一种预制件与建筑基础的连接结构
技术领域
本实用新型涉及建筑技术领域，更具体的，涉及一种预制件与建筑基础的连接结构。
背景技术
预制板和建筑基础连接的牢固程度严重制约着整个建筑的稳定性。目前，常用的预制件与基础的连接方式，是在基础施工完成后，将连接钢筋打设至基础内，最后将钢筋顶部与墙板连接。
存在以下问题：预制件与建筑基础连接处易造成损坏，影响结构整体的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型旨在于解决背景中的问题，从而提供一种预制件与建筑基础的连接结构。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括建筑基础与预制件主体，预制件主体嵌入在建筑基础中，预制件主体的表面固定开设开槽，预制件主体的底部固定套接有加固底环，加固底环的两端贴合建筑基础表面设置，开槽的内部嵌入设置有调节板，调节板的顶端固定连接有嵌入头，嵌入头呈凸状设置，建筑基础的内部开设浇筑腔，浇筑腔呈梯形腔室设置，浇筑腔的内部固定连接有加固环架，加固环架与预制件主体的底部固定套接，加固环架为一侧设置开口的金属环，加固环架的外侧表面固定连接有连接板与扩展底板，连接板固定连接在加固环架的表面。
优选的，所述开槽位于预制件主体的外侧两端表面，同时位于预制件主体表面的底部，靠近建筑基础设置，开槽呈凹状槽设置。
优选的，所述调节板通过嵌入头滑动嵌入在开槽中，调节板相对于建筑基础呈垂直设置，且调节板的表面均匀分布开孔。
优选的，所述扩展底板位于加固环架的底端，且扩展底板呈向外突出设置，扩展底板与加固环架总体呈梯形，扩展底板为弧形板设置。
优选的，所述调节板的底部同时穿过加固底环嵌入在浇筑腔中，调节板的底端支撑在加固环架的顶端表面。
本实用新型提供了一种预制件与建筑基础的连接结构，具有以下有益效果：
1、该种预制件与建筑基础的连接结构,通过滑动嵌入在开槽中调节板，在使用人员将预制件主体与建筑基础进行连接的时候，根据预制件主体与建筑基础之间的距离，有利于进行调节使用，同时调节板表面设置开孔嵌入在浇筑腔中，在通过外部水泥进行浇筑的时候，增强建筑基础与预制件主体之间的连接。
2、该种预制件与建筑基础的连接结构,通过扩展底板，在使用人员向浇筑腔内部进行水泥浇筑的时候，有利于增强预制件主体与建筑基础之间的连接。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构剖视图。
图2为本实用新型的调节板结构示意图。
图3为本实用新型的加固环架结构示意图。
图1-3中：1-建筑基础，2-预制件主体，3-开槽，4-调节板，5- 加固底环，6-浇筑腔，7-加固环架，8-嵌入头，9-连接板，10-扩展底板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至3，本实用新型实施例中，一种预制件与建筑基础的连接结构，包括建筑基础1与预制件主体2，预制件主体2嵌入在建筑基础1中，预制件主体2的表面固定开设开槽3，预制件主体2 的底部固定套接有加固底环5，加固底环5的两端贴合建筑基础1表面设置，开槽3的内部嵌入设置有调节板4，调节板4的顶端固定连接有嵌入头8，嵌入头8呈凸状设置，建筑基础1的内部开设浇筑腔 6，浇筑腔6呈梯形腔室设置，浇筑腔6的内部固定连接有加固环架 7，加固环架7与预制件主体2的底部固定套接，加固环架7为一侧设置开口的金属环，加固环架7的外侧表面固定连接有连接板9与扩展底板10，连接板9固定连接在加固环架7的表面。
本实施例中，开槽3位于预制件主体2的外侧两端表面，同时位于预制件主体2表面的底部，靠近建筑基础1设置，开槽3呈凹状槽设置。
本实施例中，调节板4通过嵌入头8滑动嵌入在开槽3中，调节板4相对于建筑基础1呈垂直设置，且调节板4的表面均匀分布开孔，调节板4的底部同时穿过加固底环5嵌入在浇筑腔6中，调节板4的底端支撑在加固环架7的顶端表面，通过滑动嵌入在开槽3中调节板 4，在使用人员将预制件主体2与建筑基础1进行连接的时候，根据预制件主体2与建筑基础1之间的距离，有利于进行调节使用，同时调节板4表面设置开孔嵌入在浇筑腔6中，在通过外部水泥进行浇筑的时候，增强建筑基础1与预制件主体2之间的连接。
本实施例中，扩展底板10位于加固环架7的底端，且扩展底板 10呈向外突出设置，扩展底板10与加固环架7总体呈梯形，扩展底板10为弧形板设置，通过扩展底板10，在使用人员向浇筑腔6内部进行水泥浇筑的时候，有利于增强预制件主体2与建筑基础1之间的连接。
在使用本实用新型一种预制件与建筑基础的连接结构时，使用人员将加固环架7与预制件主体2进行固定套接，之后使用人员将预制件主体2嵌入在建筑基础1内部的浇筑腔6中，再将加固底环5与预制件主体2套接，使得加固底环5位于预制件主体2底部靠近建筑基础1，调节调节板4在预制件主体2与建筑基础1之间的距离，使得调节板4的底端嵌入在浇筑腔6中，底端支撑在加固环架7顶部，最后使用人员向浇筑腔6内部浇筑水泥，对建筑基础1与预制件主体2 进行固定。
以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
