一种地暖地板生产工艺
技术领域
本申请涉及一种地暖地板生产工艺，具体是一种地暖地板生产工艺。
背景技术
近年来，传统取暖设施普遍存在的环境污染严重、能源浪费大、温度分布不均匀匀等缺点逐渐暴露，人们开始不满足于传统的采暖系统，更符合人体舒适度的地热地板逐渐映入眼帘。
用于安装瓷砖等装饰板的钢板架结构与地面接触，受地潮湿影响，易锈蚀，钢板结构的上钢板与下钢板之间形成水泥等填充的填充空间，存在水泥填充不充足或上钢板焊接操作不当，易造成上钢板承载强度降低和上钢板表面凸凹不平，被安装的瓷砖在踩踏时极易发出异响，瓷砖与钢板面粘接牢固稳定也决定这瓷砖的承载强度。因此，针对上述问题提出一种地暖地板生产工艺。
发明内容
一种地暖地板生产工艺，所述地暖地板生产工艺包括如下步骤：
S1、冲压冲孔：下钢板侧面冲压成型矩形凹面结构，矩形凹面结构顶部对称冲切有两个浇注孔，在成型的矩形凹面结构背面冲压成型矩阵分布的半球凹面结构组；下钢板冲孔有穿线槽；
S2、装配发热系统：将发热线有序分布安装在矩形凹面结构内，位于矩形凹面结构内的发热线经半球凹面结构组之间形成的缝隙进行固定；
S3、组合：将下钢板冲压成型的矩形凹面结构端口四周边缘面与上钢板侧面四周边缘面相同接触，同时半球凹面结构组与上钢板侧面上，利用点焊进行定位预固定；
S4、焊接：采用多头点焊机，将预固定的上下钢板放到多头点焊机台面，通过链条传送至焊机内部，采用多头碰焊，直接将上下钢板牢固焊接，形成一个填充空间；
S5、表面处理：将组合焊接好整体结构进行防锈处理；
S6、贴装：将装饰板经填充在填充空间内的填充物贴固在上钢板外部侧面上。
进一步地，所述S1步骤中冲孔有若干组，且若干组冲孔矩阵分布开设在上钢板侧面上。
进一步地，所述十字形交叉面中间位置与半球凹面结构组的每一个半球面中间位置进行接触并进行焊接，半球凹面结构组背面在下钢板上成型的矩形凹面结构内形成网格结构面。
进一步地，所述网格结构面内衔接固定有发热线，发热线以重复U型或S型状分布在网格结构面。
进一步地，所述S4步骤中下钢板放置在水平多头焊机台面上，经过预固定的上下钢板进入多头自动电焊机内部，由多头焊机进行整排一次性或分次放电碰焊接，形成整个内空的空腔体。
进一步地，所述S5步骤中表面处理优选喷塑高温固化进行防锈处理。
进一步地，所述S6步骤中部装饰板优选为瓷砖，瓷砖贴装的具体操作步骤如下：
(1)将带有冲孔的上钢板水平放置朝上，规则性打上硅胶用于固定瓷砖且密封瓷砖与钢板重合后的四周缝隙，然后将上钢板盖和在规格相匹配的瓷砖背面上；
(2)将水泥经浇注孔进入S4步骤中形成的填充空间内，注满填充空间的多余水泥从冲孔溢出位于瓷砖背面与上钢板顶部表面之间；
(3)闲置两至三天，瓷砖与水泥贴固定在一起。
进一步地，所述S6步骤中部装饰板优选为木板，则上钢板表面不进行冲孔，木板通过打上硅胶与上钢板一侧面粘接固定。
进一步地，所述瓷砖的四周装配装饰边条或美缝。
本申请的有益效果是：本申请中的地暖地板生产工艺，能够形成水泥柱与瓷砖背面固定贴固，可提高整体瓷砖整体粘贴的牢固性，达到均分瓷砖承载力度的效果，提高对上钢板的承载强度，采用重复连续U型或S型分布安装发热线，达到同时通电加热的效果，减少因发热线分布区域不均匀扩散慢损失的热量；
通过利用自动多头点焊机内部的气缸对上钢板进行施压，上下钢板采用局部焊接预固定，能够保证上钢板与下钢板之间内部及外部焊接固定的稳定性，同时避免上钢板面因焊接而出现凸凹面的情况；
采用喷塑高温固化在整个结构内外面形成防锈蚀层面，避免内外锈蚀严重的情况，同时安装的装饰边条，达到将瓷砖四周周围面粘接包裹起来的效果，避免瓷砖边缘搬运安装时出现破损，同时有利于安装完成后的热胀冷缩不涨裂的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本申请流程图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
实施例一：
所述地暖地板生产工艺包括如下步骤：
S1、冲压冲孔：下钢板侧面冲压成型矩形凹面结构，矩形凹面结构顶部对称冲切有两个浇注孔，在成型的矩形凹面结构背面冲压成型矩阵分布的半球凹面结构组；下钢板冲孔有穿线槽；
S2、装配发热系统：将发热线有序分布安装在矩形凹面结构内，位于矩形凹面结构内的发热线经半球凹面结构组之间形成的缝隙进行固定。
作为具体方案，所述S1步骤中冲孔有若干组，且若干组冲孔矩阵分布开设在上钢板侧面上。
该处采用冲孔，能够形成水泥柱与瓷砖背面固定贴固，可提高整体瓷砖整体粘贴的牢固性，达到均分瓷砖承载力度的效果。
作为具体方案，所述十字形交叉面中间位置与半球凹面结构组的每一个半球面中间位置进行接触并进行焊接，半球凹面结构组背面在下钢板上成型的矩形凹面结构内形成网格结构面。
通过下钢板上的半球凹面结构组与下钢板板面接触并进行焊接固定，能够形成一个浇注水泥的空腔，提高对上钢板的承载强度。
作为具体方案，所述网格结构面内衔接固定有发热线，发热线以连续重复U型或S型分布在网格结构面，相邻的发热线部分之间相间若干个半球凹面结构。
采用连续重复U型或S型分布安装发热线，达到同时通电加热的效果，减少因发热线分布区域不均匀扩散慢损失的热量。
作为具体方案，所述瓷砖的四周装配装饰边条或美缝。
上述地暖地板生产工艺，能够形成水泥柱与瓷砖背面固定贴固，可提高整体瓷砖整体粘贴的牢固性，达到均分瓷砖承载力度的效果，提高对上钢板的承载强度，采用U型或S型分布安装发热线，达到同时通电加热的效果，减少因发热线分布区域不均匀扩散慢损失的热量。
实施例二：
所述地暖地板生产工艺包括如下步骤：
S4、焊接：先将上下钢板局部焊接预固定，后放于自动多头点焊机的水工作台上面上，通过传送链条送入点焊机内部，由多头焊机进行整排一次性或分次放电碰焊，形成一个填充空间。
作为具体方案，所述S4步骤中下钢板放置在水工作台上面上，先将上下钢板局部焊接预固定，后放于自动多头点焊机的水工作台上面上，通过传送链条送入点焊机内部，由多头焊机进行整排一次性或分次放电碰焊。
上述地暖地板生产工艺，通过利用多头点焊机内部的气缸对上钢板进行施压，上下钢板局部单点焊接进行预固定，能够保证上钢板与下钢板之间内部及外部焊接固定的稳定性，同时避免上钢板面因焊接而出现凸凹面的情况。
实施例三：
所述地暖地板生产工艺包括如下步骤：
S1、冲压冲孔：下钢板侧面冲压成型矩形凹面结构，矩形凹面结构顶部对称冲切有两个浇注孔，在成型的矩形凹面结构背面冲压成型矩阵分布的半球凹面结构组；下钢板冲孔有穿线槽；
S2、装配发热系统：将发热线有序分布安装在矩形凹面结构内，位于矩形凹面结构内的发热线经半球凹面结构组之间形成的缝隙进行固定；
S3、组合：将下钢板冲压成型的矩形凹面结构端口四周边缘面与上钢板侧面四周边缘面相同接触，同时半球凹面结构组与上钢板侧面上，利用点焊进行定位预固定；
S4、焊接：先将上下钢板局部焊接预固定，后放于自动多头点焊机的水工作台上面上，通过传送链条送入点焊机内部，由多头焊机进行整排一次性或分次放电碰焊，形成一个填充空间；
S5、表面处理：将组合焊接好整体结构进行防锈处理；
S6、贴装：将装饰板经填充在填充空间内的填空物贴固在上钢板外部侧面上。
作为具体方案，所述S5步骤中表面处理优选喷塑高温固化进行防锈处理，防锈处理前步骤如下：
利于吊具将焊接好的整体结构浸没在表面处理液池或者抛丸箱内；
能够将工件表面进行除锈、去氧化皮和表面强化；
采用喷塑高温固化方式对焊接好的整体的表面进行防锈处理。
作为具体方案，所述S6步骤中部装饰板优选为瓷砖，瓷砖贴装的具体操作步骤如下：
(1)将带有冲孔的上钢板水平放置朝上，规则性打上硅胶用于固定瓷砖且密封瓷砖与钢板重合后的四周缝隙，然后将上钢板盖和在规格相匹配的瓷砖背面上；
(2)将水泥经浇注孔进入S4步骤中形成的填充空间内，注满填充空间的多余水泥从冲孔溢出位于瓷砖背面与上钢板顶部表面之间；
(3)闲置两至三天，瓷砖与水泥贴固定在一起。
作为具体方案，所述S6步骤中部装饰板优选为木板，则上钢板表面不进行冲孔，木板通过打上硅胶与上钢板一侧面粘接固定。
作为具体方案，所述瓷砖的四周装配装饰边条或美缝。
上述地暖地板生产工艺，采用喷塑高温固化在整个结构内外面形成防锈蚀层面，避免内外锈蚀严重的情况，同时安装的装饰边条，达到将瓷砖四周周围面粘接包裹起来的效果，避免瓷砖边缘搬运安装时出现破损，同时利于铺装完成后的热胀冷缩不出现破裂。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。
