一种实时测量混凝土浇筑厚度的辅助装置
技术领域
本实用新型可应用于混凝土浇筑到指定区域后，实时测量混凝土的浇筑厚度，具体涉及一种实时测量混凝土浇筑厚度的辅助装置。
背景技术
混凝土浇筑厚度的测量控制通常需做固定的钢筋标识或者借助工程线控制混凝土浇筑厚度，但现有方法及检测装置存在测定厚度误差偏大、耗费劳动力、装置复杂不宜操控、不便于携带等问题。
混凝土浇筑厚度控制是建筑施工过程中一项极为重要的质量控制点，制作钢筋标高标识来控制混凝土浇筑厚度对于大面积混凝土施工而言耗费劳动力及材料。
混凝土浇筑凝结后，强度大，偏小不易修整，偏大补浇工序复杂。所以浇筑期间是混凝土厚度控制的最佳时期。当下混凝土检测装置复杂、基层劳动力操作困难、不便携、造价成本高。
实用新型内容
本实用新型提供一种实时测量混凝土浇筑厚度的辅助装置，能够解决现有的技术问题，较好地解决混凝土浇筑过程中的厚度测量问题。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种实时测量混凝土浇筑厚度的辅助装置，包括支架、背板、安放底座；
所述支架垂直安装在所述安放底座的中心部位，所述背板的背面固定安装在所述支架的上端，所述背板的板面设有标高装置，所述标高装置沿整块背板水平方向设置。
所述安放底座和背板均为长方形结构。
所述支架为可伸缩金属结构。
所述安放底座为矩形板或者网状框架结构，其材质为木材或者金属材料。
所述安放底座与背板和或支架之间设置有斜撑，可以加强整体强度和稳定性。
所述标高装置为一组平行间隔设置的刻度线，可以根据不同的刻度线，进行标高的测量。
所述刻度线为胶带纸、荧光带、条状凹槽或条状凸肋；
所述胶带纸为红色，所述条状凹槽或条状凸肋上涂覆有红色颜料；方便观测、并有效提高测量准确性。
每道刻度线设置在背板单侧板面上或者双侧板面上或者沿着背板的周长方向环向设置一周；所述刻度线至少有四道，间距范围是10mm～30mm。增加了辅助装置的适用范围，使用更为灵活，避免特殊环境带来的限制。
所述背板的顶边一端连接有铅垂线，所述铅垂线由背板顶端延伸贴合背板侧边、至悬孔空在安放底座上方；铅垂线的设计可以预先确保刻度线与工作面是平行的，进而保证后期混凝土浇筑标高测量的准确性。
所述背板顶边上对应设有容纳线坠的嵌槽，所述背板的侧边上通长开有容纳线的限位槽；所述嵌槽和限位槽连通、且在限位槽转角位置为弧形过渡。嵌槽的设计解决了线坠的收纳问题，限位槽起到保护线段的作用、同时还限制了线段移动范围，防止缠绕或损坏。
所述铅垂线悬空段的长度与背板的高度相适应；所述背板的底端对应设有限位在铅垂线中部的勾环；进一步实现铅垂线的收纳，使用后，铅垂线悬空段绕过勾环直接将线坠放在嵌槽内即可，悬空段线段直接并入限位槽中完成收纳。
与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果：
此装置配合配合激光水平仪使用，在浇筑混凝土时，实时测量混凝土浇筑厚度，判断正在浇筑混凝土厚度（标高）是否符合要求，解决了混凝土浇筑凝结后，强度大，偏小不易修整，偏大补浇工序复杂的问题。操作简单、便于携带、造价成本低，使用方便灵活，降低劳动强度。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。
图1为本实用新型实施例一的实时测量混凝土浇筑厚度的辅助装置结构示意图。
图2为本实用新型实施例二的实时测量混凝土浇筑厚度的辅助装置结构示意图。
附图标记：1-支架、2-背板、21-嵌槽、22-限位槽、3-标高装置、4-安放底座、5-铅垂线。
具体实施方式
实施例一参见图1所示，一种实时测量混凝土浇筑厚度的辅助装置，包括支架1、背板2、安放底座4。
支架1垂直安装在安放底座4的中心部位，背板2的背面固定安装在支架1的上端，背板2的前面设有刻度线作为标高装置3，刻度线沿整块背板2水平方向设置与安放底座4平行，并间隔开来。
基于稳定性考虑将安放底座4和背板2均设为长方形结构。
为了适应不同的浇筑高度将支架1设为可伸缩金属结构。
所述安放底座4还可以为网状框架结构，其材质为木材或者金属材料。为了增加整体强度和稳定性，在安放底座4与背板2和或支架1之间设置有斜撑。
为了防止装置生锈和移动轻便考虑，将背板2、安放底座4均设为木质结构。
所述标高装置3为一组平行间隔设置的刻度线；所述刻度线为胶带纸、荧光带、条状凹槽或条状凸肋；
所述胶带纸为红色，所述条状凹槽或条状凸肋上涂覆有红色颜料。
本例中，为了方便设置不同高度的刻度线，使用胶带纸作为刻度线。胶带纸优选为红色。
每道刻度线设置在背板单侧板面上或者双侧板面上或者沿着背板的周长方向环向设置一周；所述刻度线至少有四道，间距范围是10mm～30mm。
支架1与安放底座4优选螺钉固定。
支架1与背板2优选用螺钉固定。
具体使用方法：
此装置配合激光水平仪使用，在浇筑混凝土时，实时测量混凝土浇筑厚度。架设好激光水平仪后，计算出相应标高，将此装置放置在混凝土表面，激光水平仪的激光标记即会在背板2上呈现，根据计算的数据，观察水平仪的激光与刻度线的位置关系，判断正在浇筑混凝土厚度（标高）是否符合要求。
实施例二参见图2所示，与实施例一不同的是，所述背板2的顶边一端连接有铅垂线5，所述铅垂线5由背板顶端延伸贴合背板侧边、至悬孔空在安放底座4上方；所述背板2顶边上对应设有容纳线坠的嵌槽21，所述背板2的侧边上通长开有容纳线的限位槽22；所述嵌槽和限位槽连通、且在限位槽转角位置为弧形过渡。
所述铅垂线5悬空段的长度与背板的高度相适应；所述背板的底端对应设有限位在铅垂线5中部的勾环。
