使用预制钢构件和水泥纤维板的建筑系统
技术领域
本发明涉及建筑结构领域，尤其涉及使用预制钢构件和水泥纤维板的建筑系统。
背景技术
目前市场上所使用的预制钢构件和水泥纤维板的建筑连接，在操作过程中仍存在不足，不容易保持准确性，还需要特殊技能进行组装，操作难度大，因此，为了解决此类问题，我们提出了使用预制钢构件和水泥纤维板的建筑系统。
发明内容
本发明提出的使用预制钢构件和水泥纤维板的建筑系统，解决了现有的预制钢构件和水泥纤维板的建筑存在的不容易保持准确性，还需要特殊技能进行组装，操作难度大的问题。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
使用预制钢构件和水泥纤维板的建筑系统，包括钢管结构，所述钢管结构包括上外部钢管、下外部钢管、多功能连接器、钢锚定设备、通孔、钻孔、连接器插槽，所述钢管结构侧壁设置有水泥纤维板，所述水泥纤维板包括外墙板、楼层板和内墙板，所述钢管结构和水泥纤维板固定连接有连接结构，所述连接结构包括纤维板连接器和纤维板锁定针，所述钢管结构和水泥纤维板连接有侧梁结构，所述侧梁结构包括主侧梁和副侧梁，所述钢管结构和水泥纤维板之间连接有粘合剂，所述粘合剂包括第一聚合物水泥砂浆粘合剂和第二聚合物水泥砂浆粘合剂。
优选的，所述钢锚定设备与下外部钢管远离上外部钢管的一侧固定连接，所述通孔呈均匀分布在多功能连接器侧壁，所述连接器插槽呈均匀分布在上外部钢管、下外部钢管、和多功能连接器上，所述钻孔呈均匀分布在下外部钢管上，所述多功能连接器位于上外部钢管和下外部钢管之间，且多功能连接器与上外部钢管和下外部钢管的内侧匹配，且通孔、连接器插槽和钻孔互相匹配。
优选的，所述纤维板连接器贯穿通孔和钻孔，所述纤维板锁定针贯穿纤维板连接器，且纤维板连接器呈均匀分布。
优选的，所述外墙板和楼层板均呈均匀分布，且外墙板和楼层板之间均通过第一聚合物水泥砂浆粘合剂连接，所述外墙板和楼层板与主侧梁与副侧梁均通过第二聚合物水泥砂浆粘合剂连接。
优选的，所述主侧梁与副侧梁呈直角分布，所述外墙板位于呈对呈分布的两主侧梁之间，所述楼层板位于呈对呈分布的副侧梁之间，所述主侧梁始终与水平线垂直。
优选的，所述上外部钢管、下外部钢管、多功能连接器和钢锚定设备的中轴线均一致。
本发明的有益效果为：
通过将零件都设置成为预制零件，易于通过一般劳动进行组装，不需要特殊技能，操作难度低，连接简单，保证构造的准确性和精确度，增加稳定性。
综上所述，该装置操作简单，保证构造的准确性和精确度，增加稳定性。
附图说明
图1为本发明钢管结构的分解结构示意图。
图2为本发明地基组件结构示意图。
图3为本发明的拆解状态下的结构示意图。
图4为本发明的钢管结构以及水泥纤维板组成的三维结构示意图。
图5为本发明的钢管结构以及水泥纤维板组成的三维结构局部放大图。
图6为本发明的钢管结构以及水泥纤维板组成的结构示意图。
图7为本发明的外墙组合的结构示意图。
图8为本发明的预制钢构件及其他外墙及楼层的结构示意图。
图中标号：1、钢管结构；101、上外部钢管；102、下外部钢管；103、多功能连接器；104、钢锚定设备；105、通孔；106、钻孔；107、连接器插槽；2、连接结构；201、纤维板连接器；202、纤维板锁定针；3、水泥纤维板；301、外墙板；302、楼层板；303、内墙板；4、侧梁结构；401、主侧梁；402、副侧梁；5、粘合剂；501、第一聚合物水泥砂浆粘合剂；502、第二聚合物水泥砂浆粘合剂。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-8，使用预制钢构件和水泥纤维板的建筑系统，包括钢管结构1，所述钢管结构1包括上外部钢管101、下外部钢管102、多功能连接器103、钢锚定设备104、通孔105、钻孔106、连接器插槽107，所述钢管结构1侧壁设置有水泥纤维板3，所述水泥纤维板3包括外墙板301、楼层板302和内墙板303，所述钢管结构1和水泥纤维板3固定连接有连接结构2，所述连接结构2包括纤维板连接器201和纤维板锁定针202，所述钢管结构1和水泥纤维板3连接有侧梁结构4，所述侧梁结构4包括主侧梁401和副侧梁402，所述钢管结构1和水泥纤维板3之间连接有粘合剂5，所述粘合剂5包括第一聚合物水泥砂浆粘合剂501和第二聚合物水泥砂浆粘合剂502，所述钢锚定设备104与下外部钢管102远离上外部钢管101的一侧固定连接，所述通孔105呈均匀分布在多功能连接器103侧壁，所述连接器插槽107呈均匀分布在上外部钢管101、下外部钢管102、和多功能连接器103上，所述钻孔106呈均匀分布在下外部钢管102上，所述多功能连接器103位于上外部钢管101和下外部钢管102之间，且多功能连接器103与上外部钢管101和下外部钢管102的内侧匹配，且通孔105、连接器插槽107和钻孔106互相匹配，所述纤维板连接器201贯穿通孔105和钻孔106，所述纤维板锁定针202贯穿纤维板连接器201，且纤维板连接器201呈均匀分布，所述外墙板301和楼层板302均呈均匀分布，且外墙板301和楼层板302之间均通过第一聚合物水泥砂浆粘合剂501连接，所述外墙板301和楼层板302与主侧梁401与副侧梁402均通过第二聚合物水泥砂浆粘合剂502连接，所述主侧梁401与副侧梁402呈直角分布，所述外墙板301位于呈对呈分布的两主侧梁401之间，所述楼层板302位于呈对呈分布的副侧梁402之间，所述主侧梁401始终与水平线垂直，所述上外部钢管101、下外部钢管102、多功能连接器103和钢锚定设备104的中轴线均一致。
工作原理：这个建筑系统使用5种预制钢构件，构成建筑物的主体框架，即钢管结构1，连接结构2，水泥纤维板3，侧梁结构4，形成外墙及楼层的水泥纤维板3连接到主体框架，全部预制钢构件利用螺栓或螺栓和螺母紧固,水泥纤维板3通过粘合剂5固定到适当的组件上，而上部结构则通过螺栓和螺母固定在一起，通过将钢锚定设备104与下外部钢管102相连的地基脚而形成地基；
见图4：该设备在工程上通常称为套管,通常用于连接两个水平或垂直管状或圆形管道，但是，在我们的系统中，套管具有多种功能，多功能连接器103有几个钻孔106和通孔105，外部固定支架以及纤维板连接器201固定在这些孔上，同时允许连接上外部钢管101和下外部钢管102，多功能连接器103是外部钢管里，这种布置一方面可连接特定的支架以及连接结构2,同时也形成直柱结构的一部分，多功能连接器103可以定向在任何侧向位置，而不会影响其接收紧固件和上外部钢管101和下外部钢管102的能力；
见图2-7：将连接设备插入水泥纤维板3的每个管道孔中，然后将连接器插入外部钢管和多功能连接器103上的插槽中，并通过90°旋转的方式锁紧定位连接结构2连接器具有纤维板锁定针202，以锁定外部钢管和多功能连接器103的插槽中，使用第二聚合物水泥砂浆粘合剂502完全密封面板和钢柱之间的间隙，嵌入连接器，将第一聚合物水泥砂浆粘合剂501涂在水泥纤维板3的两侧和两端，同时搁置在中间钢梁上，利用第二聚合物水泥砂浆粘合剂502将水泥纤维板3的底面与副梁紧固，水泥纤维板3根据门窗的大小，被切成要求的尺寸，然后使用固定螺钉和聚合物水泥砂浆粘合剂5固定预制的门窗，对于防水的门窗，在框架与水泥纤维板3相遇的位置用灌浆密封；
见图3：将钢管焊接到钢板上，钢板则焊接到锚固设备的四个支腿上，在适当的水平插入多功能连接器103，以形成直柱的起点，外部钢管上有几个通孔105，供紧固件穿过，以固定到多功能连接器103上，水泥纤维板3的锁定针可插入其中的几个插槽，多功能连接器103和外部钢管允许钢梁横向连接与建筑物结构框架的垂直结构结合在一起，侧面钢梁可以在任何主要位置连接到多功能连接器103和外部钢管，对于中层楼层，将形成平板支撑数组的附加钢梁连接到侧向结构梁，形成楼板的水泥纤维板3位于此布置上，并通过聚合物水泥砂浆粘合剂5粘合在一起，外墙也是由水泥纤维板3连接外部钢管来形成的；
见图1-3：地基由钢筋混凝土制成，每根柱都有嵌入式锚固装置，地梁，楼板和系梁都现场浇铸并与锚固装置互连；
钢锚定设备104装置提供了所需的柱锚固和结构支撑，该设备嵌入到钢筋混凝土的地基中,允许将直柱牢固地嵌入到地基里，钢锚定设备104由两个关键元素组成，锚固和焊接到钢板上的外部钢管；
见图8：钢管用于形成一系列用作楼板支撑的副梁，该数组可防止挠曲，并使水泥纤维板3直接位于其上并通过聚合物水泥砂浆粘合剂5固定，这些副梁通过支架连接到主梁；
上述一系列专用钢支架构成了上层建筑的组成部分，这些专用钢支架通过外部钢管固定在多功能连接器103上，并固定在侧面的结构构件上，允许形成上部结构的侧面部分，还有一些充当稳定上层建筑的支撑物，其他支架构成副梁连接的一部分。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
