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一种电梯井防护装置

2021-02-01 20:24:38

一种电梯井防护装置

  技术领域

  本实用新型涉及建筑施工技术领域,具体涉及一种电梯井防护装置。

  背景技术

  电梯井一般位于建筑公共部位,在主体施工阶段和二次结构施工阶段都必须做好电梯井的洞口临边防护,以防止高处坠落及坠物事故的发生;现有的电梯井口临边防护一般是采用防护板或防护栏杆直接固定在电梯口两侧的外墙上,在防护栏杆或防护板安装时,通常都是通过防护板或防护栏杆四角处的连接件上穿固定钉,并打入电梯井口的外墙上,完成临边防护的固定,当结构施工阶段完成后,需要拆卸电梯井的临边防护时,施工人员又需使用工具将连接件上的钉子取出,从而临边防护的拆卸也较为麻烦,耗时耗力,增加了工人的劳动强度,因此急需一种能够快速拆卸的电梯井防护装置显得尤为重要。

  实用新型内容

  针对上述现有技术的不足,本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种电梯井防护装置,结构简单,使用方便,且拆卸该防护装置时非常省力。

  为了解决上述技术问题,本实用新型采用了如下的技术方案:

  一种电梯井防护装置,包括矩形的防护架,所述防护架的宽度与电梯井的宽度相配,所述防护架内具有一上横杆,上横杆左右两端分别固定在防护架两侧;所述上横杆的背面两侧分别设有一与上横杆长度方向同向设置的插杆,所述上横杆上在每根插杆处设有一与对应插杆滑动配合的导向机构,以使两插杆远离防护架的一端能分别伸出于防护架外并插入电梯井对应洞壁上的锁定孔内以固定防护架。

  本实用新型具体实施中,工人在安装防护装置时,首先需要在电梯井洞口的左右两侧壁上分别钻取一锁定孔,该锁定孔的高度与防护架竖直放置时插杆的高度相对应;然后在防护架安装前,先将防护架背面的插杆收回至防护架内,使插杆外端不露出防护架外,然后工人将防护架竖向放置在电梯井洞口处,防护架底部与地面接触,防护架两侧与电梯井洞口两侧接触,调节防护架的位置,使插杆与锁定孔正对,然后手动调节防护架背面的插杆,使插杆外端伸出防护架并插入电梯井对应侧的锁定孔内,完成防护架的锁定,充当电梯井的临边防护;当需要拆除该临边防护时,工人仅需将防护架背面两侧的插杆收回防护架内,插杆与电梯井的内侧墙壁的锁定孔脱离,然后直接撤掉防护架即可;在电梯未安装前,进行抹面工程时将该锁定孔采用砂浆封堵便可。

  在本实用新型中,避免了因传统的临边防护需要通过固定钉固定在电梯井口外墙上,导致拆卸过程非常麻烦的问题,在插杆与电梯井洞口的锁定孔配合作用下,工人只需手动操作插杆的左右伸缩,这样插杆与锁定孔卡合或脱离,便可完成防护架的安装和拆卸,简化了防护架的安装和拆除工序,使防护架的安装和拆除过程非常简单,相应降低了工人的安装强度。

  作为优化,所述导向机构由两个间隔设置的导向套构成,两导向套固定在上横杆背面,以在上横杆背面形成供对应插杆水平滑动的导向通道,所述插杆穿设在两导向套上并与其滑动配合。

  这样,通过两个导向套在上横杆形成的导向通道,这样插杆能够沿着上横杆水平滑动,完成插杆相对于防护架的伸出和收回动作。

  作为优化,所述插杆上在两个导向套之间设有竖直向下的拉杆,以通过拉杆拉动插杆水平滑动。

  这样,由于防护架安装在电梯井口时,插杆处于防护架的背面,而且是与上横杆相互重合的,因此通过设置垂直向下的拉杆,便于工人从防护架的正面操作拉杆,从而使插杆完成左右伸缩运动。

  作为优化,所述插杆为矩形钢管,导向套为与插杆尺寸相配的矩形管。

  这样,建筑施工现场的矩形钢管非常常见,取用也非常方便,而且在本方案中的插杆为矩形钢管,防护架安装在电梯井洞口处时,相比于插杆为圆钢管时,这样防护架受到外界朝电梯井内的冲击力时,矩形钢管自身的矩形轮廓具有限位作用,受到外力冲击时,防护架不会绕插杆发生相互转动而发生防护架侧翻的现象,这样防护架的安全性更好。

  作为优化,所述上横杆的下方还设有下横杆,所述上横杆与下横杆之间形成拉杆操作区,所述防护架内除拉杆操作区外的区域均设有纵横交错的钢丝网;所述上横杆的正面安装有横向的合页,所述拉杆操作区处设有遮挡该区域的盖板,所述盖板通过合页与上横杆转动连接,以使盖板沿上横杆向上翻转形成供操作者操作拉杆的操作空间。

  这样,通过盖板可沿上横杆向上翻转,这样拉杆操作区处就形成一个供操作者操作拉杆的操作空间,在需要操作拉杆时,将盖板向上翻转,这样工人就可以轻松操作拉杆,操作完成后,盖板在重力的作用下自由下落处于竖直状态,挡住拉杆操作区,这样也可以避免外界人员误碰拉杆,既保证了拉杆的操作便利性,又保证了防护架使用过程的安全性。

  作为优化,所述盖板上用于标记注意安全的字样。

  作为优化,所述防护架的高度设为电梯井开口高度的1/2一2/3,所述电梯井对应侧壁上的锁定孔孔深为2-3cm。

  这样,电梯井洞口临边防护主要是起防护作用,正常情况下,临边防护的高度不需要将电梯井洞口完全遮挡,因此将防护架的高度设置为电梯井开口高度的1/2一2/3,既保证了电梯井洞口的临边防护作用,又避免了建筑材料的浪费;锁定孔的孔深设为2-3cm,锁定孔能给插杆7提供足够的限制作用,保证防护架的稳固性。

  作为优化,所述防护架的中部位置处还设有一竖向的加强杆,加强杆两端分别与防护架的顶部和底部焊接,以增强防护架的结构稳定性。

  综上所述,本实用新型的有益效果在于:本方案中避免了因传统的临边防护需要通过固定钉固定在电梯口外墙上,导致拆卸过程非常麻烦的问题,在插杆与电梯井洞口的锁定孔的配合作用下,工人只需手动操作插杆的左右伸缩,这样插杆与锁定孔卡合或脱离,便可完成防护架的安装和拆卸,简化了防护架的安装和拆除工序,使防护架的安装和拆除过程非常简单,相应降低了工人的安装强度。

  附图说明

  为了使实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述,其中:

  图1为本实用新型的结构示意图;

  图2为图1的背面结构示意图;

  图3为图1的侧视图。

  具体实施方式

  下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

  说明书附图中的附图标记包括:防护架1、上横杆2、下横杆3、加强杆4、盖板5、合页6、插杆7、导向套8、拉杆9。

  本具体实施方式中的一种电梯井防护装置,如图1、图2和图3所示,包括矩形的防护架1,所述防护架1的宽度与电梯井的宽度相配,所述防护架内具有一上横杆2,上横杆2左右两端分别固定在防护架两侧;所述上横杆2的背面两侧分别设有一与上横杆2长度方向同向设置的插杆7,所述上横杆2上在每根插杆7处设有一与对应插杆7滑动配合的导向机构,以使两插杆7远离防护架的一端能分别伸出于防护架外并插入电梯井对应洞壁上的锁定孔内以固定防护架。

  本实用新型具体实施中,工人在安装该防护装置时,首先需要在电梯井洞口的左右两侧壁上分别钻取一锁定孔,该锁定孔的高度与防护架竖直放置时上插杆7的高度相对应;然后在防护架安装前,先将防护架背面的插杆7收回至防护架1内,使插杆外端不露出防护架外,然后工人将防护架竖向放置在电梯井洞口处时,防护架底部与地面接触,防护架两侧与电梯井洞口两侧接触,调整防护架的位置,使插杆与锁定孔正对,然后手动调节防护架背面的插杆7,使插杆7外端伸出防护架并插入电梯井对应侧的锁定孔内,完成防护架的锁定,充当电梯井的临边防护;当需要拆除该临边防护时,工人仅需将防护架背面两侧的插杆7收回防护架1内,插杆7与电梯井的内侧墙壁的锁定孔脱离,然后直接撤掉防护架即可;在电梯未安装前,进行抹面工程时将该锁定孔采用砂浆封堵便可。

  在本实用新型中,避免了因传统的临边防护需要通过固定钉固定在电梯井口的外墙上,导致拆卸时非常麻烦的问题,在插杆7与电梯井洞口的锁定孔配合作用下,工人只需手动操作插杆7的左右伸缩,这样插杆与锁定孔卡合或脱离,便可完成防护架的安装和拆卸,简化了防护架的安装和拆除工序,使防护架的安装和拆除过程非常简单,相应降低了工人的安装强度。

  在具体实施方式中,所述导向机构由两个间隔设置的导向套8构成,两导向套8固定在上横杆2背面,以在上横杆2背面形成供对应插杆7水平滑动的导向通道,所述插杆7穿设在两导向套8上并与其滑动配合。

  这样,通过两个导向套8在上横杆2形成的导向通道,这样插杆7能够沿着上横杆2水平滑动,完成插杆7相对于防护架的伸出和收回动作。

  在具体实施方式中,所述插杆7上在两个导向套8之间设有竖直向下的拉杆9,以通过拉杆9拉动插杆7水平滑动。

  这样,由于防护架1安装在电梯井口时,插杆7处于防护架的背面,而且是与上横杆2相互重合的,因此通过设置垂直向下的拉杆9,便于工人从防护架的正面操作拉杆9,从而使插杆7完成左右伸缩运动。

  在具体实施方式中,所述插杆7为矩形钢管,导向套8为与插杆7尺寸相配的矩形管。

  这样,建筑施工现场的矩形钢管非常常见,取用也非常方便,而且在本方案中的插杆7为矩形钢管,防护架安装在电梯井洞口处时,相比于插杆7为圆钢管时,这样防护架受到外界朝电梯井内的冲击力时,矩形钢管自身的矩形轮廓具有限位作用,受到外力冲击时,防护架不会绕插杆7发生相互转动而发生防护架侧翻的现象,这样防护架的安全性更好。

  在具体实施方式中,所述上横杆2的下方还设有下横杆3,所述上横杆与下横杆之间形成拉杆操作区,所述防护架内除拉杆操作区外的区域均设有纵横交错的钢丝网;所述上横杆的正面安装有横向的合页6,所述拉杆操作区处设有遮挡该区域的盖板5,所述盖板5通过合页6与上横杆2转动连接,以使盖板5沿上横杆向上翻转形成供操作者操作拉杆9的操作空间。

  这样,通过盖板5可沿上横杆2向上翻转,拉杆操作区处就形成一个供操作者操作拉杆9的操作空间,在需要操作拉杆9时,将盖板5向上翻转,这样工人就可轻松操作拉杆9,完成防护架的锁定或解锁,盖板5在重力的作用下自由下落处于竖直状态,挡住拉杆操作区,这样也可以避免外界人员误碰拉杆9,既保证了拉杆9的操作便利性,又保证了防护架使用过程的安全性。

  在具体实施方式中,所述盖板5上用于标记注意安全的字样。

  在具体实施方式中,所述防护架1的高度设为电梯井开口高度的1/2一2/3,所述电梯井对应侧壁上的锁定孔孔深为2-3cm。

  这样,电梯井洞口临边防护主要是起防护作用,正常情况下,临边防护的高度不需要将电梯井洞口完全遮挡,因此将防护架的高度设置为电梯井开口高度的1/2一2/3,既保证了电梯井洞口的临边防护作用,又避免了建筑材料的浪费;锁定孔的孔深设为2-3cm,锁定孔能给插杆7提供足够的限制作用,保证防护架的稳固性。

  在具体实施过程中,所述防护架1的中部位置处还设有一竖向的加强杆4,加强杆4两端分别与防护架1的顶部和底部焊接,以增强防护架的结构稳定性。

  最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管通过参照本实用新型的优选实施例已经对本实用新型进行了描述,但本领域的普通技术人员应当理解,可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变,而不偏离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围。

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