一种铝模板支撑体系
技术领域
背景技术
近些年来，越来越多的建筑的内墙和屋顶采用现场浇筑的方式进行施工，对内墙采用的垂直设置的铝模板和一次性拉片进行固定，对屋顶采用钢管支撑水平设置的铝模板。现有技术中存在着以下技术缺陷：一次性墙板拉片，这种拉片在被浇注到墙体内，这种拉片在墙体浇筑施工过程中用量巨大，由于不能重复利用，无形中也增加了施工成本。
另外现有技术施工的过程中往往是采用单独设置的钢管，不均匀，在施工的过程中会出现局部支撑效果强局部又不足的情况，极容易造成质量问题，影响施工效果。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案来实现：
一种铝模板支撑体系，包括：第一垂直铝模板、第二垂直铝模板、水平铝模板、支撑柱和水平管，所述的水平铝模板顶部设置有安装孔，支撑柱通过水平铝模板底部的安装孔与水平铝模板连接，所述的第一垂直铝模板和第二垂直铝模板与水平铝模板之间均设置有斜杆，所述的斜杆与水平铝模板连接处设置有插销孔，通过插销固定，所述的第一垂直铝模板和第二垂直铝模板之间通过定位管连接所述的定位管可拆卸的安装在第一垂直铝模板，所述的水平管贯穿支撑柱与第一铝模板与第一铝模板螺纹连接。
进一步地，所述的斜杆下部还设置有斜杆支撑柱，所述的斜杆支撑柱上部的形状与斜杆相互配合。
进一步地，所述的水平管右端设置有凸起，左端设置有与凸起相互配合的结构，所述的凸起设置有外螺纹，左端设置的与凸起相互配合的结构具有与外螺纹相互配合的内螺纹。
进一步地，所述的定位管两端均设置有“凹”形结构，定位管设置有外螺纹，所述的定位管外设置有管套，所述的管套内设置有与定位管上的外螺纹相匹配的内螺纹。
进一步地，所述的第一垂直铝模板设置有水平管安装孔，所述的水平管安装孔直径大于水平管的直径。
进一步地，所述的第一垂直铝模板还设置有定位管安装孔，所述的定位管安装孔的直径大于定位管安装孔的直径。
进一步地，所述的支撑柱贯穿设置有安装孔。
进一步地，所述的支撑柱底部均设置有底座，所述的底座呈圆形或矩形。
本实用新型的有益效果在于：
1、采用斜板支撑、支撑柱支撑和水平管相互结合的方式，使其具有更好的支撑效果。
2、斜板与水平铝模板通过插销固定，方便拆卸，在施工完成之后拆卸完成后得以重复利用。
3、水平管右端设置有凸起，左端设置有与凸起相互配合的结构，凸起设置有外螺纹，左端设置的与凸起相互配合的结构具有与外螺纹相互配合的内螺纹，并且水平管贯穿支撑柱，更好的优化了支撑的效果。
4、在第一垂直铝模板和第二垂直铝模板之间设置定位管，定位管外设置管套，施工完成后定位管可以抽出，节约了施工成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是水平管的结构示意图。
图3是管套的结构示意图。
图4是紧固扳手的示意图。
图5定位管的截面图。
图6是垂直铝模板的水平管安装孔的示意图。
图7垂直铝模板的定位管安装孔的示意图。
标号说明：
1第一垂直铝模板，2第二垂直铝模板，3水平铝模板，4斜杆， 5斜杆支撑柱，6插销，7支撑柱，8水平管，9定位管，91管套， 10紧固扳手，11水平管安装孔，12定位管安装孔。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
一种铝模板支撑体系，包括：第一垂直铝模板、第二垂直铝模板、水平铝模板、支撑柱和水平管，所述的水平铝模板顶部设置有安装孔，设置的安装孔，在安装的时候将支撑柱嵌入到安装孔内并固定即可完成支撑柱的安装，支撑柱通过水平铝模板底部的安装孔与水平铝模板连接，所述的第一垂直铝模板和第二垂直铝模板与水平铝模板之间均设置有斜杆，所述的斜杆与水平铝模板连接处设置有插销孔，通过插销固定，如此设置可以使用完成后快速对斜板拆卸，以便于循环利用，所述的第一垂直铝模板和第二垂直铝模板之间通过定位管连接，采用用于定位的定位管连接，可以将第一垂直铝模板和第二垂直铝模板的位置固定下来，所述的定位管可拆卸的安装在第一垂直铝模板的定位管安装孔上，所述的水平管贯穿支撑柱与第一铝模板与第一铝模板螺纹连接，贯穿设置使得整个支撑体系一体化，支撑体系更稳固。
作为一种优选的实施方式，进一步地，所述的斜杆下部还设置有斜杆支撑柱，所述的斜杆支撑柱上部的形状与斜杆相互配合，设置相互配合的形状，更加的有利于斜杆支撑柱支撑斜杆，分解斜杆的受力。
作为一种优选的实施方式，进一步地，所述的水平管右端设置有凸起，左端设置有与凸起相互配合的结构，所述的凸起设置有外螺纹，左端设置的与凸起相互配合的结构具有与外螺纹相互配合的内螺纹，这样设置可以循环使用，左端和右端连接，这样可以增加水平管的长度。
作为一种优选的实施方式，进一步地，所述的定位管两端均设置有“凹”形结构，定位管设置有外螺纹，所述的定位管外设置有管套，所述的管套内设置有与定位管上的外螺纹相匹配的内螺纹，定位管的两端均设置“凹”形结构，在定位管连接了第一垂直铝模板和第二垂直铝模板，完成施工后，由于定位管外设置有管套，且设置有相匹配的螺纹，可以通过凹形结构使用紧固扳手将定位管取出。
作为一种优选的实施方式，进一步地，所述的第一垂直铝模板设置有水平管安装孔，设置的水平管安装孔可以将贯穿支撑柱的水管平安装在第一锤子铝模板上，所述的水平管安装孔直径大于水平管的直径，当水平管安装孔直径大于水平管的直径时方可将其安装上，但水平管安装孔是设置了与水平管设置有相互匹配的内外螺纹，因此，其直径也是相互吻合的。
作为一种优选的实施方式，进一步地，所述的第一垂直铝模板还设置有安装孔，所述的安装孔的直径大于定位管的直径当安装孔直径大于定位管的直径时方可将其安装上，由于要稳定的固定住，因此，其直径也是相互吻合的。
作为一种优选的实施方式，进一步地，支撑柱贯穿设置有安装孔，由于支撑柱贯穿设置有安装孔，水平管可以穿过支撑柱与第一垂直铝模板螺纹连接。
作为一种优选的实施方式，进一步地，支撑柱底部均设置有底座，所述的底座呈圆形或矩形，设置底座可以让支撑柱底部受力均匀，更好的起到支撑的作用。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
