一种用于房屋建设施工中的废料自动收集装置
技术领域
本申请涉及房建施工领域，尤其是涉及一种用于房屋建设施工中的废料自动收集装置。
背景技术
建筑垃圾指人们在从事拆迁、建设、装修、修缮等建筑业的生产活动中产生的渣土、废旧混凝土、废旧砖石及其他废弃物的统称。按产生源分类，建筑垃圾可分为工程渣土、装修垃圾、拆迁垃圾、工程泥浆等;按组成成分分类，建筑垃圾中可分为渣土、混凝土块、碎石块、砖瓦碎块、废砂浆、泥浆、沥青块、废塑料、废金属、废竹木等。
现有的楼房在建设时在每层楼都会产生较多的建筑垃圾，当需要对每层楼的建筑垃圾清理时，通常采用人工将建筑垃圾清扫至建筑手推车内，再通过乘坐临时电梯将建筑垃圾集中输送至其他位置，以便于对收集后的建筑进行一次性处理，操作人员需要将建筑垃圾打扫至建筑手推车内，由需要人工带动手推车乘坐临时电梯对建筑垃圾输送，浪费了大量的人力。
发明内容
为了便于对建造楼房时每层的建筑垃圾处理，从而节省部分人力，本申请提供一种用于房屋建设施工中的废料自动收集装置。
本申请提供的一种用于房屋建设施工中的废料自动收集装置采用如下的技术方案：
一种用于房屋建设施工中的废料自动收集装置，包括储料箱，所述储料箱的顶壁上与储料箱连通设置有进料管，所述进料管远离储料箱的端部与进料管连通设置有进料斗，所述储料箱的底壁上与储料箱连通设置有出料管，所述出料管上设置有出料开关，所述进料斗上与进料斗连通设置有送料管，所述送料管远离送料管的端部与送料管连通设置有送料斗，所述送料斗上设置有用于将送料斗架设在地面上的支撑架，所述送料管的两端分别可拆卸连接至进料斗和送料斗上，所述送料管包括多个相互拼接而成的拼接管，每个所述拼接管均包括风琴管和可拆卸连接至风琴管两端的连接管，每个所述拼接管的两个连接管上均设置有用于将风琴管调节至任意弯曲状态的调节件，相邻的拼接管上设置有用于将相邻的拼接管固定至一起的固定件。
通过采用上述技术方案，当需要对较高的楼层内的建筑垃圾处理时，将多个拼接管移动至较高的楼层内，通过固定件将多个拼接管拼接至一起，将多个拼接后的拼接管的端部引至地面，带动两端连接管分别固定在进料斗和送料斗上，将送料斗通过支撑架固定在楼层的地面上，清理人员直接将建筑垃圾置于送料斗内，建筑垃圾通过多个拼接管被输送至进料斗内，从而完成建筑垃圾的运输，无需一批一批的通过临时电梯对建筑垃圾进行输送，节省了大量的人力，在实际使用时，可将附近几层的建筑垃圾统一运输至同一层进行输送，无需不断调节送料斗的位置，进一步节省了人力；采用风琴管的设置其重量较轻，并且通过调节件可调节其长度，从而适用于不同高度的楼层，并且便于对多个拼接管相互拼接。
优选的，所述进料斗的开口边缘朝向远离进料斗的方向延伸设置有第一凸缘，靠近进料斗的连接管的开口边缘朝向远离连接管的方向延伸设置有第二凸缘，所述储料箱上沿进料管的周向位置均匀设置有多个固定板，每个所述固定板远离储料箱的位置且位于固定板朝向第一凸缘的面上均设置有固定杆，每个所述固定杆内均插接且滑动连接有移动杆，所述固定杆和移动杆内设置有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别固定连接至固定杆和移动杆远离其插接位置的底壁上，所述移动杆远离固定板的端部设置有U形板，所述U形板相对的面分别用于与第一凸缘和第二凸缘相背离的面抵接。
通过采用上述技术方案，当需要将连接管固定至进料斗上时，将连接管带动第二凸缘与第一凸缘抵接，当第一弹簧处于压缩状态时，U形板可抵抗弹簧的弹力朝向第一凸缘和第二凸缘移动，使得U形板相对的面分别抵接至第一凸缘和第二凸缘相背离的面上，从而使得多个U形板将第一凸缘和第二凸缘固定至一起，固定杆和移动杆可对第一弹簧导向，防止第一弹簧倾斜，从而进一步提高了U形板对第一凸缘和第二凸缘的固定效果；通过抵抗第一弹簧的弹力带动移动杆移动即可完成对连接管和进料斗的固定，固定方式方便简单。
优选的，所述送料斗的外壁上且位于连接管的两侧均设置有板体，两侧所述板体上均穿设且滑动连接有滑动杆，两侧所述滑动杆远离连接管的端部均设置有安装板，所述安装板与板体之间设置有第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定连接至安装板上，另一端固定连接至板体上，所述连接管的外壁上开设有用于供滑动杆插入的固定孔。
通过采用上述技术方案，当第二弹簧处于拉伸状态时，滑动杆可抵抗第二弹簧的弹力插接至固定孔内，从而使得连接管被固定至送料斗上，通过抵抗第二弹簧的弹力带动滑动杆移动即可完成对连接管和进料斗的固定，固定方式方便简单。
优选的，每个连接管的侧壁上朝向远离连接管的方向均延伸设置有连接板，所述调节件包括位于每个拼接管两侧连接板之间的调节杆，所述调节杆包括一端连接至一侧连接板上的第一调节杆和一端连接至另一侧连接板上的第二调节杆，所述第一调节杆和第二调节杆远离连接板的端部分别设置有第一调节板和第二调节板，所述第一调节板和第二调节板呈相互重合设置，所述第一调节板和第二调节板上自由穿设有调节轴，所述调节轴设置为可伸缩结构，可伸缩结构包括固定轴和插接且滑动连接于固定轴内的移动轴，所述调节轴内设置有第三弹簧，所述第三弹簧的两端分别固定连接至固定轴和移动轴远离其插接位置的底壁上，所述固定轴和移动轴相互远离的端部均设置有用于与第一调节板和第二调节板相背离的面抵接的抵接板。
通过采用上述技术方案，当第三弹簧处于拉伸状态时，固定轴和移动轴可带动两侧抵接板抵抗第三弹簧的弹力抵接至第一调节板和第二调节板相背离的面上，增大了抵接板与第一调节板和第二调节板之间的摩擦力，通过调节第一调节杆和第二调节杆之间的角度，从而使得第一调节杆和第二调节杆带动风琴管调节其弯曲程度，通过调节风琴管的弯曲程度，便于调节风琴管对建筑垃圾的输送速度，防止输送速度过快导致建筑垃圾对储料箱造成破坏，提高了多个拼接管对家住垃圾的输送效果；通过抵抗第三弹簧的弹力带动移动轴位于固定轴内移动即可完成对风琴管的调节，调节方式方便简单。
优选的，所述第一调节板和第二调节板相背离的面上均开设有卡接槽，所述卡接槽整体呈正多边形设置，所述抵接板与正多边形的卡接槽配合设置。
通过采用上述技术方案，将抵接板与正多边形的卡接槽配合设置，可阻止抵接板位于卡接槽内转动，从而阻止第一调节杆和第二调节杆带动抵接板位于调节轴上转动，从而进一步将第一调节杆和第二调节杆固定至调节后的状态，从而提高了调节杆对风琴管的调节效果。
优选的，所述第一调节杆设置为可伸缩结构，可伸缩结构包括第一杆体和插接且滑动连接于第一杆体内的第一插接杆，所述第一杆体上设置有用于驱动第一插接杆位于第一杆体内移动的第一驱动件，所述第二调节杆设置为可伸缩结构，可伸缩结构包括第二杆体和插接且滑动连接于第二杆体内的第二插接杆，所述第二杆体上设置有用于驱动第二插接杆位于第二杆体内移动的第二驱动件。
通过采用上述技术方案，通过第一驱动件可带动第一插接杆位于第一杆体内移动，从而调节第一调节杆的长度，通过第二驱动件可带动第二插接杆位于第二杆体内移动，从而调节第二调节杆的长度，使得第一调节杆和第二调节杆带动风琴管调节其长度，从而使得不同长度的风琴管可适用于不同高度的楼层，提高了整个废料自动收集装置的适用性。
优选的，所述第一驱动件包括固定设置在第一杆体上的第一电缸，所述第一插接杆远离第一杆体的端部设置有第一驱动板，所述第一电缸的驱动端固定连接至第一驱动板上，所述第二驱动件包括固定设置在第二杆体上的第二电缸，所述第二插接杆远离第二杆体的端部设置有第二驱动板，所述第二电缸的驱动端固定连接至第二驱动板上。
通过采用上述技术方案，采用第一电缸和第二电缸对第一调节杆和第二调节杆调节长度的方式，其结构简单，便于维护。
优选的，相邻的连接管相对的面分别设置有相互配合的插板和插槽，所述插板和插槽均沿连接筒的周向位置环向设置，所述插板的外壁上且位于插板的两侧均开设有槽体，所述槽体的长度方向沿垂直于插板的轴线方向设置，所述固定件包括沿槽体的长度方向设置在槽体内的的第四弹簧，所述第四弹簧的一端固定连接至槽体的底壁上，另一端设置有滑动连接于槽体内的滑动板，所述滑动板背离第四弹簧的面上设置有穿设且滑动连接于插板上的安装杆，所述插槽内且位于插槽的两侧开设有用于供安装杆插入的安装槽。
通过采用上述技术方案，当需要对相邻的拼接管安装固定时，将拼接管带动插板插接至插槽内，此时插槽可抵接安装杆，从而使得第四弹簧被挤压至压缩状态，当插板带动安装杆移动至安装槽所在的位置时，安装杆可抵抗第四弹簧的弹力插接至安装槽内，从而使得安装杆和安装槽对插板朝向插槽外的移动起到了阻止的效果，从而使得插板固定至插槽内，将插板插接至插槽内即可完成对相邻的拼接管的固定，固定方式方便简单，并且固定效果较好。
优选的，所述插槽内且位于插槽的两侧开设有导向槽，所述导向槽的一端与安装槽连通，另一端贯穿所述插槽的侧壁设置，所述插槽内且位于安装槽所在的位置开设有滑槽，所述滑槽的一端与安装槽连通，所述滑槽的长度方向沿垂直于导向槽的长度方向设置，所述滑槽的深度朝向远离安装槽的方向逐渐变浅，两侧所述滑槽远离安装槽的端部位于插槽的内壁上朝向同一方向延伸设置。
通过采用上述技术方案，导向槽可对安装杆位于插槽内的移动起到导向效果，从而使得安装杆被导向至安装槽内，进一步便于将插板固定至插槽内；当需要将插板与插槽分离时，通过带动插板位于插槽内转动，使得安装杆位于安装槽内移动至滑槽内，当安装杆移出滑槽后，带动插板朝向插槽外移动，从而使得插板与插槽分离，便于操作人员带动相邻的拼接管分离。
优选的，所述支撑架包括相互平行且间隔设置的立柱，两侧所述立柱的端部均设置有支撑板，所述支撑板上设置有用于将支撑板固定至地面上的螺栓，所述送料斗的外壁上且位于送料斗的两侧设置有穿设且转动连接于立柱上的转动轴。
通过采用上述技术方案，螺栓的设置便于将支撑架固定在楼层的地面上，通过带动送料斗的转动轴位于立柱上转动，方便调节送料斗的位置，从而便于操作人员将建筑垃圾倾倒至送料斗内。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
操作人员将支撑架带动进料斗固定至指定的楼层上，带动相邻的拼接管固定在一起，将拼接管两端的连接管分别固定在送料斗和进料斗上，清理人员直接将建筑垃圾倾倒在送料斗内，建筑垃圾通过多个拼接管被输送至进料斗内，从而使得建筑垃圾由较高的楼层被运输至地面上进行统一处理，无需一批一批的通过临时电梯对建筑垃圾进行输送，节省了大量的人力。
附图说明
图1是本申请实施例的整体的结构示意图；
图2是本申请实施例的用于展示第一凸缘和第二凸缘的结构示意图；
图3是本申请实施例的用于展示第一弹簧的爆炸结构示意图；
图4是本申请实施例的用于展示第二弹簧的结构示意图；
图5是本申请实施例的用于展示拼接管的结构示意图；
图6是本申请实施例的用于展示第一调节板和第二调节板的结构示意图；
图7是本申请实施例的第一调节板和第二调节板的半剖面结构示意图；
图8是本申请实施例的用于展示固定件的结构示意图；
图9是本申请实施例的用于展示固定件的半剖面结构示意图；
图10是图9中的A部放大图；
图11是本申请实施例的用于展示导向槽和滑槽的剖面结构示意图。
附图标记说明：1、储料箱；11、进料管；111、进料斗；112、出料管；113、出料开关；12、送料管；121、送料斗；122、拼接管；123、风琴管；124、连接管；13、支撑架；131、立柱；132、支撑板；133、螺栓；134、转动轴；14、第一凸缘；141、第二凸缘；142、固定板；143、固定杆；144、移动杆；145、第一弹簧；146、U形板；15、板体；151、滑动杆；152、安装板；153、第二弹簧；154、固定孔；16、连接板；161、第一调节杆；162、第二调节杆；163；第一调节板；164、第二调节板；165、调节轴；166、固定轴；167、移动轴；168、第三弹簧；169、抵接板；1691、卡接槽；171、第一杆体；172、第一插接杆；173、第二杆体；174、第二插接杆；175、第一驱动板；176、第一电缸；177、第二驱动板；178、第二电缸；18、插槽；181、插板；182、槽体；183、第四弹簧；184、滑动板；185、安装杆；186、安装槽；187、导向槽；188、滑槽。
具体实施方式
以下结合附图1-11对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种用于房屋建设施工中的废料自动收集装置。参照图1，一种用于房屋建设施工中的废料自动收集装置，包括储料箱1，储料箱1的顶壁上与储料箱1连通设置有进料管11，进料管11远离储料箱1的端部与进料管11连通设置有进料斗111，储料箱1的底壁上与储料箱1连通设置有出料管112，出料管112上设置有出料开关113，在本实施例中，将出料开关113设置为气动蝶阀。
如图1所示，进料斗111上与进料斗111连通设置有送料管12，送料管12包括多个相互拼接而成的拼接管122，每个拼接管122均包括风琴管123和可拆卸连接至风琴管123两端的连接管124，送料管12远离送料管12的端部与送料管12连通设置有送料斗121。
结合图2和图3，为了将送料管12的一端可拆卸连接至进料斗111上，在进料斗111的开口边缘朝向远离进料斗111的方向延伸设置有第一凸缘14，靠近进料斗111的连接管124的开口边缘朝向远离连接管124的方向延伸设置有第二凸缘141，储料箱1上沿进料管11的周向位置均匀设置有多个固定板142，每个固定板142远离储料箱1的位置且位于固定板142朝向第一凸缘14的面上均设置有固定杆143，每个固定杆143内均插接且滑动连接有移动杆144，固定杆143和移动杆144内设置有第一弹簧145，第一弹簧145的两端分别固定连接至固定杆143和移动杆144远离其插接位置的底壁上，移动杆144远离固定板142的端部设置有U形板146，U形板146相对的面分别用于与第一凸缘14和第二凸缘141相背离的面抵接。
当需要将连接管124固定至进料斗111上时，将连接管124带动第二凸缘141与第一凸缘14抵接，当第一弹簧145处于压缩状态时，U形板146可抵抗弹簧的弹力朝向第一凸缘14和第二凸缘141移动，使得U形板146相对的面分别抵接至第一凸缘14和第二凸缘141相背离的面上，从而使得多个U形板146将第一凸缘14和第二凸缘141固定至一起，当需要将第一凸缘14和第二凸缘141分离时，通过抵抗第一弹簧145的弹力带动U形板146远离第一凸缘14和第二凸缘141即可。
在其他实施例中，可将第一凸缘14和第二凸缘141之间采用多组螺栓和螺母固定，采用螺栓和螺母的设置同样可完成对第一凸缘14和第二凸缘141之间的相互固定。
如图4所示，为了将送料管12的另一端可拆卸连接至送料斗121上，在送料斗121的外壁上且位于连接管124的两侧均设置有板体15，两侧板体15上均穿设且滑动连接有滑动杆151，两侧滑动杆151远离连接管124的端部均设置有安装板152，安装板152与板体15之间设置有第二弹簧153，第二弹簧153的一端固定连接至安装板152上，另一端固定连接至板体15上，连接管124的外壁上开设有用于供滑动杆151插入的固定孔154。
当第二弹簧153处于拉伸状态时，滑动杆151可抵抗第二弹簧153的弹力插接至固定孔154内，从而使得连接管124被固定至送料斗121上，当需要将连接管124位于送料斗121上取下时，通过抵抗第二弹簧153的弹力带动滑动杆151位于固定孔154内取出，从而使得送料斗121与连接管124分离。
如图4所示，为了将送料斗121固定在楼层的地面上，在送料斗121上设置有用于将送料斗121架设在地面上的支撑架13。
如图4所示，支撑架13包括相互平行且间隔设置的立柱131，两侧立柱131的端部均设置有支撑板132，支撑板132上设置有用于将支撑板132固定至地面上的螺栓133，送料斗121的外壁上且位于送料斗121的两侧设置有穿设且转动连接于立柱131上的转动轴134；在本实施例中，将转动轴134设置为穿设且螺纹连接于立柱131上的螺栓，螺栓的设置可使得送料斗121固定至任意转动后的状态，便于操作人员向送料斗121内加料。
结合图1和图5，为了调节风琴管123的弯曲状态，从而提高风琴管123对建筑垃圾的输送效果，在每个拼接管122的两个连接管124上均设置有用于将风琴管123调节至任意弯曲状态的调节件。
结合图5和图6，每个连接管124的侧壁上朝向远离连接管124的方向均延伸设置有连接板16，调节件包括位于每个拼接管122两侧连接板16之间的调节杆，调节杆包括一端连接至一侧连接板16上的第一调节杆161和一端连接至另一侧连接板16上的第二调节杆162，第一调节杆161和第二调节杆162远离连接板16的端部分别设置有第一调节板163和第二调节板164，第一调节板163和第二调节板164呈相互重合设置，第一调节板163和第二调节板164上自由穿设有调节轴165（参见图7），调节轴165设置为可伸缩结构，可伸缩结构包括固定轴166和插接且滑动连接于固定轴166内的移动轴167，调节轴165内设置有第三弹簧168，第三弹簧168的两端分别固定连接至固定轴166和移动轴167远离其插接位置的底壁上，固定轴166和移动轴167相互远离的端部均设置有用于与第一调节板163和第二调节板164相背离的面抵接的抵接板169。
结合图6和图7，为了防止因摩擦力不足导致第一调节板163和第二调节板164位于调节轴165上转动，在第一调节板163和第二调节板164相背离的面上均开设有卡接槽1691，卡接槽1691整体呈正多边形设置，抵接板169与正多边形的卡接槽1691配合设置；在本实施例中，将卡接槽1691整体呈正五边形设置，将抵接板169与正五边形的卡接槽1691配合设置。
当需要调节风琴管123的弯曲状态时，通过抵抗第三弹簧168的弹力带动移动轴167位于固定轴166内移动，从而使得两侧抵接板169位于卡接槽1691内移出，此时带动第一调节杆161和第二调节杆162位于调节轴165上转动，从而调节第一调节杆161和第二调节杆162之间的角度，使得第一调节杆161和第二调节杆162带动风琴管123调节其弯曲程度，当调节至指定位置后，抵接板169可抵抗第三弹簧168的弹力卡接至卡接槽1691内，从而使得第一调节杆161和第二调节杆162被固定至调节后的状态，从而使得第一调节杆161和第二调节杆162将风琴管123固定至调节后的状态，从而提高风琴管123对建筑垃圾的输送效果。
如图5所示，为了调节风琴管123的长度，从而使得风琴管123适用于不同高度的楼层，将第一调节杆161设置为可伸缩结构，可伸缩结构包括第一杆体171和插接且滑动连接于第一杆体171内的第一插接杆172，第一杆体171上设置有用于驱动第一插接杆172位于第一杆体171内移动的第一驱动件，第二调节杆162设置为可伸缩结构，可伸缩结构包括第二杆体173和插接且滑动连接于第二杆体173内的第二插接杆174，第二杆体173上设置有用于驱动第二插接杆174位于第二杆体173内移动的第二驱动件。
如图5所示，第一驱动件包括固定设置在第一杆体171上的第一电缸176，第一插接杆172远离第一杆体171的端部设置有第一驱动板175，第一电缸176的驱动端固定连接至第一驱动板175上，第二驱动件包括固定设置在第二杆体173上的第二电缸178，第二插接杆174远离第二杆体173的端部设置有第二驱动板177，第二电缸178的驱动端固定连接至第二驱动板177上。
通过第一电缸176带动第一驱动板175移动，使得第一驱动板175带动第一插接杆172位于第一杆体171内移动，从而调节第一调节杆161的长度，通过第二电缸178带动第二驱动板177移动，使得第二驱动板177带动第二插接杆174位于第二杆体173内移动，此时第一调节杆161和第二调节杆162可带动风琴管123伸缩，从而调节风琴管123的长度，使得不同长度的风琴管123适用于不同高度的楼层。
结合图1和图8，为了将相邻的拼接管122固定在一起，在相邻的拼接管122上设置有用于将相邻的拼接管122固定至一起的固定件。
如图8所示，相邻的连接管124相对的面分别设置有相互配合的插板181和插槽18，插板181和插槽18均沿连接筒的周向位置环向设置。
结合图9和图10，插板181的外壁上且位于插板181的两侧均开设有槽体182，槽体182的长度方向沿垂直于插板181的轴线方向设置，固定件包括沿槽体182的长度方向设置在槽体182内的的第四弹簧183，第四弹簧183的一端固定连接至槽体182的底壁上，另一端设置有滑动连接于槽体182内的滑动板184，滑动板184背离第四弹簧183的面上设置有穿设且滑动连接于插板181上的安装杆185，插槽18内且位于插槽18的两侧开设有用于供安装杆185插入的安装槽186。
结合图9和图10，为了便于操作人员带动安装杆185插接至安装槽186内，在插槽18内且位于插槽18的两侧开设有导向槽187（参见图11），导向槽187的一端与安装槽186连通，另一端贯穿插槽18的侧壁设置。
结合图9和图10，为了便于操作人员带动安装杆185位于安装槽186内移出，在插槽18内且位于安装槽186所在的位置开设有滑槽188（参见图11），滑槽188的一端与安装槽186连通，滑槽188的长度方向沿垂直于导向槽187的长度方向设置，滑槽188的深度朝向远离安装槽186的方向逐渐变浅，两侧滑槽188远离安装槽186的端部位于插槽18的内壁上朝向同一方向延伸设置。
当需要将相邻的拼接管122固定至一起时，将连接管124带动插板181插接至插槽18内，此时插槽18挤压第四弹簧183带动第四弹簧183被挤压至压缩状态，插板181可带动安装杆185位于导向槽187内移动，当安装杆185移动至安装槽186所在的位置后，安装杆185可抵抗第四弹簧183的弹力插接至安装槽186内，从而使得相邻的拼接管122固定至一起，当需要带动相邻的拼接管122分离时，通过带动插板181位于插槽18内转动，使得插板181带动安装杆185由安装槽186内转动至滑槽188内，持续带动插板181转动，使得插板181可带动安装杆185位于滑槽188内移出，此时带动插板181朝向插槽18外移动，带动插板181与插槽18分离，使得相邻的拼接管122分离，对相邻的拼接杆安装和拆卸的方式均方便简单。
本申请实施例一种用于房屋建设施工中的废料自动收集装置的实施原理为：当需要对房屋建筑产生的建筑垃圾收集时，首先将送料斗121和指定数量的拼接管122移动至指定的楼层上，通过带动移动轴167位于固定轴166内抵抗第三弹簧168的弹力移动，调节第一调节杆161和第二调节杆162之间的夹角，与此同时，通过第一电缸176和第二电缸178调节第一调节杆161和第二调节杆162的长度，调节完毕后，通过带动插板181插接至插槽18内，使得安装杆185抵抗第四弹簧183的弹力插接至安装槽186内，从而使得相邻的拼接管122固定至一起，此时带动滑动杆151抵抗第二弹簧153的弹力插接至固定孔154内，使得多个拼接后的拼接管122的一端被固定在送料斗121上，将U形板146抵抗第一弹簧145的弹力朝向第一凸缘14和第二凸缘141移动，使得第一凸缘14和第二凸缘141被固定在一起，从而使得多个拼接后的拼接管122的另一端固定在进料斗111上，此时操作人员将楼层产生的建筑垃圾直接倾倒至送料斗121内，建筑垃圾可通过多个拼接管122输送至储料箱1内，无需一批一批的通过临时电梯对建筑垃圾进行输送，节省了大量的人力，在实际使用时，可将附近几层的建筑垃圾统一运输至同一层进行输送，无需不断调节送料斗121的位置，进一步节省了人力。
