一种玻璃钢多功能复合墙板
技术领域
本实用新型涉及建筑技术领域，尤其涉及一种玻璃钢多功能复合墙板。
背景技术
房屋的内外墙保温是国家有关部门强制要求的节能措施之一，房屋室内及其它建造物的空间隔离，要求达到一定的隔热、隔音、防火、防潮、防腐及装饰效果，业内同仁们做了极大努力也创造了多种具有上述功能的墙面保温及隔断材料或工艺技术(也包括运用到了玻璃钢材料)，但均未能实现兼具保温、装饰、节能、隔音、防火、防潮、防腐、绝缘、体轻、安装简单、快捷、经济、耐用且强度高的综合目标。
玻璃钢作为一种具有多种优越性能的材料，因为产品工艺技术和安装技术诀窍缺少创新和突破，未能被广泛应用于房屋内、外墙保温、隔音、装饰、防水、防火、防腐、绝缘以及室内空间隔断制作安装等领域。
现有房屋墙体的保温、隔音、防水、装饰材料和工艺主要包括：
(1)保温材料加胶合剂涂抹在砖混墙体上，再作水泥沙浆抹灰覆盖，最后再在抹灰层做油漆装饰，其缺点是以手工操作为主，工艺复杂，费时费工，且保温效果差，耐久性差。
(2)保温墙板(裸板)粘贴钉挂在抹灰墙面上，表层再作抹灰处理，最后再作表层装饰处理，其缺点是工艺复杂，费工费时，耐久时很差，出现胀裂和渗漏后，很难修复。
(3)带罩面板的保温墙面板大致分为双面板夹芯保温板和单面板背胶保温板两种:①双面板夹芯保温板以彩钢夹芯板为代表，其缺点是不能用于永久性外墙保温，且绝缘性能差，②单面面板背胶保温板；面板材料为防水塑料板或钙基复合板，用于室外时，安装艰难，耐久性差，未能很好地解决外表面胀裂和渗漏的问题。
市面上偶见以玻璃钢平板为罩面板的双面夹芯保温板或单面面板背胶保温板的玻璃钢复合保温板，均采用在正面板凹槽内打孔，用金属螺栓将复合板钉在砖混墙柱上，然后再用扣条覆盖凹槽的方式安装，其缺陷是要么受力不均，导致面板不平，要么固定不牢导致面板松动，而且须对玻璃钢面板进行现场涂层装饰，工艺复杂，牢固性差，耐久性差，而且成本偏高，不便大范围推广。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了提出一种玻璃钢多功能复合墙板，解决现有技术中受力不均，导致面板不平，要么固定不牢导致面板松动，而且须对玻璃钢面板进行现场涂层装饰，工艺复杂，牢固性差，耐久性差的缺点。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种玻璃钢多功能复合墙板，包括板体和用于安装的特制附件，其特征在于，所述板体包括平板和纵向阳角转角板以及横向阳角转角板，所述平板、纵向阳角转角板、横向阳角转角板均包括由双层玻璃纤维布与聚酯复合填充料经模压而成的外侧玻璃钢面板和内侧保温板，所述平板中的玻璃钢面板内嵌设有加强筋，所述加强筋兼做挂贴卡口，所述纵向阳角转角板和横向阳角转角板中的玻璃钢面板内嵌设有加强角，用于安装的所述特制附件包括“山”字样的T型挂件和L 型挂件。
阳角板包括横向阳角板和纵向阳角板两种，玻璃钢面板朝外一侧 (即正面)可根据市场需求，工厂预制成各种颜色、图案和材质的漆面，或预制成各种不同造型的仿瓷砖面及仿石材面起到较好的装饰效果，同时大大减少了现场制作施工的人力、物力负担。
优选的，所述加强筋和加强角的两耳边上均匀开设有圆孔，使其能够更加稳定的嵌入玻璃钢面板层内。
优选的，所述玻璃钢面板内侧胶粘有10-100MM厚的保温板，根据需求有效解决保温、隔音、防火、绝缘等问题。
本实用新型玻璃钢多功能复合墙板的安装，采用干挂技术，创新设计出了专用的“山”字样“T”型和“L”型特型挂件，特制“T”型挂件用于前述玻璃钢多功能复合墙板上、下两块板拼接时的卡挂，特制“L”型挂件用于上、下端头两块板的端口的卡挂，特制“T”型和“L”型特型挂件与固定在墙柱面的角钢或钢结构架一起支承板体自重，同时抵消外部施于板体的侧应力，而不使板体出现扭曲变形或出现玻璃钢面板两层玻璃纤维布之间的裂离。
本实用新型的有益效果：
1、干挂技术的的应用，不仅便利了玻璃钢多功能复合墙板的安装和拆卸，也因为前述玻璃钢多功能复合墙板用于建筑物内、外墙保温、装饰时不与原墙、柱直接接触(中间空)，避免了原墙、柱可能会对前述玻璃钢多功能复合墙板造成的湿浸和腐蚀，从而引起前述复合墙板胀缩变形；同时，若前述玻璃钢多功能复合墙板面层受损出现渗漏时，也能使原房屋的墙柱面免于直接被湿渗和腐蚀，还避免了原墙体或保温板热胀时对面层玻璃钢面板产生的变形破坏。
2、该墙板能够工厂预制，对玻璃钢多功能复合墙板板体面层进行装饰处理，机械化程度高，精细程度高，不仅装饰效果突出，还能极大减少常规的现场施工所造成的人力、物力浪费和对环境造成的污染。
附图说明
图1为本实用新型中平板的立体结构示意图；
图2为本实用新型中平板的剖面结构示意图；
图3为本实用新型中纵向阳角转角板的立体结构示意图；
图4为本实用新型中纵向阳角转角板的剖面结构示意图；
图5为本实用新型中横向阳角转角板的立体结构示意图；
图6为本实用新型中横向阳角转角板的剖面结构示意图；
图7为本实用新型中的加强筋结构示意图；
图8为本实用新型中的加强角结构示意图；
图9为本实用新型中的L型挂件结构示意图；
图10为本实用新型中的T型挂件结构示意图；
图11为本实用新型中的复合板干挂结构示意图；
图12为本实用新型中的L型挂件底板拼挂结构示意图；
图13为本实用新型中的L型挂件顶板拼挂结构示意图；
图14为本实用新型中的T型挂件用于纵向上下两块板拼挂结构示意图；
图15为本实用新型中纵向阳角板安装于门窗洞口的示意图；
图16为本实用新型中横向阳角板安装于门窗洞口的示意图。
图中：1平板、2纵向阳角转角板、3横向阳角转角板、4玻璃钢面板、5保温板、6兼做挂贴卡口的加强筋、7阳角转角板加强筋、 8T型挂件、9L型挂件、10端口、11圆孔、12纵向转角处拼接、13 横向转角处拼接、14挂件卡在加强筋端口、15两块板纵向拼接挂卡、 16上下端头板挂卡。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-16，一种玻璃钢多功能复合墙板，包括板体和用于安装的特制附件，板体包括平板1和纵向阳角转角板2以及横向阳角转角板3，平板1、纵向阳角转角板2、横向阳角转角板3均包括由双层玻璃纤维布与聚酯复合填充料经模压而成的外侧玻璃钢面板4和内侧保温板5，平板1中的玻璃钢面板4内嵌设有加强筋6，加强筋 6兼做挂贴卡口，纵向阳角转角板2和横向阳角转角板3中的玻璃钢面板4内嵌设有加强角7，用于安装的特制附件包括“山”字样的T 型挂件8和L型挂件9。
特制附件包括“山”字样的T型挂件8和L型挂件9，本实用新型玻璃钢多功能复合墙板的安装，采用干挂技术，创新设计出了专用的“山”字样“T”型和“L”型特型挂件，特制T型挂件8用于玻璃钢多功能复合墙板上、下两块板拼接时的卡挂，特制L型挂件9用于上、下端头两块板拼接时的卡挂，特制“T”型和“L”型特型挂件与固定在墙柱面的角钢或钢结构架一起支承板体自重，同时抵消外部施于板体的侧应力，而不使板体出现扭曲变形或出现玻璃钢面板3两层玻璃纤维布之间的裂离。
该玻璃钢多功能复合墙板用于房屋和建造物外保温、外装饰时：
(1)根据目标用户所处地理环境和对前述本实用新型玻璃钢多功能复合墙板在保温、防水、防腐、防火、隔音、绝缘、抗压强度、耐久性和装饰等方面的具体要求，通过计算和实际测试，确定生产用户所需求的玻璃钢多功能复合墙板的材料配比，再根据设计和现场测算的各单块板面尺寸，完成对前述复合板的开模生产和工厂预制，并对每块成品板进行编号打码。
(2)现场安装：①放线：根据图示尺寸和前述玻璃钢多功能复合墙板制成品的版面情况，安排在对应的墙、柱面上放线，做好标示，②制作安装横向钢结构架，并打好安装特型“山”字样“T”型或“L”型挂件的孔洞，钢结构架固定窂固后，再安装“T”型或“L”型挂件。③挂板：按照先长(高)后短(矮)，先下、后上、先大面后小面顺序，依次嵌挂板材，通过调整“L”型或“T”型特制挂件，使得安装的面板保证达到横平竖直、再向相临板面纵、横向收缩缝内填充密封胶条，最后用耐候胶打胶勾缝，次日或24小后，撕去面板保护膜，对所有板面进行查验，若遇面板伤损，用事先预备的漆料予以修复。自检合格后，即可报请验收并交付使用。
实施例二
该玻璃钢多功能复合墙板用于内墙、柱面保温、装饰时：
可参照实施例一中的操作。
实施例三
该玻璃钢多功能复合墙板用于填充墙及空间隔断时：
使用本实用新型玻璃钢多功能复合墙板的实施方式与前述外墙保温装饰的实施方式相似，只是要先安装纵向通长的钢结构立柱，再布设横向的钢结构架，板面安装应采用先装外板再装里板的顺序进行施工。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
