62上端花键连接有位于所述传动腔67内的滑动锥齿轮59，所述滑动锥齿轮59内设有开口向下的滑块腔69，所述滑块腔69内设有能在所述滑块腔69内滑动的滑块58，所述滑块58下端面与所述传动腔67下内壁之间连接有两个固定杆57，所述转杆62下端固定设有螺钉66。
有益地，所述传动轴11左端摩擦连接设有位于所述转杆62上侧的凸轮60，所述转杆62下端固定设有位于所述弹力腔56内上端的转动板63，所述转杆62下端还设有能在所述转杆62上滑动且位于所述转动板63下侧的伸缩板64，所述伸缩板64下端面与所述弹力腔56下内壁之间连接设有两个压力弹簧65，所述转杆62上端为斜面结构且斜面朝向前方。
有益地，所述填充水泥供给机构72包括固定在所述机体10上端面的固定块26，所述固定块26上端设有驱动腔18，所述驱动腔18右端的下内壁内设有搅拌供料腔20，所述驱动腔18左端的上内壁上转动有下端伸入所述开口腔12内的转轴16，所述转轴16上端设有主动带轮17，所述转轴16下端设有位于所述开口腔12内的从动锥齿轮13，所述传动轴11右端设有位于所述开口腔12内且与所述从动锥齿轮13啮合的主动锥齿轮14，所述驱动腔18右端的上内壁上转动有下端伸入所述搅拌供料腔20内底部的从动轴22，所述从动轴22上端设有位于所述驱动腔18内的从动带轮23，所述从动带轮23与所述主动带轮17之间传动连接有皮带19，所述从动轴22下端设有位于所述搅拌供料腔20内的螺旋供料块21，所述搅拌供料腔20右端的上内壁内设有连通外界空间的装料口24，所述装料口24内设有电磁开关25。
有益地，所述升降腔35右端的上内壁内固定设有一个贯穿所述升降板34上下端面的固定管道31，所述固定管道31上端面与所述移动腔38上内壁抵触，所述搅拌供料腔20下内壁内设有下端与所述固定管道31连通的下料管道30，所述下料管道30上端设有挡板腔27，所述挡板腔27内设有能左右运动的挡板29，所述挡板29左端面与所述挡板腔27左内壁之间连接有弹力弹簧28，所述挡板29左端面连接有绳索48的一端，所述移动腔38右端的前内壁内设有开口向后的压板腔47，所述压板腔47内设有能前后运动的压板45，所述压板45前端面与所述压板腔47前内壁之间连接有弹性弹簧46，所述压板45左端面连接有所述绳索48的另一端。
初始状态下，所述升降板34在两个所述压缩弹簧36的作用下位于所述升降腔35内的下端，所述齿条52在所述连接杆55的拉力作用下左端面与所述挡块51右端抵触，所述挡块51位于所述滑动锥齿轮59内，所述转杆62在所述压力弹簧65的支撑作用，所述螺钉66下端与所述机体10上端的下端面平齐，所述直角板37在两个所述复位弹簧44的作用下位于所述移动腔38内的前端，所述压板45受到所述直角板37的压力作用，所述弹性弹簧46处于拉紧状态，所述挡板29在所述弹性弹簧46的拉力作用下位于所述挡板腔27内的左端并将下料管道30打开。
对地基水泥梁进行修补时，将机体10的左端面和下端面分别与水泥量的右端面和上端面重合，且将升降板34位于水泥梁缺口的上方，启动电机40,电机40工作带动传动轴11以及传动轴11上的凸轮60、固定锥齿轮61、主动锥齿轮14和旋转齿轮15转动，固定锥齿轮61转动带动与之啮合的滑动锥齿轮59转动，从而带动转杆62以及转杆62下端的螺钉66转动，凸轮60转动向下推动转杆62和螺钉66运动，螺钉66下端与水泥梁上端抵触，螺钉66下端从而旋转进入到水泥梁内，从而实现将机体10固定在水泥梁上，以便后期对水泥梁缺口进行填补，转杆62和螺钉66向下运动到带动伸缩板64与弹力腔56下内壁抵触时，转杆62不能继续向下运动，凸轮60则在传动轴11上打滑，从而完成机体10的固定；
填充水泥时，主动锥齿轮14转动带动与之啮合的从动锥齿轮13转动，从而带动转轴16以及转轴16上的主动带轮17转动，从而带动与之通过皮带19传动连接的从动带轮23转动，从动带轮23转动带动从动轴22以及从动轴22下端的螺旋供料块21转动，螺旋供料块21转动对搅拌供料腔20内的水泥进行搅拌并将搅拌供料腔20内的水泥挤压进入到下料管道30内，最终通过固定管道31进入到水泥梁的缺口内，从而对缺口内进行水泥的填充，当缺口的水泥填充完毕后，继续王缺口内填充水泥时，升降板34则被挤压向上运动，从而带动连接杆55和齿条52向上运动，齿条52向上运动到挡块51的上侧且上端面与旋转齿轮15啮合，挡块51失去齿条52左端面的阻挡在伸缩弹簧68的弹力作用下向右运动到齿条52的下侧，齿条52受到挡块51的阻挡不能向下运动复位，旋转齿轮15转动带动与之啮合的齿条52向后运动，从而带动直角板37向后运动，直角板37向后运动停止对压板45进行挤压，压板45在弹性弹簧46的弹力作用下向前运动将绳索48放松，挡板29失去绳索48的拉力作用后在弹力弹簧28的弹力作用下向右运动将下料管道30关闭，从而停止继续填充水泥，直角板37向后运动对填充水泥后的缺口表面进行抹平，当直角板37将缺口处的水泥抹平后且继续向后运动挤压连接弹簧43时，连接弹簧43受到挤压向前运动将拉绳41拉紧，挡块51在拉绳41的拉力作用下向左运动从齿条52的下端面离开，齿条52失去挡块51的阻挡后在拉伸弹簧54的弹力作用下向下运动复位，与旋转齿轮15脱离啮合，此时启动电机40反转，从而通过机械传动带动螺钉66反转从水泥梁内离开，关闭电机40,直角板37在复位弹簧44的弹力作用下向前运动复位，完成对水泥梁的缺口的填补过程。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
