一种基于建筑的预应力托梁支柱结构
技术领域
本实用新型涉及建筑相关技术领域，尤其涉及一种基于建筑的预应力托梁支柱结构。
背景技术
预应力是为了改善结构服役表现，在施工期间给结构预先施加的压应力，结构服役期间预加压应力可全部或部分抵消荷载导致的拉应力，避免结构破坏，预应力混凝土结构，是在结构承受荷载之前，预先对其施加压力，使其在外荷载作用时的受拉区混凝土内力产生压应力，用以抵消或减小外荷载产生的拉应力，使结构在正常使用的情况下不产生裂缝或者裂得比较晚。
原有的预应力托梁支柱结构单一，不具备设置升降效果，导致托梁支柱的高度有所限制，在一些超过原有托梁支柱高度的情况下，无法进行承托，且要重新对托梁支柱进行订制，从而降低了施工效率。
因此，有必要提供一种基于建筑的预应力托梁支柱结构解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种基于建筑的预应力托梁支柱结构，解决了高度限制的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种基于建筑的预应力托梁支柱结构，包括底座、滑轨和第二固定螺栓，所述底座的上方设置有第一固定螺栓，且第一固定螺栓的内侧设置有防护罩，所述防护罩的内部设置有液压缸，且液压缸上方设置有液压杆，所述液压杆的上方设置有第一支撑杆，且第一支撑杆上方两侧均设置有支架，所述支架上方安装有支撑梁，且支撑梁内部设置有卡槽，同时卡槽内部设置有卡扣，所述滑轨均设置在支撑梁两侧内部，且滑轨内部设置有滑轮，同时滑轮的外侧设置有防护网，所述第二固定螺栓均安装在支撑梁下方两侧，且第二固定螺栓下方设置有第二支撑杆。
优选的，所述第一固定螺栓与防护罩为螺纹连接，且防护罩为方形结构。
优选的，所述液压缸通过液压杆与第一支撑杆构成升降结构，且液压缸与液压杆为垂直分布。
优选的，所述支架关于第一支撑杆的中轴线对称设置，且支架为倾斜结构。
优选的，所述卡槽与卡扣为卡合连接，且卡槽为凹形结构。
优选的，所述防护网通过滑轮与防护网构成滑动结构，且滑轮在滑轨内部呈等间距分布。
优选的，所述第二固定螺栓与第二支撑杆为螺纹连接，且第二固定螺栓关于第二支撑杆的中轴线对称设置。
与相关技术相比较，本实用新型提供的一种基于建筑的预应力托梁支柱结构具有如下有益效果：
1、本实用新型提供一种基于建筑的预应力托梁支柱结构，通过设置液压缸可以对托梁支柱进行高低的调节作用，在日常的施工使用中，可以根据所需要承托梁的高度进行升降的效率，达到了根据不同高低角度来对第一支撑杆进行升降调节作用，使其更加的方便快捷，从而提高了工作效率；
2、本实用新型提供一种基于建筑的预应力托梁支柱结构，通过设置防护罩可以对液压缸进行有效的防护作用，避免外部的灰尘或液体进入到液压缸内部，造成液压缸的损坏，从而提升了液压缸的使用寿命，且降低了日常的使用成本，提高了工作效率，并且可以根据第一支撑杆的高度来对第二支撑杆进行更换长度，使得该装置的使用效率极佳；
3、本实用新型提供一种基于建筑的预应力托梁支柱结构，通过设置防护网可以在日常对承托梁时起到防护作用，在承托梁上的砂浆水泥未彻底凝固的情况下，可以有效的进行承托和防护效果，避免砂浆水泥发生掉落，造成二次施工的复杂情况，且还可以对正在施工的工作人员起到一定程度的保护。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种基于建筑的预应力托梁支柱结构的一种较佳实施例正面剖视的结构示意图；
图2为图1所示外观的结构示意图；
图3为图1所示防护网安装结构示意图；
图4为图1中A处放大结构示意图。
图中标号：1、底座，2、第一固定螺栓，3、防护罩，4、液压缸，5、液压杆，6、第一支撑杆，7、支架，8、支撑梁，9、卡槽，10、卡扣，11、滑轨，12、滑轮，13、防护网，14、第二固定螺栓，15、第二支撑杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的一种基于建筑的预应力托梁支柱结构的一种较佳实施例正面剖视的结构示意图；图2为图1所示外观的结构示意图；图3为图1所示防护网安装结构示意图；图4为图1中A处放大结构示意图。一种基于建筑的预应力托梁支柱结构，包括底座1、滑轨11和第二固定螺栓14，底座1的上方设置有第一固定螺栓2，且第一固定螺栓2的内侧设置有防护罩3，防护罩3的内部设置有液压缸4，且液压缸4上方设置有液压杆5，液压杆5的上方设置有第一支撑杆6，且第一支撑杆6上方两侧均设置有支架7，支架7上方安装有支撑梁8，且支撑梁8内部设置有卡槽9，同时卡槽9内部设置有卡扣10，滑轨11均设置在支撑梁8两侧内部，且滑轨11内部设置有滑轮12，同时滑轮12的外侧设置有防护网13，第二固定螺栓14均安装在支撑梁8下方两侧，且第二固定螺栓14下方设置有第二支撑杆15。
第一固定螺栓2与防护罩3为螺纹连接，且防护罩3为方形结构，设置在液压缸4外侧的防护罩3则可以对液压缸4起到保护作用，由于施工现场环境复杂，比较外部的灰尘和液体进入到液压缸4内部，从而降低了液压缸4的使用寿命，提高了使用成本。
液压缸4通过液压杆5与第一支撑杆6构成升降结构，且液压缸4与液压杆5为垂直分布，过手动打开液压缸4控制开关，使液压缸4开始对液压杆5和第一支撑杆6进行高低的升降工作，直至将支撑梁8与所需要承托的承托梁为紧密贴合的状态。
支架7关于第一支撑杆6的中轴线对称设置，且支架7为倾斜结构，通过设置在第一支撑杆6两侧的支架7可以起到对支撑梁8保持稳定性，使其在日常的承托工作中不会造成空隙和摇晃。
卡槽9与卡扣10为卡合连接，且卡槽9为凹形结构，设置在支撑梁8内部的卡槽9和卡扣10便于支撑梁8和第一支撑杆6进行固定连接和拆卸，方便在日常的搬运和保持时尽可能节省所需要的空间，使其更加便捷。
防护网13通过滑轮12与防护网13构成滑动结构，且滑轮12在滑轨11内部呈等间距分布，通过设置在防护网13内侧的滑轨11和滑轮12可以对防护网13进行伸缩的调节，以便于达到最佳承托的角度。
第二固定螺栓14与第二支撑杆15为螺纹连接，且第二固定螺栓14关于第二支撑杆15的中轴线对称设置，通过设置在支撑梁8下方两侧的第二支撑杆15则可以对提升整体支柱在承托时确保稳定性和承重性，以达到安全稳定的进人承托和施工效果。
本实用新型提供的一种基于建筑的预应力托梁支柱结构的工作原理如下：首先连接外部电源，然后将支撑梁8对准所需要承托的承托梁，其次通过手动打开液压缸4控制开关，使液压缸4开始对液压杆5和第一支撑杆6进行高低的升降工作，直至将支撑梁8与所需要承托的承托梁为紧密贴合的状态，另外通过设置在支撑梁8两侧的防护网13，可以对承托梁上未凝固的水泥砂浆进行承托和保护作用，避免水泥砂浆的掉落，造成二次施工，和掉落砸伤正在施工的工作人员，其次设置在防护网13内侧的滑轨11和滑轮12可以对防护网13进行伸缩的调节，以便于达到最佳承托的角度，然后设置在支撑梁8内部的卡槽9和卡扣10便于支撑梁8和第一支撑杆6进行固定连接和拆卸，方便在日常的搬运和保持时尽可能节省所需要的空间，使其更加便捷，其次设置在第一支撑杆6两侧的支架7可以起到对支撑梁8保持稳定性，使其在日常的承托工作中不会造成空隙和摇晃，另外设置在支撑梁8下方两侧的第二支撑杆15，则可以根据第一支撑杆6的高度来对第二支撑杆15进行更换长度，再通过更换所需长度的第二支撑杆15与第二固定螺栓14进行固定连接，使其可以对提升整体支柱在承托时确保稳定性和承重性，以达到安全稳定的进人承托和施工效果，最后设置在液压缸4外侧的防护罩3则可以对液压缸4起到保护作用，由于施工现场环境复杂，比较外部的灰尘和液体进入到液压缸4内部，从而降低了液压缸4的使用寿命，提高了使用成本，其中液压缸4的型号为XH001-100，这样就完成了该一种基于建筑的预应力托梁支柱结构的使用过程，本实用新型涉及到的电性技术均为现有技术。
与相关技术相比较，本实用新型提供的一种基于建筑的预应力托梁支柱结构具有如下有益效果：
1、本实用新型提供一种基于建筑的预应力托梁支柱结构，通过设置液压缸4可以对托梁支柱进行高低的调节作用，在日常的施工使用中，可以根据所需要承托梁的高度进行升降的效率，达到了根据不同高低角度来对第一支撑杆6进行升降调节作用，使其更加的方便快捷，从而提高了工作效率；
2、本实用新型提供一种基于建筑的预应力托梁支柱结构，通过设置防护罩3可以对液压缸4进行有效的防护作用，避免外部的灰尘或液体进入到液压缸4内部，造成液压缸4的损坏，从而提升了液压缸4的使用寿命，且降低了日常的使用成本，提高了工作效率，并且可以根据第一支撑杆6的高度来对第二支撑杆15进行更换长度，使得该装置的使用效率极佳；
3、本实用新型提供一种基于建筑的预应力托梁支柱结构，通过设置防护网13可以在日常对承托梁时起到防护作用，在承托梁上的砂浆水泥未彻底凝固的情况下，可以有效的进行承托和防护效果，避免砂浆水泥发生掉落，造成二次施工的复杂情况，且还可以对正在施工的工作人员起到一定程度的保护。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
