支撑垫、支撑装置及模板结构
技术领域
本发明涉及模板领域，尤其涉及支撑垫、支撑装置及模板结构。
背景技术
随着铝模板在国内的迅速推广，越来越多的建筑选择使用铝模板进行浇筑，模板支撑系统的安全稳定性和高效使用在整个模板应用上至关重要。然而在施工过程中，层高多变、楼面沉降等均会导致标准单顶支撑高度不够，现有技术主要通过以下两种方案解决：(一)采用垫高木方或混凝土块等方式进行高度调节；(二)重新更换新的高度足够的非标准单顶。然而，方案(一)不仅稳固性低，而且效率差，方案(二)成本太高，而且耗时多。
发明内容
本发明的目的在于提供一支撑垫，该支撑垫具有稳固性佳，装拆效率高以及低成本的特点。
另外，本发明还提供一种具有上述支撑垫的支撑装置；
另外，本发明还提供一种具有上述支撑装置的模板结构。
一种支撑垫，所述支撑垫包括一垫高外套管、一垫高内套管及一第一座体，所述第一座体设置于所述垫高外套管的一端，所述垫高外套管开设有一第一内孔，所述第一座体开设有与所述第一内孔对应的第一通孔，所述第一通孔与所述第一内孔相连通，所述垫高内套管设于所述第一座体远离所述垫高外套管的一侧。
进一步地，所述垫高内套管朝所述垫高外套管方向伸入所述第一通孔内，且所述垫高内套管的外壁与所述第一通孔的内壁相连接，且所述垫高外套管的中心轴与所述垫高内套管的中心轴重合。
进一步地，所述垫高内套管的外径小于所述垫高外套管的内径，所述垫高外套管的外径小于所述第一座体沿垂直所述垫高外套管的中心轴方向截面的宽度。
进一步地，所述支撑垫还包括一第二座体，所述第二座体设于所述垫高外套管远离所述第一座体的一端。
进一步地，所述第一座体和所述第二座体均包括至少一固定孔，所述第一座体的所述固定孔与所述第二座体的所述固定孔相对设置。
一种支撑装置，所述支撑装置包括一支撑杆及至少一如上所述的支撑垫，
所述支撑杆一端连接于模板件，所述支撑杆另一端可拆卸地连接于所述支撑垫，所述支撑杆与所述支撑垫连接的一侧包括一支撑外套管。
所述支撑垫包括一垫高外套管、一垫高内套管及一第一座体，所述第一座体设置于所述垫高外套管的一端，所述垫高外套管开设有一第一内孔，所述第一座体开设有与所述第一内孔对应的第一通孔，所述第一通孔与所述第一内孔相连通，所述垫高内套管设于所述第一座体远离所述垫高外套管的一侧。
所述垫高内套管可活动地插接于所述支撑外套管中。
进一步地，所述支撑杆还包括一支撑内套管，所述支撑内套管可伸缩地套设于所述支撑外套管远离所述支撑垫的一侧，所述支撑内套管与所述支撑外套管通过插销固定。
进一步地，所述支撑杆还包括一固定座，所述固定座设于所述支撑外套管与所述支撑垫相接的一端，所述支撑外套管开设有一第二内孔，所述固定座开设有一与所述第二内孔对应的第二通孔，所述第二内孔与所述第二通孔连通，所述垫高内套管可活动地收容于所述第二通孔及所述第二内孔中，所述固定座抵靠于所述第一座体上。
进一步地，所述固定座包括至少一固定孔，所述固定孔分布于所述支撑外套管的周围，且所述固定座上的固定孔与所述第一座体上的固定孔相对设置。
一种模板结构，所述模板结构包括多个如上所述的支撑装置、至少两个间隔设置的横梁及多个模板件，多个所述模板件连接于相隔设置的每两个所述横梁之间，所述支撑装置垂直连接于所述横梁。
本发明提供的支撑垫通过设置垫高外套管以实现对所述支撑杆的垫高，同时通过所述垫高内套管及所述第一座体，可以实现支撑垫与支撑杆的稳固连接，而且使用套管设计可大大提高装拆效率。
附图说明
图1为本发明的提供的支撑装置的示意图。
图2为图1所示支撑装置放大区域的分解图。
图3为本发明提供的支撑垫的示意图。
图4为两个图3所示支撑垫连接后的截面示意图。
图5为本发明提供的模板结构的示意图。
主要元件符号说明
支撑垫 100
垫高外套管 10
第一内孔 11
垫高内套管 20
第一座体 30
第二座体 40
第一通孔 50
固定孔 60
支撑装置 200
支撑杆 201
支撑外套管 2011
固定座 2012
第二内孔 2013
第二通孔 2014
支撑内套管 2015
模板件 300
模板结构 400
横梁 302
早拆头 3021
连接梁 3022
外径 R1、R3
内径 R2、R4
宽度 L1
如下具体实施方式将结合上述附图说明进一步说明本发明。
具体实施方式
下面将结合具体实施例附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施方式仅是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。
请一并参见图1、图2及图3，本发明实施例提供一种支撑装置200，所述支撑装置200用于支撑模板件300(请参见图5)，所述支撑装置200包括一支撑杆201及至少一支撑垫100。
所述支撑杆201一端用于连接所述模板件300，所述支撑杆201另一端可拆卸地连接于所述支撑垫100，所述支撑杆201与所述支撑垫100连接的一端包括一支撑外套管2011。
所述支撑垫100包括一垫高外套管10、一垫高内套管20及一第一座体30，所述第一座体30设置于所述垫高外套管10一端，所述垫高外套管10包括一第一内孔11，所述第一座体30于所述第一内孔11对应的位置处开设第一通孔50，所述第一通孔50与所述第一内孔11相连通，所述垫高内套管20设于所述第一座体30的远离所述垫高外套管10的一侧。
请一并参见图2及图4，所述垫高内套管20的外径R1小于所述支撑外套管2011的内径R2，以使所述支撑外套管2011可套设于所述垫高内套管20外，所述第一座体30沿所述垫高内套管20的中心轴O1方向的截面宽度L1大于所述支撑外套管2011的外径R3，以使所述支撑外套管2011被所述第一座体30抵挡，从而所述支撑垫100可稳固地垫高所述支撑杆201，而且装拆时，只需将所述垫高内套管20从所述支撑外套管2011中套入或抽离即可，可以大大提高装拆效率高。
请参见图4，在本实施例中，所述垫高内套管20朝所述垫高外套管10方向伸入所述第一通孔50内，且所述垫高内套管20的外壁与所述第一通孔50的内壁相连接，且所述垫高外套管10的中心轴O1与所述垫高内套管20的中心轴O2重合。
在本实施例中，所述垫高内套管20的外径R1小于所述垫高外套管10的内径R4，以使一个所述支撑垫100的所述垫高内套管20可套设于另一所述支撑垫100的所述垫高外套管10，所述垫高外套管10的外径R3小于所述第一座体30沿所述中心轴O1方向截面的宽度L1，以使一个所述支撑垫100的所述垫高外套管10可被所述第一座体30抵挡，从而可以实现两个所述支撑垫100套接。
请一并参见图2及图3，在本实施例中，所述支撑垫100还包括一第二座体40，所述第二座体40设于所述垫高外套管10远离所述第一座体30的一端，所述第二座体40用于直接抵靠于地面，或者一个所述支撑垫100的所述第一座体30与另一所述支撑垫100的所述第二座体40相抵靠，从而实现两个所述支撑垫100的更稳固的套接。
在本实施例中，所述第一座体30及所述第二座体40尺寸大致相同，所述第一座体30和所述第二座体40包括至少一固定孔60，所述第一座体30的所述固定孔60与所述第二座体40的所述固定孔60相对设置，通过紧固件(例如，螺钉及螺帽)可以进一步紧固两个所述支撑垫100。
在本实施例中，所述固定孔60均匀分布于所述垫高外套管10的周围。
在本实施例中，所述支撑杆201还包括一固定座2012，所述固定座2012设于所述支撑外套管2011与所述支撑垫100相接的一端，所述支撑外套管2011包括一第二内孔2013，所述固定座2012于所述第二内孔2013的对应位置出开设一第二通孔2014，所述第二内孔2013与所述第二通孔2014连通，所述垫高内套管20可活动收容于所述第二通孔2014及所述第二内孔2013中，所述固定座2012抵靠于所述第一座体30上，以使所述支撑杆201与所述支撑垫100的稳固连接。
在本实施例中，所述固定座2012包括至少一所述固定孔60，所述固定孔60均匀分布于所述支撑外套管2011的周围，且所述固定座2012上的固定孔60与所述第一座体30上的固定孔60相对设置。通过紧固件(例如，螺钉及螺帽)可以进一步紧固所述支撑垫100及所述支撑杆201。
在本实施例中，所述支撑杆201还包括一支撑内套管2015，所述支撑内套管2015可伸缩地套设于所述支撑外套管2011远离所述支撑垫100的一侧，所述支撑内套管2015于所述支撑外套管2011通过插销进行固定。
请参见图5，本发明实施例还提供一种模板结构400，所述模板结构400包括如上所述的多个支撑装置200、至少两个间隔设置的横梁302及多个模板件300，所述多个模板件300连接于相隔设置的每两个所述横梁302之间，所述支撑装置200垂直连接于所述横梁302。
在本实施例中，每一所述横梁302包括多个间隔设置的多个早拆头3021及多个可拆卸地连接于每两个所述早拆头3021之间的连接梁3022，所述支撑装置200垂直连接于每一所述早拆头3021。
另外，本技术领域的普通技术人员应当认识到，以上的实施方式仅是用来说明本发明，而并非用作为对本发明的限定，只要在本发明的实质精神范围之内，对以上实施例所作的适当改变和变化都落在本发明要求保护的范围之内。
