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一种陶瓷薄板保温复合板

2021-02-10 22:42:55

一种陶瓷薄板保温复合板

  技术领域

  本实用新型涉及外墙保温装饰板技术领域,尤其涉及一种陶瓷薄板保温复合板。

  背景技术

  常用外墙保温装饰板包括以下几种,但均存在不同的缺点;1、传统的金属面保温一体复合板表面涂层耐候性差,不耐刮花,静电吸附粉尘等污染物难以清理;2、天然石材作为一种天然矿产资源,自重大,易风化、表面吸污,有一定透水性而易破坏影响保温材料的耐久性;3、抹灰面保温板防水性差,表面易刮花或破坏而影响保温材料的耐久性、且易褪色变色吸水率高。

  以上常用外墙保温装饰板从装饰效果、使用安全、后期维护等方面都不同程度存在问题,而且现有的保温装饰板在实际使用的过程中的单点锚固力较弱,很容易发生脱落的情况发生,因此,市场急需一种能解决上述弊端的优质保温装饰板。

  实用新型内容

  本实用新型的目的在于提出一种陶瓷薄板保温复合板,其表面强度高,吸水率低,保温效果好,单点锚固力强。

  为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:

  一种陶瓷薄板保温复合板,包括陶瓷薄板、保温层、背衬层和挂件;

  所述陶瓷薄板的右侧面粘合至所述保温层的左侧面,所述保温层的右侧面粘合至所述背衬层的左侧面;

  所述挂件包括粘合部和L型板;

  所述粘合部包括竖向设置的粘合板、横向设置的对齐板和横向设置的贴合板,所述对齐板设置于所述粘合板的一端,所述贴合板设置于所述粘合板的另一端;

  所述粘合板的左侧设有C型槽;

  所述L型板设于所述粘合板的右侧面;

  所述对齐板包括对齐直角;

  所述挂件设置于所述保温层,所述对齐直角贴合于所述陶瓷薄板的板边,所述对齐板贴合于所述陶瓷薄板的右侧面;

  所述C型槽与所述陶瓷薄板的右侧面之间填充有干挂胶层。

  进一步,所述陶瓷薄板的厚度X为3-8mm。

  进一步,所述保温层为增强竖丝岩棉复合板、无釉面发泡陶瓷保温板、泡沫玻璃保温板、XPS保温板、EPS保温板和PU保温板中的一种。

  进一步,所述背衬层为水泥纤维板、水泥纤维布或者玻镁板中的一种。

  进一步,所述挂件的数量为四。

  进一步,所述挂件为铝合金制成的。

  进一步,还包括T型插件,所述T型插件包括竖板和横板;

  所述L型板与所述粘合板的右侧面之间围成插口;

  所述竖板插入至所述插口。

  进一步,所述横板设有贯穿其顶部和底部的安装孔。

  本实用新型根据上述内容提出一种陶瓷薄板保温复合板,其表面强度高,吸水率低,保温效果好,单点锚固力强。

  所述陶瓷薄板、保温层和背衬层三者通过环氧树脂粘合而成;所述陶瓷薄板的表面强度高,物理及化学性能优异(耐磨防划伤,耐酸碱,抗冻融),吸水率低,能有效防水防潮;所述保温层具有保温作用,使得复合板整体也具备保温作用;由于在实际使用的过程中,所述复合板的背衬层的右侧面是通过粘结砂浆与基层墙体粘合,因此,通过设置所述背衬层,解决了基层墙体、粘结砂浆与复合板相容性问题。

  所述挂件内置于所述复合板,使得复合板的单点锚固能力更强。

  具体地,所述C型槽与所述陶瓷薄板的右侧面之间填充有干挂胶层,使得挂件直接与陶瓷薄板的右侧面进行粘合,满足了单点锚固力的要求,避免复合板因锚固强度不够而造成陶瓷薄板的脱落。

  挂件与陶瓷薄板靠干挂胶贴合,胶量的多少直接影响到单点锚固力,挂件施胶位置有空腔,且上下平齐是为了保证粘贴涂抹的干挂胶量。

  所述对齐直角贴合于所述陶瓷薄板的板边,为了所述干挂胶层在为完全固化的情况下,避免挂件的移位,保证挂件锚固位置的精准。

  附图说明

  图1是本实用新型其中一个实施例的剖面结构示意图;

  图2是本实用新型其中一个实施例的结构示意图;

  图3是本实用新型其中一个实施例的挂件的结构示意图;

  图4是本实用新型其中一个实施例的T型插件5的结构示意图;

  图5是本实用新型其中一个实施例的两块复合板在实际使用过程中的局部结构示意图。

  其中:陶瓷薄板1、干挂胶层101、保温层2、背衬层3、挂件4、粘合部 41、粘合板411、C型槽4111、对齐板412、对齐直角4121、贴合板413、L型板42、T型插件5、竖板51、横板52、安装孔521、插口53、厚度X。

  具体实施方式

  下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

  如图1-5所示,一种陶瓷薄板保温复合板,包括陶瓷薄板1、保温层2、背衬层3和挂件4;

  所述陶瓷薄板1的右侧面粘合至所述保温层2的左侧面,所述保温层2的右侧面粘合至所述背衬层3的左侧面;

  所述挂件4包括粘合部41和L型板42;

  所述粘合部41包括竖向设置的粘合板411、横向设置的对齐板412和横向设置的贴合板413,所述对齐板412设置于所述粘合板411的一端,所述贴合板 413设置于所述粘合板411的另一端;

  所述粘合板411的左侧设有C型槽4111;

  所述L型板42设于所述粘合板411的右侧面;

  所述对齐板412包括对齐直角4121;

  所述挂件4设置于所述保温层2,所述对齐直角4121贴合于所述陶瓷薄板 1的板边,所述对齐板412贴合于所述陶瓷薄板1的右侧面;

  所述C型槽4111与所述陶瓷薄板1的右侧面之间填充有干挂胶层101。

  在本实施例中,所述陶瓷薄板1、保温层2和背衬层3三者通过环氧树脂粘合而成;所述陶瓷薄板1的表面强度高,物理及化学性能优异(耐磨防划伤,耐酸碱,抗冻融),吸水率低,能有效防水防潮;所述保温层2具有保温作用,使得复合板整体也具备保温作用;由于在实际使用的过程中,所述复合板3的背衬层3的右侧面是通过粘结砂浆与基层墙体粘合,因此,通过设置所述背衬层3,解决了基层墙体、粘结砂浆与复合板相容性问题。

  所述挂件4内置于所述复合板,使得复合板的单点锚固能力更强。

  具体地,所述C型槽4111与所述陶瓷薄板1的右侧面之间填充有干挂胶层101,使得挂件4直接与陶瓷薄板1的右侧面进行粘合,满足了单点锚固力的要求,避免复合板因锚固强度不够而造成陶瓷薄板1的脱落。

  挂件4与陶瓷薄板1靠干挂胶贴合,胶量的多少直接影响到单点锚固力,挂件4施胶位置有空腔,且上下平齐是为了保证粘贴涂抹的干挂胶量。

  所述对齐直角4121贴合于所述陶瓷薄板1的板边,为了所述干挂胶层101 在为完全固化的情况下,避免挂件4的移位,保证挂件4锚固位置的精准。

  进一步,所述陶瓷薄板1的厚度X为3-8mm。

  陶瓷薄板1不能做得太厚,做得太厚的话成本过高,并且配件需要定制,做得太薄的话,结构强度和抗冲击性能会减弱,经试验,根据上述尺寸范围制成的陶瓷薄板的最为合适使用。

  进一步,所述保温层2为增强竖丝岩棉复合板、无釉面发泡陶瓷保温板、泡沫玻璃保温板、XPS保温板、EPS保温板和PU保温板中的一种。

  所述保温层2可根据实际的情况选用上述的保温板,其中XPS保温板指的是挤塑式聚苯乙烯隔热保温板,EPS保温板指的是防火蜂巢隔离保温板,PU保温板指的是聚氨酯节能保温板。

  进一步,所述背衬层3为水泥纤维板、水泥纤维布或者玻镁板中的一种。

  将所述背衬层3选用水泥纤维板、水泥纤维布或者玻镁板中的一种,能够有效地解决基层墙体、粘结砂浆与复合板相容性问题。

  进一步,如图2所示,所述挂件4的数量为四,图2的虚线框代表挂件4。

  每块复合板的挂件4的数量为四,提高每块复合板的锚固力。

  进一步,所述挂件4为铝合金制成的。

  使得所述挂件4的结构轻便耐用,防腐蚀、防锈性能好。

  进一步,还包括T型插件5,所述T型插件5包括竖板51和横板52;

  所述L型板42与所述粘合板411的右侧面之间围成插口53;

  所述竖板51插入至所述插口53。

  在实际使用的过程中,所述复合板是需要贴在墙外的,具体是通过粘结砂浆将复合板贴在基层墙体;因此,为了提高相邻的复合板之间的支撑作用,由于相邻的复合板均具有挂件4,即相邻的复合板均具有插口53,通过将所述竖板51插入至相邻的复合板的所述插口53中,能够提高相邻的复合板之间的支撑作用,有效地杜绝复合板从高空脱落等安全隐患,以保证其安全使用。

  进一步,所述横板52设有贯穿其顶部和底部的安装孔521。

  在实际使用过程中,所述横板52可通过所述安装孔521与锚固组件连接。

  以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理,而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释,本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式,这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

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