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一种钢板网固定装置

2021-03-31 00:10:29

一种钢板网固定装置

  技术领域

  本实用新型涉及钢板网技术领域,具体为一种钢板网固定装置。

  背景技术

  钢板网就是指:金属板材经过特种机械(钢板网冲剪机)加工处理后,形成为网眼状况的张料物体,钢板网是金属筛网的行业中一个品种。又名金属板网、菱形网、铁板网、金属扩张网、重型钢板网、脚踏网、冲孔板、铝板网、不锈钢钢板网、粮仓网、天线网、滤芯网、音响网等。

  钢板网在安装使用的过程中,需要将不同的钢板互相连接,但是现有的钢板网连接件结构复杂,制造成本高,且钢板网与钢板网之间往往是焊接在一起,不方便拆卸安装,因此,为了解决这一系列问题我们提出了一种钢板网固定装置。

  实用新型内容

  (一)解决的技术问题

  针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种钢板网固定装置,具备方便拆卸安装等优点,解决了不方便拆卸安装的问题。

  (二)技术方案

  为实现上述方便拆卸安装的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钢板网固定装置,包括安装框,所述安装框的内部通过螺栓安装有钢板网,所述安装框的左侧面固定连接有横杆,所述横杆远离所述安装框的一端铰接有斜杆,所述斜杆与所述横杆之间固定连接有拉簧,所述安装框的右侧面固定连接有卡槽,所述卡槽的内壁固定连接有挡板,所述安装框的正面开设有连接槽,所述连接槽的内部活动连接有竖杆,所述竖杆的外表面设置有卡块,所述连接槽与所述卡槽相连通,所述竖杆的正面固定连接有内部中空的卡块,所述安装框的正面固定连接有L形凸块。

  优选的,所述安装框材质为铝合金,所述安装框的横截面投影为为口字形,所述安装框的外表面设置有两组通孔,两组所述通孔关于所述钢板网对称分布,且每组所述通孔的数量为二个。

  优选的,所述安装框的背面固定连接有固定板,所述固定板的外表面开设有一组定位孔,所述定位孔的数量不下于三个,所述定位孔等距离排列在所述固定板的外表面。

  优选的,所述斜杆与所述横杆之间的夹角范围为三十至六十度。

  优选的,所述拉簧的弹性系数为五牛每厘米。

  优选的,所述卡块的内部开设有空腔,所述空腔的竖截面投影为T字形。

  优选的,所述L形凸块与所述安装框之间为焊接,且所述L形凸块与所述空腔相对应。

  (三)有益效果

  与现有技术相比,本实用新型提供了一种钢板网固定装置,具备以下有益效果:

  (1)该钢板网固定装置,通过设置的固定板和固定孔,可通过用锚杆固定的方式,将安装框固定在建筑物上,通过设置的通孔,可通过个钢丝绳或锚杆固定的方式,将安装框固定在手脚架上,扩大了装置的使用范围,且结构简单,方便安装。

  (2)该钢板网固定装置,在使用时,将两个相邻的安装框拼接在一起,使两个L形凸块相连接,将横杆插入卡槽内,在拉簧的弹力下,带动铰接的斜杆张开,斜杆张开,通过设置的挡板将其卡紧在卡槽内,起到固定的效果,斜杆张开,推动竖杆,竖杆带动卡块向上移动,将两个连在一起的L形凸块卡紧,起到进一步固定效果,从而到达稳定连接的效果,在拆卸时,推动卡块,卡块向下移动,通过竖杆挤压斜杆,使其与挡板错位,方便将横杆抽出,从而达到方便拆卸的效果。

  附图说明

  图1为本实用新型的结构示意图;

  图2为本实用新型的图1中A的结构放大图;

  图3为本实用新型的图1中B的结构放大图;

  图4为本实用新型的两个安装框连接的结构示意图;

  图5为本实用新型的图4中C的结构放大图;

  图6为本实用新型的图4的侧视图;

  图7为本实用新型的卡块结构示意图;

  图8为本实用新型的L形凸块结构示意图。

  图中:1安装框、2钢板网、3横杆、4斜杆、5拉簧、6卡槽、7挡板、8 连接槽、9竖杆、10卡块、11L形凸块、12固定板、13定位孔、14通孔。

  具体实施方式

  下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

  请参阅图1-8,一种钢板网固定装置,包括安装框1,安装框1的内部通过螺栓安装有钢板网2,安装框1的左侧面固定连接有横杆3,横杆3远离安装框1的一端铰接有斜杆4,斜杆4与横杆3之间的夹角范围为三十至六十度,斜杆4与横杆3之间固定连接有拉簧5,拉簧5的弹性系数为五牛每厘米,安装框1的右侧面固定连接有卡槽6,卡槽6的内壁固定连接有挡板7,安装框 1的正面开设有连接槽8,连接槽8的内部活动连接有竖杆9,竖杆9的外表面设置有卡块,连接槽8与卡槽6相连通,竖杆9的正面固定连接有内部中空的卡块10,安装框1的正面固定连接有L形凸块11,L形凸块11与安装框 1之间为焊接,且L形凸块11与空腔相对应,卡块10的内部开设有空腔,空腔的竖截面投影为T字形,将两个相邻的安装框1拼接在一起,使两个L形凸块11相连接,将横杆3插入卡槽6内,在拉簧5的弹力下,带动铰接的斜杆4张开,斜杆4张开,通过设置的挡板7将其卡紧在卡槽6内,起到固定的效果,斜杆4张开,推动竖杆9,竖杆9带动卡块10向上移动,将两个连在一起的L形凸块11卡紧,起到进一步固定效果,从而到达稳定连接的效果,在拆卸时,推动卡块10,卡块10向下移动,通过竖杆9挤压斜杆4,使其与挡板7错位,方便将横杆3抽出,从而达到方便拆卸的效果。

  安装框1材质为铝合金,安装框1的横截面投影为为口字形,安装框1 的外表面设置有两组通孔14,两组通孔14关于钢板网2对称分布,且每组通孔14的数量为二个,安装框1的背面固定连接有固定板12,固定板12的外表面开设有一组定位孔13,定位孔13的数量不下于三个,定位孔13等距离排列在固定板12的外表面,通过设置的固定板12和固定孔13,可通过用锚杆固定的方式,将安装框1固定在建筑物上,通过设置的通孔14,可通过个钢丝绳或锚杆固定的方式,将安装框1固定在手脚架上,扩大了装置的使用范围,且结构简单,方便安装。

  综上所述,该钢板网固定装置,通过设置的固定板12和固定孔13,可通过用锚杆固定的方式,将安装框1固定在建筑物上,通过设置的通孔14,可通过个钢丝绳或锚杆固定的方式,将安装框1固定在手脚架上,扩大了装置的使用范围,且结构简单,方便安装。

  该钢板网固定装置,在使用时,将两个相邻的安装框1拼接在一起,使两个L形凸块11相连接,将横杆3插入卡槽6内,在拉簧5的弹力下,带动铰接的斜杆4张开,斜杆4张开,通过设置的挡板7将其卡紧在卡槽6内,起到固定的效果,斜杆4张开,推动竖杆9,竖杆9带动卡块10向上移动,将两个连在一起的L形凸块11卡紧,起到进一步固定效果,从而到达稳定连接的效果,在拆卸时,推动卡块10,卡块10向下移动,通过竖杆9挤压斜杆 4,使其与挡板7错位,方便将横杆3抽出,从而达到方便拆卸的效果。

  需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

  尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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