一种网架加固结构
技术领域
本实用新型属于钢结构网架技术领域，涉及一种网架加固结构。
背景技术
大跨度空间结构是具有广阔发展前景的结构形式，与传统的平面结构相比，空间网架结构具有独特的优越性，为跨度更大的空间提供了可能性和广阔性。但是由于设计、施工、使用管理不当，材料质量不符合要求，或使用功能改变、遭受灾害以及耐久性不足等原因，使网架结构存在安全隐患，需对网架结构进行加固。由于网架结构形式的特殊性，加固施工时很难采取焊接施工，故需提出一种新型的加固方式，既能提高受压杆件的承载力，又具备良好的可操作性。
实用新型内容
为了实现上述目的，本实用新型提出了一种粘结型套管外设钢板箍加固钢网架压杆的新型加固结构，采用粘结层将加固用套管与网架杆件粘结形成整体，使加固用套管与网架杆件协同工作，增大网架杆件的刚度，提高杆件抗屈曲能力和稳定性，为确保加固用套管与网架杆件的整体牢固性，在加固用套管外部附加钢板箍固定。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
一种网架加固结构，网架包括若干受压杆件和螺栓球，所述受压杆件上设有加固结构，所述加固结构包括粘结层和加固用套管，加固用套管与受压杆件通过粘结层粘结成一体。
进一步地，所述加固用套管外侧由钢板箍固定；所述钢板箍采用两个半圆形的钢套管箍通过高强螺栓固定在一起，即钢套管箍与加固用钢管、加固用钢管与受压杆件紧密接触形成整体。
进一步地，所述加固用套管外部设有环向粘贴碳纤维箍，使加固用套管与受压杆件紧密接触形成整体。
进一步地，所述加固用套管由两个半圆钢管构成，两个半圆钢管的两端及中间设有定位螺丝孔；由定位螺丝穿过定位螺丝孔，使得加固用套管与受压杆件同轴线固定。
进一步地，所述粘结层采用改性环氧树脂胶粘剂结构。
本实用新型的有益效果：
采用本实用新型的结构，网架压杆采取粘结型套管外设钢板箍或碳纤维箍加固，增大网架杆件的刚度，提高杆件抗屈曲能力和稳定性。同时采用粘结层改性环氧树脂胶粘剂粘贴，粘贴完成后采用钢板箍机械固定，不需采用高空焊接施工，故不需支顶、卸载等必要措施，从而有效的降低了施工成本，减少了施工难度系数，也大大提高了施工的安全性。另外采用环向粘贴碳纤维箍固定加固钢管的加固结构不影响网架杆件的外观效果，不影响后期使用功能。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型网架结构示意图；
图2是本实用新型剖面局部结构示意图；
图3是本实用新型优选的剖面局部结构示意图；
图4是本实用新型外设钢板箍的整体构造示意图；
图5是本实用新型外设碳纤维的整体构造示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种网架，网架包括若干受压杆件1和螺栓球2；受压杆件1上设有加固结构，如图2所示，加固结构包括粘结层11和加固用套管13，加固用套管与受压杆件1通过粘结层11粘结成一体。加固用套管13外侧由钢板箍14固定，钢板箍14采用两个半圆形的钢套管箍通过高强螺栓141固定在一起，即钢套管箍与加固用钢管13、加固用钢管13与受压杆件1紧密接触形成整体。
如图3所示，加固用套管13外部设有环向粘贴碳纤维箍134，使加固用套管13与受压杆件1紧密接触形成整体。加固用套管13由两个半圆钢管构成，两个半圆钢管的两端及中间设有定位螺丝孔；由定位螺丝135穿过定位螺丝孔，使得加固用套管与受压杆件同轴线固定。
粘结层11采用改性环氧树脂胶粘剂结构；
采用改性环氧树脂胶粘剂将加固用套管13与网架杆件粘结形成整体，使加固用套管13与网架杆件协同工作，增大网架杆件的刚度，提高杆件抗屈曲能力和稳定性，为确保加固用套管13与网架杆件的整体效果，在加固用套管13外部附加钢板箍固定。加固用钢管通过改性环氧树脂胶粘剂与网架受压杆件紧密连接，最后再采用半圆形钢套管箍与高强螺栓将加固用钢管固定锁紧。
如图2和4所示，加固施工工序如下：
1、将加固用钢管沿中轴线切割为两个半圆形钢管，并进行打磨除锈。
2、在加固用钢管(两个半圆钢管)的两端及中间，提前用磁力钻钻好定位螺丝孔。
3、将网架受压杆件表面打磨除锈。
4、根据被加固杆件及加固用钢管尺寸确定环氧树脂胶层厚度，将定位螺丝拧入的长度调节好，以保证加固用钢管与原杆件同轴线。
5、加固用钢管(半管)内侧及接缝处涂刷改性环氧树脂胶粘剂，涂刷厚度要均匀，以内外管间隙内充满为准。
6、将加固用钢管粘贴于网架受压杆件表面，并采用两个半圆形的钢套管箍固定加固用钢管，拧紧高强螺栓，使钢套管箍与加固用钢管、加固用钢管与原杆件紧密接触形成整体。
如图3和5所示，进一步改进，采用改性环氧树脂胶粘剂将加固用套管13与网架杆件1粘结形成整体，使加固用钢管与网架杆件协同工作，增大网架杆件的刚度，提高杆件抗屈曲能力和稳定性，为确保加固用钢管与网架杆件的整体效果，在加固用钢管套管外部使用环向粘贴碳纤维箍15固定。
加固施工工序如下：
1、将加固用钢管沿中轴线切割为两个半圆形钢管，并进行打磨除锈。
2、在加固用钢管(两个半圆钢管)的两端及中间，提前用磁力钻钻好定位螺丝孔。
3、网架受压杆件表面打磨除锈。
4、根据被加固杆件及加固用钢管尺寸确定环氧树脂胶层厚度，将定位螺丝拧入的长度调节好，以保证加固用钢管与原杆件同轴线。
5、加固用钢管(半管)内侧及接缝处涂刷改性环氧树脂胶粘剂，涂刷厚度要均匀，以内外管间隙内充满为准。
6、将加固用钢管粘贴于网架受压杆件表面，并采用环向粘贴碳纤维箍固定加固用钢管，使固用钢管与原杆件紧密接触形成整体。
以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
