一种可折叠的房建施工防护栏
技术领域
本实用新型涉及房建施工防护技术领域，尤其是涉及一种可折叠的房建施工防护栏。
背景技术
房屋建设过程中，防护栏必不可少，防护栏又称护撞护栏，主要用于工厂、车间及仓库，用于设备设施的防护和保护场合。
现有技术中，参考授权公告号为CN207469799U的中国实用新型专利，一种装配式临边防护栏杆包括底座固定板、立柱和连接相邻两立柱的定部水平横杆、底部水平横杆，立柱与顶部水平横杆、底部水平横杆利用螺栓件等进行连接，顶部水平横杆、底部水平横杆之间设有竖向杆，在竖向杆中心位置安装中部水平横杆，竖向杆均与中部水平横杆也利用螺栓件进行连接。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：该实用新型在使用时，需要将立柱、水平横杆利用螺栓件进行安装，加大安装时的工作量，需要花费较多时间，降低了工作效率。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种可折叠的房建施工防护栏，可将防护栏进行折叠，从而节省防护栏安装过程需要耗费的时间，提高工作效率。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种可折叠的房建施工防护栏，包括支撑栏、固定栏，所述支撑栏与固定栏之间设有组装栏，所述支撑栏包括支撑框，所述支撑框一侧凹陷设有水平的第一限位槽，所述组装栏包括第一滑动杆，所述第一滑动杆沿第一限位槽长度方向滑动，所述固定栏与组装栏转动连接，所述固定栏可翻转至与组装栏重叠。
通过采用上述技术方案，初始状态时，支撑栏、组装栏、固定栏重叠放置，当需要使用时，转动固定栏，将固定栏与组装栏分离并处于同一平面，再沿第一限位槽的长度滑动滑动杆，从而带动组装栏与支撑栏分离，进而将防护栏展开使用，且防护栏未使用时可将其折叠收起。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一滑动杆上转动连接有第一滑动轮，所述第一滑动轮沿第一限位槽长度方向转动。
通过采用上述技术方案，当组装栏移动时，第一滑动杆带动第一转动轮转动，借助第一转动轮使得组装栏移动更加方便省力。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑框一侧设有收纳槽，所述组装栏与收纳槽插接。
通过采用上述技术方案，通过收纳槽可将组装栏进行收纳，使得折叠后的防护栏更加整齐，从而减小防护栏的占用空间。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑栏远离固定栏的一侧设有安装块，所述固定栏远离支撑栏的一侧设有安装槽，所述固定栏折叠后，所述安装块与安装槽插接。
通过采用上述技术方案，将安装块与安装槽插接，进而将折叠后的固定栏进行固定，防止固定栏折叠后自动地与固定栏分离而占用空间。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑栏下侧设有第一转动轮，所述固定栏下侧设有第二转动轮。
通过采用上述技术方案，当防护栏移动时，借助第一转动轮、第二转动轮，使得防护栏移动更加方便省力。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑栏包括支撑柱，所述第一转动轮设有两个并安装于支撑柱下端，两个所述第一转动轮之间设有固定块，所述固定块沿支撑柱在竖直方向移动。
通过采用上述技术方案，当防护栏置于指定位置后，将固定块向下移动，从而利用固定块将支撑柱支起，使得第一转动轮与地面分离，进而减小防护栏四处滑动的可能性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定块外侧固定有限位条，所述限位条仅在竖直方向移动，所述固定块上端螺纹连接有固定杆，所述固定杆上端设有安装环，所述固定杆与安装环转动连接。
通过采用上述技术方案，当升降固定块时，由于限位条仅沿安装槽上下移动，固定块与固定杆螺纹连接，此时仅需转动固定杆，便可带动固定块升降，使得固定块升降更加省力。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定杆外侧套接设有从动齿轮，所述从动齿轮一侧啮合设有主动齿轮，所述主动齿轮中间固定有轴体，所述轴体与支撑柱转动连接，所述主动齿轮一侧设有把手杆。
通过采用上述技术方案，通过转动把手杆可带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，进而带动固定杆转动，从而使得固定块上下移动，使得固定块移动更加省力。
综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
1.初始状态时，支撑栏、组装栏、固定栏重叠放置，当需要使用时，转动固定栏，将固定栏与组装栏分离并处于同一平面，再沿第一限位槽的长度移动滑动杆，从而带动组装栏与支撑栏分离，进而将防护栏展开使用，且防护栏未使用时可将其折叠收起；
2.当组装栏移动时，第一滑动杆带动第一转动轮转动，借助第一转动轮使得组装栏移动更加方便省力；
3.当防护栏置于指定位置后，将固定块向下移动，从而利用固定块将支撑柱支起，使得第一转动轮与地面分离，进而减小防护栏四处滑动的可能性。
附图说明
图1是防护栏展开时的结构示意图；
图2是第一连接框与支撑栏的剖视图；
图3是图2中A部分体现第一连接框与支撑框连接方式的局部放大示意图；
图4是组装栏的剖视图；
图5是图3中B部分体现第一连接框与第二连接框连接方式的局部放大示意图；
图6是防护栏收起时的结构示意图；
图7是结构示意图支撑柱的剖视图；
图8是图7中C部分体现固定块结构的局部放大示意图。
图中，1、支撑栏；11、支撑柱；111、第一转动轮；112、安装块；113、内腔；12、支撑框；121、第一限位槽；13、固定板；14、安装板；15、收纳槽；2、组装栏；21、第一连接框；211、第二限位槽；212、第一滑动轮；213、第一滑动杆；22、第二连接框；221、第二滑动轮；222、第二滑动轮；3、固定栏；31、固定柱；311、第二转动轮；32、固定框；321、固定组件；3211、固定条；3212、连接条；3213、安装槽；4、升降机构；41、安装环；42、转动组件；421、主动齿轮；4211、轴体；4212、把手杆；422、从动齿轮；423、转动盘；43、固定块；431、固定槽；432、限位条；44、固定杆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1，为本实用新型公开的一种可折叠的房建施工防护栏，当防护栏展开时，防护栏依次设有支撑栏1、组装栏2、固定栏3。其中组装栏2包括连接框，连接框的数量根据实际情况而定，此处连接框的数量为两个，分别为第一连接框21与第二连接框22。
支撑栏1包括呈方体的支撑柱11，支撑柱11竖直放置，支撑柱11远离组装栏2的一侧固定有安装块112。支撑柱11底面转动连接有两个第一转动轮111，借助第一转动轮111使得支撑柱11移动更加方便省力。支撑柱11靠近组装栏2的一侧固定有回形的支撑框12，支撑框12内侧固定有网丝。
支撑柱11设有支撑框12的同一侧还固定有两个水平的固定板13，两个固定板13分别位于支撑框12上下侧，上侧的固定板13与支撑框12上侧等高，下侧的固定板13与支撑框12的下侧等高。固定板13一侧与支撑框12固定，固定板13背离支撑框12的一侧向下垂直固定有安装板14。进而使得支撑框12与安装板14之间构成收纳槽15。
参照图2、图3，支撑框12的上下边框沿长度方向均凹陷设有水平的第一限位槽121，且第一限位槽121位于支撑框12靠近固定板13的一侧。第一限位槽121的槽底宽度待遇槽口的宽度，且由第一限位槽121的一端观察，第一限位槽121的形状为凸字形，且第一限位槽121一端封闭。
参照图1，组装栏2位于收纳槽15远离支撑柱11的一端，第一连接框21为回形，第一连接框21中间固定有网丝。
参照图2、图3，第一连接框21与支撑框12靠近收纳槽15的一侧抵触，且第一连接框21靠近支撑框12的一侧转动连接有第一滑动杆213。第一滑动杆213远离第一连接框21的一端固定有第一滑动轮212，第一滑动轮212限位于第一限位槽121内并沿第一限位槽121长度方向滑动。并借助第一限位槽121一端封口使得第一滑动轮212无法滑离第一限位槽121。
第一连接框21上下边框沿长度方向均凹陷设有第二限位槽211，且第二限位槽211位于第一连接框21远离支撑框12的一侧。第二限位槽211的形状与第一限位槽121相同，且第二限位槽211背离第一限位槽121的一端封闭。
参照图4，第二连接框22形状为回形，且第二连接框22位于第一连接框21远离支撑框12的一侧，且第二连接框22与第一连接框21接触。
参照图4、图5，第二连接框22的上下框各转动连接有一个第二滑动杆222。第二滑动杆222远离第二连接框22的一端固定有第二滑动轮221，第二滑动轮221位于第二连接框22靠近第一连接框21的一侧。第二滑动轮221限位于第二限位槽211内，且第二滑动轮221沿第二限位槽211的长度方向滑动。
参照图5、图6，当组装栏2需要收起时，将第二滑动轮221沿第二限位槽211向靠近第一连接框21的一侧移动，进而使得第二连接框22与第一连接框21重叠；然后借助第一滑动轮212（参照图3）沿第一限位槽121（参照图3）向靠近支撑框12的方向移动，进而将第一连接框21与第二连接框22滑动至收纳槽15内，从而对组装栏2进行收纳。
参照图1，固定栏3位于第二连接框22远离第一连接框21的一侧，固定栏3包括呈方体的固定柱31，固定柱31竖直设置。固定柱31一面与第二连接框22远离支撑柱11的一侧相接触，固定柱31一边缘与第二连接框22远离第一连接框21的边缘通过合页转动连接。并使得固定柱31可转动至与第二连接框22重叠。
参照图1，固定柱31底面转动连接有两个第二转动轮311，借助第二转动轮311使得固定柱31移动更加方便省力。固定柱31远离第二连接框22的一侧固定有固定框32，固定框32内侧固定有网丝。
参照图1，固定框32背离固定柱31的一侧设有固定组件321，固定组件321包括两个固定条3211和一个连接条3212。两个固定条3211平行设置，且两个固定条3211一端与固定框32远离固定柱31的一侧固定。连接条3212与两个固定条3211的另一端固定，使得两个固定条3211与一个连接条3212之间形成安装槽3213。
参照图6，当防护栏收起时，安装块112与安装槽3213插接，继而对固定栏3进行限制，防止收起的固定栏3与第二连接框22分离。
参照图7，支撑柱11内侧中空并设有升降机构4，升降机构4包括安装环41。安装环41固定于支撑柱11内部顶端，安装环41下侧转动连接有竖直的固定杆44，固定杆44设有外螺纹，且固定杆44仅能在内腔113中转动。
参照图7、图8，固定杆44下端设有柱体的固定块43，固定块43上侧凹陷设有固定槽431，且固定槽431内设有内螺纹，固定杆44与固定块43螺纹连接。当固定杆44转动时，固定杆44带动固定块43升降。
固定块43外侧固定有两个竖直的限位条432，并将固定块43及限位条432贯穿支撑柱11下侧，且固定块43位于两个第一转动轮111之间，借助限位条432使得固定块43仅能在竖直方向上移动。当防护栏移动至规定位置后，将防护栏展开，然后转动固定杆44带动固定块43降下至第一转动轮111与地面分离，从而避免防护栏随意移动。
参照图7、图8，升降机构4还包括有转动组件42，转动组件42包括从动齿轮422，从动齿轮422套接并固定于固定杆44外侧。从动齿轮422下侧垂直啮合有主动齿轮421，主动齿轮421中间贯穿固定有轴体4211，轴体4211贯穿支撑柱11并与支撑柱11转动连接。轴体4211远离主动齿轮421的一端贯穿至支撑柱11外侧并固定有转动盘423，转动盘423远离轴体4211的一面固定有把手杆4212。
当需要转动固定杆44时，转动把手杆4212便带动转动盘423转动，转动盘423带动主动齿轮421转动，主动齿轮421带动从动齿轮422转动，继而带动固定杆44转动。
固定柱31内部中空并设有升降机构4，借助升降机构4带动第二转动轮311与地面分离，进而防止第二转动轮311带动防护栏随意移动。
实施原理为：
将防护栏移动至指定位置后，转动固定栏3并将安装块112与安装槽3213分离，然后将第二滑动轮221沿第二限位槽211向靠近固定栏3的方向移动，借此带动第二连接框22与收纳槽15分离，再借助第一滑动轮212沿第一限位槽121向靠近第二连接框22的方向移动，借此带动第一连接框21向靠近第二连接框22的一侧移动，从而将防护栏展开；
防护栏展开后，转动把手杆4212便带动转动盘423转动，转动盘423带动主动齿轮421转动，主动齿轮421带动从动齿轮422转动，继而带动固定杆44转动，由于固定块43上固定有限位条432，使得固定杆44带动固定块43降下至第一转动轮111与地面分离，从而避免防护栏随意移动。
当需要收起防护栏时，将固定块43升起使得第一转动轮111、第二转动轮311与地面接触，再推动组装栏2从而将组装栏2与收纳槽15插接，再转动固定栏3使得固定栏3与组装栏2重叠，并将安装块112与安装槽3213插接，进而将固定栏3与支撑栏1固定，再将防护栏移动至存放位置。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
