一种玻璃幕墙具有校准功能的安装结构
技术领域
本实用新型涉及幕墙安装技术领域，具体为一种玻璃幕墙具有校准功能的安装结构。
背景技术
玻璃幕墙是安装在高楼大厦外的透明墙，一般由金属框架搭建骨架结构，双层或者三层玻璃嵌入其中，常用的玻璃幕墙在安装时没有水平校准功能，工人安装时，金属框架的变形或者凸起，可能导致安装时倾斜，影响安装效果，为此，我们提出一种玻璃幕墙具有校准功能的安装结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种玻璃幕墙具有校准功能的安装结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃幕墙具有校准功能的安装结构，包括龙骨，所述龙骨上开有左右方向的水平凹槽，所述水平凹槽内设置玻璃幕墙，所述龙骨顶端面的左右两侧开有安置槽，所述安置槽内设置固定块，所述固定块内设置微调装置，所述固定块与玻璃幕墙的连接处设置固定装置，所述玻璃幕墙的前端面上对称开有两个插槽，所述插槽内设置与之相互匹配的插块，两个所述插块之间设置横杆，所述横杆上均匀设置玻璃仪器，所述玻璃仪器内部中空，设置填充液，所述玻璃仪器的前端面上刻有水平刻度线。
进一步地，所述微调装置包括第一斜块与第二斜块，所述第一斜块与第二斜块均设置在开有凹槽的固定块内部，所述第一斜块与第二斜块的倾斜面相互挤压，所述第二斜块的顶端面上连接支杆，所述支杆穿过固定块与横板固定连接，所述横板位于玻璃幕墙的底端，所述固定块上开有凹槽，凹槽内设置螺栓，所述螺栓位于第一斜块的侧壁上。
进一步地，所述固定块的顶端左右两侧分别设置第一夹块与第二夹块，所述第一夹块与第二夹块靠近固定块的一侧分别设置第一压片与第二压片，所述第一压片与固定块的侧端面相互挤压接触，所述第二压片远离固定块的一端设置定位螺栓，所述定位螺栓左右设置，并穿过第二夹块的侧壁。
进一步地，所述第一压片与第二压片靠近固定块的一侧均设置柔性橡胶圈。
进一步地，所述玻璃仪器的数量为三个，且关于横杆的中心均匀对称分布。
进一步地，所述横杆的两端分别设置钢圈，且钢圈套接在插块上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在两个插槽内安装插块，以及两个插块之间的横杆，通过观察玻璃仪器内的填充液与水平刻度线是否对齐来判断玻璃幕墙安装是否规整，并通过微调装置进行倾斜度的调节，调节完毕后通过固定装置进行固定，使得玻璃幕墙具有校准安装功能，该装置结构简单，实用性较好。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型微调装置结构示意图；
图3为本实用新型固定装置结构示意图。
图中：1、龙骨；2、水平凹槽；3、玻璃幕墙；4、安置槽；5、固定块；6、微调装置；7、固定装置；8、插槽；9、插块；10、横杆；11、玻璃仪器；12、填充液；13、水平刻度线；61、第一斜块；62、第二斜块；63、螺栓；64、支杆；65、横板；71、第一夹块；72、第二夹块；73、第一压片；74、第二压片；75、定位螺栓。
附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃幕墙具有校准功能的安装结构，包括龙骨1，龙骨1为金属骨架结构，用于嵌套玻璃幕墙3，龙骨1上开有左右方向的水平凹槽2，水平凹槽2内设置玻璃幕墙3，龙骨1顶端面的左右两侧开有安置槽4，安置槽4位于水平凹槽2内，且处于玻璃幕墙3的底部；
如图1所示，安置槽4内设置固定块5，固定块5卡在安置槽4的内部，焊接固定不动，固定块5内设置微调装置6，固定块5内开有凹槽，凹槽内设置微调装置6，微调装置6主要通过调节玻璃幕墙3一端的高度来调节玻璃幕墙3的平整性，固定块5与玻璃幕墙3的连接处设置固定装置7，固定装置7设置在固定块5上，通过夹片对玻璃幕墙3进行固定，并且可以松开，便于高度调节；
如图1所示，玻璃幕墙3的前端面上对称开有两个插槽8，插槽8内设置与之相互匹配的插块9，两个插块9之间设置横杆10，横杆10上均匀设置玻璃仪器11，玻璃仪器11固定在横杆10上，横杆10的两端固定插块9，当需要校准时，直接将插块9插入插槽8中并观测玻璃仪器11，玻璃仪器11内部中空，设置填充液12，玻璃仪器11的前端面上刻有水平刻度线13，当填充液12与水平刻度线13齐平时，安装的玻璃幕墙水平，当填充液12与水平刻度线13有夹角时，通过对微调装置6的调节，使其达到水平状态。
如图2所示，微调装置6包括第一斜块61与第二斜块62，第一斜块61与第二斜块62均设置在开有凹槽的固定块5内部，第一斜块61与第二斜块62位于固定块5的凹槽内，第一斜块61与第二斜块62的倾斜面相互挤压，第一斜块61挤压第二斜块62时，使得第二斜块62向上移动；
如图2所示，第二斜块62的顶端面上连接支杆64，支杆64穿过固定块5与横板65固定连接，横板65位于玻璃幕墙3的底端，固定块5上开有凹槽，凹槽内设置螺栓63，螺栓63位于第一斜块61的侧壁上，通过旋转螺栓63使得第一斜块61左右移动，挤压第二斜块62，第二斜块62上下移动，通过支杆64使得横板65上下移动，用于调整玻璃幕墙3的倾斜度；
如图3所示，固定块5的顶端左右两侧分别设置第一夹块71与第二夹块72，第一夹块71与第二夹块72靠近固定块5的一侧分别设置第一压片73与第二压片74，第一压片73与固定块5的侧端面相互挤压接触，第二压片74远离固定块5的一端设置定位螺栓75，定位螺栓75左右设置，并穿过第二夹块72的侧壁，第一压片73固定不动，与玻璃幕墙3相互贴合，通过旋转定位螺栓75使得第二压片74挤压玻璃幕墙3，用于固定玻璃幕墙3，或者松开，使得玻璃幕墙3的高度可以调节；
如图3所示，第一压片73与第二压片74靠近固定块5的一侧均设置柔性橡胶圈，柔性橡胶圈能防止玻璃幕墙在固定时用力过大，产生碎裂；
如图1所示，玻璃仪器11的数量为三个，且关于横杆10的中心均匀对称分布，设置多组玻璃仪器11，可以减少观测误差，其中一个玻璃仪器11损坏出现观测误差时，其余的玻璃仪器11可以校准；
如图1所示，横杆10的两端分别设置钢圈，且钢圈套接在插块9上，通过钢圈套接插块9，使得横杆10便于安装与拆卸，减少横杆10的安装时间，便于调提高校准时的效率。
工作原理：当玻璃幕墙3嵌套在金属的龙骨1上后，将横杆10的两端套接插块9，并且将插块9插接在插槽8内，静置5秒，观测玻璃仪器11，当玻璃仪器11内的填充液12与水平刻度线13不齐平时，通过微调装置6进行调节，旋转螺栓63，使得螺栓63挤压第一斜块61，第一斜块61挤压第二斜块62，第二斜块62上移或者下移，使得支杆64上下移动，致使横板65上下移动，便于调节玻璃幕墙3底部一侧的高度，使整个玻璃幕墙3调整至水平状态，当调节至水平时，通过固定装置7进行固定，旋转定位螺栓75，使得第二压片74挤压玻璃幕墙3，第一压片73与第二压片74相互挤压，使得玻璃幕墙3固定，完成校准工作。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
