一种组装式防火门窗
技术领域
本实用新型涉及防火门窗技术领域，具体涉及一种组装式防火门窗。
背景技术
随着人民生活品质不断提高和国家公安消防部门对公共区域防灾减灾的重视，各类建筑防火窗的应用量和应用范围都在不断扩大。现有的防火窗需要在出厂前完成全部焊接组装，无法实现异地组装，而且整体式运输造成成本居高不下。
实用新型内容
针对现有技术上存在的不足，本实用新型提供一种组装式防火门窗。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：
一种组装式防火门窗，包括方形结构窗框，所述窗框内侧顶面与底面上均固定设有导轨，上下两导轨之间活动卡设有可推拉的开合窗，所述窗框由上半窗框和下半窗框插接组合而成，所述上半窗框包括门形结构上框体，所述上框体两侧柱底面各竖直固定连接有一插杆，所述插杆横截面为方形结构，所述下半窗框包括倒立的门形结构下框体，所述下框体两侧柱顶面向内各开设一插槽，所述插槽与所述插杆分别一一对应间隙配合，所述插槽与插杆之间均通过伸缩卡栓组件卡扣连接。
进一步地，所述伸缩卡栓组件包括开设在所述插杆一面上的凹槽，所述凹槽的横截面为圆形结构，所述凹槽底面固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧的顶部固定连接有支撑块，所述支撑块顶面固定安装有圆头卡栓，所述圆头卡栓受压后可缩进所述凹槽内，所述凹槽正面与所述插槽上对应位置开设有通孔，所述通孔的直径大于或等于所述凹槽的内径。
进一步地，所述通孔位于所述插槽中部。
进一步地，所述上框体与所述下框体的外尺寸大小相同。
相较于现有技术，本实用新型的有益效果在于：
本实用新型将窗框分成两部分插接而成，实现了防火窗的异地组装，降低了运输成本；本实用新型通过插杆与插槽的间隙配合以及伸缩式卡栓组件的卡紧固定，保证了窗框上下结构的连接稳定性。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中窗框的分解剖视图；
图3为图1中A-A截面的剖视图；
图4为图3中圆头卡栓受压缩进凹槽内的结构示意图。
附图标记说明：1-窗框；11-上半窗框；111-上框体；112-插杆；12-下半窗框；121-下框体；122-插槽；13-导轨；14-伸缩卡栓组件；141-凹槽；142-复位弹簧；143-支撑块；144-圆头卡栓；145-通孔；2-开合窗。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1～2所示，其示出了本实用新型的一种组装式防火门窗，包括方形结构窗框1，窗框1内侧顶面与底面上均固定设有导轨13，上下两导轨13之间活动卡设有可推拉的开合窗2，窗框1由上半窗框11和下半窗框12插接组合而成，上半窗框11包括门形结构上框体111，上框体111两侧柱底面各竖直固定连接有一插杆112，插杆112横截面为方形结构，下半窗框12包括倒立的门形结构下框体121，下框体121两侧柱顶面向内各开设一插槽122，插槽122与插杆112分别一一对应间隙配合，插槽122与插杆112之间均通过伸缩卡栓组件14卡扣连接。优选地，上框体111与所述下框体121的外尺寸大小相同，这样保证组装后整个窗框2结构整体美观。
如图3～4所示，其中，伸缩卡栓组件14包括开设在插杆112一面上的凹槽141，凹槽141的横截面为圆形结构，凹槽141底面固定安装有复位弹簧142，复位弹簧142的顶部固定连接有支撑块143，支撑块143顶面固定安装有圆头卡栓144，圆头卡栓144受压后可缩进凹槽141内，凹槽141正面与插槽122上对应位置开设有通孔145，通孔145的直径大于或等于凹槽141的内径；通孔145位于插槽122中部，这样可以进一步增强组装后窗框1的结构稳定性。
根据上述构造，本实用新型在现场组装时，首先将两个开合窗2依次卡设在下半窗框12的导轨13上，然后将上半窗框11的插杆112对应插入插槽122内，此时需外力将圆头卡栓144压入凹槽141内，待插杆112完全插入插槽122内，那么受插槽122槽壁挤压的圆头卡栓144便从通孔145伸出，从而实现窗框1上下结构的卡紧固定。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
