装配式折叠楼梯
技术领域
本实用新型涉及建筑装饰技术领域，尤其是涉及一种装配式折叠楼梯。
背景技术
在建筑装饰中，楼梯是满足建筑基本功能的构件。现有设计中的楼梯，通常是将楼梯原材料运送至工地现场，然后在现场进行加工制作、焊接，存在以下缺陷：(1)现场加工、安装费时，工序复杂，安装精度低；(2)采用焊接岁施工现场环境干扰性大，对安装人员技术要求高，而且安装成本较高；(3)安装完成后，不易进行检修和维护，难以保障长期使用；(4)占用空间，楼梯投影面积不能最大化利用。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够实现量化生产、模块化安装的装配式折叠楼梯，具有安装简便、缩短工期、方便维护更换、同时使楼体投影面得到最大化利用的特点。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种装配式折叠楼梯，包括靠墙侧板、栏杆侧板、若干铰接于所述靠墙侧板顶端与栏杆侧板底端台阶面之间的踏板，所述靠墙侧板与所述踏板之间连接设有可伸缩的支撑杆，所述踏板可相对靠墙侧板转动并限位至水平状态，所述栏杆侧板可相对踏板转动并限位至竖直状态。
作为优选方式，所述靠墙侧板顶端与所述栏杆侧板底端台阶面上均设有槽口，所述踏板置于所述槽口处，通过转轴与所述槽口的槽壁相铰接。
作为优选方式，栏杆通过螺栓固定在所述栏杆侧板的外侧面的上部。
作为优选方式，所述支撑杆为液压杆，所述液压杆的底座安装于所述靠墙侧板的内侧面，其可伸缩的自由端固定于所述踏板的底面。
作为优选方式，位于最上方的所述栏杆的下部设有水平悬挑的、置于建筑楼面起限位作用的限位支架。
作为优选方式，位于最下方的所述栏杆的底端设有起定位和支撑作用的定位支架。
本实用新型涉及一种装配式折叠楼梯，与现有设计相比，其优点在于：该楼梯使用预制的踏板分别与靠墙侧板、栏杆侧板相铰接，实现楼梯的装配式折叠，方便在施工现场对楼梯进行收纳和安装，使空间得到最大化的利用，提高了安装效率、且方便检修；同时，在安装过程中避免了动火焊接，减少了火灾隐患，减少因焊接工艺不合格导致的结构安全等问题；此外，采用螺栓对其余部件进行栓接，只需经过统一测量放线后，对部件进行集中加工，即可使用充电式工具进行栓接固定，减少了临时用电危险隐患。
附图说明
图1为本实用新型装配式折叠楼梯的立体示意图。
图2为本实用新型装配式折叠楼梯安装前展开示意图。
图3为本实用新型装配式折叠楼梯自栏杆侧板方向看的侧面示意图。
图4为本实用新型装配式折叠楼梯的安装变化状态示意图。
图5为本实用新型装配式折叠楼梯的底部局部示意图。
图6为本实用新型装配式折叠楼梯的顶部局部示意图。
具体实施方式
下文结合说明书附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。
本实用新型涉及一种装配式折叠楼梯，如图1、3所示，包括靠墙侧板1、栏杆侧板2、踏板3、栏杆4、液压杆5，各部件均在加工厂预制，现场安装。本实用新型定义靠近楼梯踏板中心的位置为内，反方向为外。
靠墙侧板1的顶面呈台阶状，通过螺栓固定在墙面。在靠墙侧板1顶部的台阶面上预留供踏板3放置的槽口。
栏杆4通过螺栓固定在栏杆侧板2的外侧面的上部。栏杆侧板2的底面呈台阶状，栏杆侧板2底端的台阶面上预留供踏板3放置的槽口。
若干踏板3的两端一一对应地适配插置于靠墙侧板1与栏杆侧板2的所述槽口处，并通过转轴6与靠墙侧板1的顶部、栏杆侧板2的底部槽口的槽壁相铰接。
若干液压杆5的底座安装于靠墙侧板1的内侧面，其可伸缩的自由端固定于踏板3的底面，为踏板3的转动、收纳和支撑提供动力，使该装配式楼梯的安装或收纳方便省力。
如图6所示，在位于最上方的栏杆4的下部设有水平悬挑的限位支架41，使栏杆侧板2安装后保持竖直，即实现栏杆4与栏杆侧板2的限位。如图5所示，位于最下方的栏杆4的底端相对于其它栏杆向下竖直延伸形成定位支架42，对栏杆4与栏杆侧板2起到定位和支撑的作用。
如图2、4所示，未安装状态下，液压杆5处于竖直状态，踏板3、栏杆侧板2均处于竖直状态、位于靠墙侧板1的上方，使空间得到最大化的利用。安装时，移动栏杆4和栏杆侧板2，将限位支架41放置于楼面，使栏杆侧板2处于竖直状态，定位支架42立于地面，同时，踏板3相对栏杆侧板2和靠墙侧板1的台阶面进行转动，可借助液压杆5的动力转动，踏板3转动至水平置于靠墙侧板1的台阶面上，即完成楼梯的安装，省时省力，方便快捷。
