一种钢木质隔热防火门门扇
技术领域
本实用新型涉及安居家装门扇技术领域，具体为一种钢木质隔热防火门门扇。
背景技术
市场上，门的种类繁多，让人眼花缭乱。有庭院大门、进户门、室内门、铜门、防火门等等。针对进户门主要可分为钢质防火门、原木门等。钢质防火门是一种高强度的进户门，但外露冰冷钢板，始终提不上华贵的档次。原木进户门是一种处处显赫了高贵柔和感觉，但随着森林资源缺乏，其耗材大，木材价格会越来越高，其防盗安全功能也让人甚忧，钢木质隔热防火门是一种高档次的进户门，主要采用两者的优点，即有高强度防火防盗功能又有木质柔和华丽，但门扇侧面还是外露冰冷的钢板，而木门防火性能较差，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢木质隔热防火门门扇，有着原木门的柔和、钢木质隔热防火门的安全，边框骨架两侧外沿的凹槽内均设置有第一防火膨胀密封件，门框主体位于连接铰链一侧以及上端和下端的凸台结构侧面均设置有第二防火膨胀密封件，门扇主体与门框主体连接处的密封性大大提高，从而提高避免火势从缝隙穿过，大大提高防火性，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢木质隔热防火门门扇，包括门扇主体及门框主体，所述门扇主体一侧通过铰链与门框主体活动相连，所述门扇主体另一侧设置有门锁；
门扇主体，所述门扇主体包括阻燃中密度板、第一阻燃层板、门扇钢板、门扇骨架、中衬骨架、木质边框骨架、横向骨架及第一防火膨胀密封件，所述门扇钢板有两块，两个所述门扇钢板通过中衬骨架及横向骨架相连，两个所述中衬骨架的外侧各设置有一个木质边框骨架，两个所述门扇钢板之间并位于两个中衬骨架之间的空腔内设置有门扇骨架，所述门扇钢板外侧表面设置有第一阻燃层板，所述第一阻燃层板外侧表面设置有阻燃中密度板，所述木质边框骨架两侧外沿均开有凹槽，所述木质边框骨架两侧外沿的凹槽内均设置有第一防火膨胀密封件；
门框主体，所述门框主体为凸台结构，所述门扇主体的边沿与门框主体相配合，所述门框主体包括第二阻燃层板、硅镁防火板及热镀锌冷轧钢板，所述热镀锌冷轧钢板外侧表面设置有硅镁防火板，所述硅镁防火板外侧表面设置有第二阻燃层板。
优选的，本实用新型提供的一种钢木质隔热防火门门扇，其中，所述门扇骨架采用蜂窝式钢片结构，所述门扇骨架内部填充有防火珍珠岩，提高结构的同时，提高防火性能。
优选的，本实用新型提供的一种钢木质隔热防火门门扇，其中，所述中衬骨架包括长立杆、短立杆及横杆，所述长立杆设置于门扇主体远离门锁一侧，所述长立杆通过若干个横杆与若干个短立杆相连，采用该结构用于避开门锁。
优选的，本实用新型提供的一种钢木质隔热防火门门扇，其中，所述门框主体位于连接铰链一侧以及上端和下端的凸台结构侧面均设置有第二防火膨胀密封件，远离铰链一端的所述门框主体还开设有凹槽，当门扇主体关闭后，发生火情后，提高门扇主体与门框主体的密封性。
优选的，本实用新型提供的一种钢木质隔热防火门门扇，其中，所述门扇主体远离铰链一侧所设置的阻燃中密度板向外延伸并与远离铰链一端的所述门框主体所开的凹槽相配合，以提高门扇主体设置门锁一侧与门框主体的密封性。
优选的，本实用新型提供的一种钢木质隔热防火门门扇，其中，所述木质边框骨架通过马钉与中衬骨架外侧相连，便于固定安装。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
（1）本实用新型结构合理，由于门扇主体的特殊结构，有着原木门的柔和、钢木质隔热防火门的安全。
（2）门扇主体内部设置蜂窝结构的门扇骨架，门扇骨架内部填充有防火珍珠岩，提高防火性能的同时，贯穿方向的承受力及强度大大提高。
（3）边框骨架两侧外沿的凹槽内均设置有第一防火膨胀密封件，门框主体位于连接铰链一侧以及上端和下端的凸台结构侧面均设置有第二防火膨胀密封件，门扇主体与门框主体连接处的密封性大大提高，从而提高避免火势从缝隙穿过，大大提高防火性。
（4）结构简单，使用方便，外观美观，线条流畅，边框和门板之间能够完全吻合，降低了工人的劳动强度，大大地缩短加工工期，实用性强，是一种新颖的创作方案，利于推广使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为附图1中X-X处截面结构（横截面）示意图；
图3为附图1中Y-Y处截面结构（纵截面）示意图；
图4为中衬骨架结构示意图。
图中：门扇主体1、门框主体2、铰链3、门锁4、阻燃中密度板11、第一阻燃层板12、门扇钢板13、门扇骨架14、中衬骨架15、木质边框骨架16、横向骨架17、第一防火膨胀密封件18、第二阻燃层板21、硅镁防火板22、热镀锌冷轧钢板23、第二防火膨胀密封件24、长立杆151、短立杆152、横杆153。
具体实施方式
下面将结合本实用新型的实施例和附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种钢木质隔热防火门门扇，包括门扇主体1及门框主体2，门扇主体1一侧通过铰链3与门框主体2活动相连，门扇主体1另一侧设置有门锁4；门扇主体1包括阻燃中密度板11、第一阻燃层板12、门扇钢板13、门扇骨架14、中衬骨架15、木质边框骨架16、横向骨架17及第一防火膨胀密封件18，门扇钢板13有两块，两个门扇钢板13通过中衬骨架15及横向骨架17相连，两个中衬骨架15的外侧各设置有一个木质边框骨架16，木质边框骨架16通过马钉与中衬骨架15外侧相连，两个门扇钢板13之间并位于两个中衬骨架15之间的空腔内设置有门扇骨架14，门扇骨架14采用蜂窝式钢片结构，门扇骨架14内部填充有防火珍珠岩，门扇钢板13外侧表面设置有第一阻燃层板12，第一阻燃层板12外侧表面设置有阻燃中密度板11，木质边框骨架16两侧外沿均开有凹槽，木质边框骨架16两侧外沿的凹槽内均设置有第一防火膨胀密封件18；门框主体2为凸台结构，门扇主体1的边沿与门框主体2相配合，门框主体2位于连接铰链3一侧以及上端和下端的凸台结构侧面均设置有第二防火膨胀密封件24，远离铰链3一端的门框主体2还开设有凹槽，门扇主体1远离铰链3一侧所设置的阻燃中密度板11向外延伸并与远离铰链3一端的门框主体2所开的凹槽相配合，门框主体2包括第二阻燃层板21、硅镁防火板22及热镀锌冷轧钢板23，热镀锌冷轧钢板23外侧表面设置有硅镁防火板22，硅镁防火板22外侧表面设置有第二阻燃层板21。
如图4所示，中衬骨架15包括长立杆151、短立杆152及横杆153，长立杆151设置于门扇主体1远离门锁4一侧，长立杆151通过若干个横杆153与若干个短立杆152相连，短立杆152避开门锁4的安装位置。
安装方法及使用原理：首先将阻燃中密度板11、第一阻燃层板12及门扇钢板13进行压合工艺，分别得到两块组合板面，随后将长立杆151、短立杆152及横杆153进行相互焊接（焊接时要避开门锁4）得到中衬骨架15，横向骨架17焊接在长立杆151和短立杆152之间，并将横向骨架17、短立杆152及横杆153一侧与其中一个组合板面相连，将蜂窝式的门扇骨架14插入到中衬骨架15内，门扇骨架14的轴向与门扇主体1垂直，并向门扇骨架14内填充防火珍珠岩，接着，将木质边框骨架16通过马钉固定在中衬骨架15的外侧，并将木质边框骨架16外侧开槽，将第一防火膨胀密封件18设置在木质边框骨架16外侧所开的槽内，将另一个组合板面与中衬骨架15相连，再安装门锁4，完成门扇主体1的安装，将门框主体2凸台结构侧面安装第二防火膨胀密封件24，最后通过铰链3将门扇主体1一侧与门框主体2一侧相连，完成安装。本实用新型结构合理，由于门扇主体1的特殊结构，有着原木门的柔和、钢木质隔热防火门的安全；门扇主体1内部设置蜂窝结构的门扇骨架14，门扇骨架14内部填充有防火珍珠岩，提高防火性能的同时，贯穿方向的承受力及强度大大提高；木质边框骨架16两侧外沿的凹槽内均设置有第一防火膨胀密封件18，门框主体2位于连接铰链3一侧以及上端和下端的凸台结构侧面均设置有第二防火膨胀密封件24，门扇主体1与门框主体2连接处的密封性大大提高，从而提高避免火势从缝隙穿过，大大提高防火性；结构简单，使用方便，外观美观，线条流畅，边框和门板之间能够完全吻合，降低了工人的劳动强度，大大地缩短加工工期，实用性强，是一种新颖的创作方案，利于推广使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
