一种防松动的镀锌刺丝网
技术领域
本实用新型涉及一种刺丝网，具体为一种防松动的镀锌刺丝网。
背景技术
铁蒺藜是刺绳的另一种叫法，刺绳由全自动化的刺绳机拧编而成，民间俗称铁蒺藜、刺铁丝，可以分为单拧刺绳、双拧刺绳、正反拧刺绳，刺丝按表面处理分类：镀锌刺绳、PVC包塑刺绳。刺绳做表面处理可以大大加强刺绳的防腐强度，使其寿命更长久铁路栅栏一改往日焊接钢丝网栅栏、刺丝网栅栏等产品，改为防御性更强、寿命更长久的：钢筋混凝土栅栏+0.5米高刺丝滚笼的金属防护栅栏。
目前，当人们用刺丝网进行围栏时，人们发现固定柱与刺丝之间容易发生松动，使得刺丝出于松弛的状态，或者刺丝直接从固定柱上掉落，导致刺丝网不能进行正常的工作。因此我们对此做出改进，提出一种防松动的镀锌刺丝网。
发明内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种防松动的镀锌刺丝网，包括两个固定柱和若干个刺丝，所述固定柱的底端固定安装有底座，所述底座的底端固定安装有若干个实心柱，所述固定柱的背面固定安装有若干个箱体，所述箱体的内部设有刺丝，所述箱体的顶端开设有贯通的第一凹槽，所述第一凹槽内插入有卡板，所述箱体的一侧开设有第二凹槽，所述箱体的底端固定安装有盒体，所述盒体的内壁与卡板的底端之间固定设有弹簧，所述卡板的两端均固定安装有拉板。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述拉板的顶端与箱体接触，所述拉板的一侧焊接在卡板的侧面，所述拉板的底端设有防滑纹路。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的顶端开设有圆形槽，所述固定柱的端部与圆形槽的内壁焊接，所述圆形槽的材质为钢合金。
作为本实用新型的一种优选技术方案，若干个所述实心柱呈环形分布在底座的边缘处，两个相邻所述实心柱之间等距分布，所述实心柱的材质为铁合金材质。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刺丝的端部穿过箱体内，若干个所述箱体呈直线竖直分布在固定柱上，且若干个箱体两两之间等距分布。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡板的底端与盒体之间设有两个弹簧，两个所述弹簧分别分布在卡板底端的两侧，所述弹簧位于盒体内。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡板的一侧开设有弧形槽，所述弧形槽的内壁设有防滑纹路，所述卡板为钢合金材质。
本实用新型的有益效果是：该种防松动的镀锌刺丝网，通过在箱体内设置第一凹槽以及在第一凹槽内滑动设置有卡板，使得卡板在第一凹槽内进行滑动，同时在箱体内设置第二凹槽以及在卡板上设置弧形槽，使得刺丝被夹持在第二凹槽与弧形槽之间，对刺丝起到限位的效果，防止刺丝从箱体内发生松动，并且在箱体上设置盒体以及盒体内设置与卡板连接的两个弹簧，这样可以通过弹簧的弹力来推动卡板固定在第一凹槽内，加强对刺丝限制的效果。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型一种防松动的镀锌刺丝网的结构示意图；
图2是本实用新型一种防松动的镀锌刺丝网底座的结构示意图；
图3是本实用新型一种防松动的镀锌刺丝网箱体的结构示意图。
图中：1、固定柱；2、底座；3、圆形槽；4、实心柱；5、箱体；6、刺丝；7、第一凹槽；8、卡板；9、第二凹槽；10、拉板；11、盒体；12、弹簧。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1、图2和图3所示，本实用新型一种防松动的镀锌刺丝网，包括两个固定柱1和若干个刺丝6，固定柱1的底端固定安装有底座2，底座2的底端固定安装有若干个实心柱4，固定柱1的背面固定安装有若干个箱体5，箱体5的内部设有刺丝6，箱体5的顶端开设有贯通的第一凹槽7，第一凹槽7内插入有卡板8，箱体5的一侧开设有第二凹槽9，箱体5的底端固定安装有盒体11，盒体11的内壁与卡板8的底端之间固定设有弹簧12，卡板8的两端均固定安装有拉板10。
其中，拉板10的顶端与箱体5接触，拉板10的一侧焊接在卡板8的侧面，拉板10的底端设有防滑纹路，通过在卡板8上设置拉板10，便于操作卡板8往下运动，从而便于将刺丝6安装在箱体5内。
其中，底座2的顶端开设有圆形槽3，固定柱1的端部与圆形槽3的内壁焊接，圆形槽3的材质为钢合金，通过在底座2上设置圆形槽3并与固定柱1的连接处焊接，实现对固定柱1的安装并通过焊接提高固定柱1与圆形槽3之间的牢固性。
其中，若干个实心柱4呈环形分布在底座2的边缘处，两个相邻实心柱4之间等距分布，实心柱4的材质为铁合金材质，通过在底座2上设置若干个呈环形分布的实心柱4，同时将若干个实心柱4插入地面内，增加底座2与地面连接的牢固性，防止发生松动。
其中，刺丝6的端部穿过箱体5内，若干个箱体5呈直线竖直分布在固定柱1上，且若干个箱体5两两之间等距分布，通过在固定柱1上设置若干个等距分布的箱体5，可以将刺丝6安装在箱体5上，对刺丝6起到防松动的作用。
其中，卡板8的底端与盒体11之间设有两个弹簧12，两个弹簧12分别分布在卡板8底端的两侧，弹簧12位于盒体11内，通过在盒体11内设置两个弹簧12，可以利用弹簧12的弹力使得卡板8位于第一凹槽7内，进而使卡板8对刺丝6进行限位。
其中，卡板8的一侧开设有弧形槽，弧形槽的内壁设有防滑纹路，卡板8为钢合金材质，通过在卡板8上设置与第二凹槽9相对的弧形槽，对刺丝6起到更好限制的作用。
工作时，当需要对固定柱1进行安装时，先手动将底座2上设置的若干个实心柱4插入地面，然后在通过泥土对底座2进行覆盖，对固定柱1进行安装固定，当需要对刺丝6进行安装固定时，先手动将卡板8上的拉板10往下运动，会使卡板8在第一凹槽7内往下运动并压缩位于盒体11内的弹簧12，再将刺丝6放入第二凹槽9内，然后再手动通过拉板10使卡板8向上运动，使得刺丝6位于第二凹槽9和卡板8上的弧形槽之间，对刺丝6起到限位的效果，防止刺丝6发生松动，通过在箱体5内设置第一凹槽7以及在第一凹槽7内滑动设置有卡板8，使得卡板8在第一凹槽7内进行滑动，同时在箱体5内设置第二凹槽9以及在卡板8上设置弧形槽，使得刺丝6被夹持在第二凹槽9与弧形槽之间，对刺丝6起到限位的效果，防止刺丝6从箱体5内发生松动，并且在箱体5上设置盒体11以及盒体11内设置与卡板8连接的两个弹簧12，这样可以通过弹簧12的弹力来推动卡板8固定在第一凹槽7内，加强对刺丝6限制的效果。
最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
